泵軸位置 |
邊立式 |
材質(zhì) |
不銹鋼 |
流量 |
44.7m3/h |
排出口徑 |
65mm |
驅(qū)動(dòng)方式 |
電動(dòng) |
吸入口徑 |
80mm |
效率 |
74 |
性能 |
衛(wèi)生 |
揚(yáng)程 |
16m |
葉輪結(jié)構(gòu) |
單流道 |
葉輪數(shù)目 |
1 |
葉輪吸入方式 |
單吸式 |
L35-80中國(guó)臺(tái)灣川源LPS立式不銹鋼管道泵特點(diǎn)
1.品種齊全,適用性強(qiáng)。
2.同軸直接式構(gòu)造, 效率高, 體積小, 重量輕, 安裝保養(yǎng)容易。
3.采用進(jìn)口軸承,振動(dòng)小,噪音低。采用機(jī)械密封,保證不損軸心,不漏水,使用壽命長(zhǎng)。
4.葉輪采用優(yōu)秀水力模型,性能穩(wěn)定、制造精良,具有好的動(dòng)靜平衡,并可根據(jù)要求采用不同材質(zhì)。
5.主軸采用不銹鋼調(diào)質(zhì)處理。
L35-80?中國(guó)臺(tái)灣川源LPS立式不銹鋼管道泵
設(shè)備啟動(dòng)前注意事項(xiàng)
1.先清洗管路,排除焊渣及異物,防止雜物進(jìn)入泵腔,損壞機(jī)械密封及葉輪。
2.檢查水泵安裝是否符合要求,詳見(jiàn)“安裝說(shuō)明"。
3.應(yīng)將管路、泵腔內(nèi)的空氣排凈,防止干磨而損壞機(jī)械密封導(dǎo)致機(jī)械密封漏水。
4.水泵啟動(dòng)前,先將進(jìn)口閥門全開(kāi),出口閥門全閉,泵啟動(dòng)后再逐漸開(kāi)啟出口閥門,并調(diào)節(jié)壓力到銘牌所標(biāo)示壓力值,同時(shí)監(jiān)控電機(jī)電流(詳見(jiàn)電機(jī)銘牌)。
△注意:
1.變頻電機(jī)接變頻器使用時(shí)需符合《GB/T 20161變頻器供電的籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)用導(dǎo)則》。
2.普通電機(jī)是否可變頻使用,以電機(jī)廠商規(guī)定為準(zhǔn)或請(qǐng)咨詢本公司。
裝配與拆卸
2.泵在裝配前應(yīng)首先檢查零件有無(wú)影響裝配的缺陷,并清理毛刺、擦洗干凈,方可進(jìn)行裝配。
1)預(yù)先將各處的聯(lián)接螺栓、絲堵、針式排氣閥分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
2)預(yù)先將0型密封圈放置在中承座上。
3)預(yù)先將密封環(huán)裝入泵體內(nèi)和中承座內(nèi)。并用螺釘鎖緊。
4)將中承座裝到電機(jī)上,并鎖緊螺栓,用丁酮清洗裝機(jī)械密封靜環(huán)位,機(jī)械密封靜環(huán)密封圈上抹機(jī)油,裝入機(jī)械密封靜環(huán),清洗機(jī)械密封,并裝入動(dòng)環(huán),然后依次裝入鍵、葉輪、墊圈、葉輪螺母,并鎖緊。
5)將裝好的部件裝入泵體,并鎖緊螺栓;從進(jìn)口盤動(dòng)葉輪看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
6)在平臺(tái)上校正出水口是否水平。如不平,松開(kāi)電機(jī)與中承座螺母,調(diào)整。
7)作大于工作壓力1.5倍的靜壓試驗(yàn),保壓5分鐘,看有無(wú)滲漏冒汗,作靜壓試驗(yàn)時(shí)要盤動(dòng)幾圈。
在上述裝配過(guò)程中,一些小件如鍵、0型密封圈等容易遺漏或裝錯(cuò)順序,應(yīng)特別注意。泵拆卸順序與裝配順序相反。
中國(guó)臺(tái)灣川源LPS立式不銹鋼管道泵