郭峰
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更新時間:2024-08-26 23:27:59瀏覽次數(shù):292次
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泵軸位置 | 邊立式 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
---|---|---|---|
性能 | 不阻塞 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
原理 | 大通道葉輪 |
川源CP潛水排污泵提升泵用途,提升泵站;凈水處理系統(tǒng);城市污水處理廠;化糞池排水系統(tǒng);農(nóng)畜牧業(yè)污水處理系統(tǒng);醫(yī)院、學校、社區(qū)等生活污水處理系統(tǒng);食品、造紙、采礦、紡織、皮革、化工廠等工業(yè)水處理系統(tǒng)。優(yōu)勢,較傳統(tǒng)用泵可節(jié)省40%-60%的運維人力投入;可有效降低40%以上的設備備品備件數(shù)量;通過優(yōu)化運行工況參數(shù),節(jié)省30%以上的設備能耗。特點,運轉(zhuǎn)狀態(tài)實時掌握;數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)。
序號 | 名稱 | 材質(zhì) | 序號 | 名稱 | 材質(zhì) |
1 | 動力電纜 | NBR | 20 | 提升架 | 06Cr19Ni10 |
2 | 電纜壓蓋 | HT200 | 21 | 控制電纜 | NBR |
3 | 電纜固定套 | HT200 | 22 | 電纜壓蓋 | 06Cr19Ni10 |
4 | 0型圍 | NBR | 23 | 馬達蓋 | HT200 |
5 | 接線盒 | HT200 | 24 | 接線盒 | HT200 |
6 | 軸承 | 25 | 主軸 | 20Cr13 | |
7 | 外套壓蓋 | Q235A | 26 | 轉(zhuǎn)子 | 一 |
8 | 外套壓蓋墊片 | NBR | 27 | 定子 | |
9 | 水冷夾套 | Q235A | 28 | 圓螺母 | 45 |
10 | 馬達本體 | HT200 | 29 | 機械密封 | C-A1203 |
11 | 軸承壓蓋 | H1200 | 30 | 鍵 | 20Cr13 |
12 | 漏水檢知器 | 31 | 墊圖 | 20Cr13 | |
13 | 中承座 | HT200 | 32 | 螺母 | 06Cr19Ni10 |
14 | 機械密封 | SiC-SiC | 33 | 排氣閥 | |
15 | 油箱蓋 | HT200 | 34 | 固定架 | Q235A |
16 | 葉輪 | HT200 | 35 | 引導管 | 06Cr19Ni10 |
17 | 泵體 | HT200 | 36 | 引導板 | HT200 |
18 | 密封環(huán) | ZCuSn10Pb5 | 37 | 配合凸緣 | HT200 |
19 | 泵體底蓋 | HT200 | 38 | 著脫本體 | HT200 |
川源CP潛水排污泵提升泵特點 電動機
鼠籠式感應電動機,F(xiàn) 級絕緣,防護等級IP68。
■ 不阻塞葉輪
采用無堵塞理論設計的葉輪,流道寬大,水流暢 通,污物容易通過,效率高。
所有葉輪均經(jīng)動、靜平衡校正,能夠減少振動和 噪音,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),壽命長。
■ 機械密封
機械密封的作用是阻絕抽送介質(zhì)與電動機部分接 觸,雙機械密封串聯(lián)相互獨立工作,為電動機提 供雙重保護。
自動著脫裝置(選用配備)
使泵浦安裝、保養(yǎng)、修護迅速容易,毋須先清除 桶槽污水。
■ 測漏檢知器
在油室內(nèi)加裝測漏檢知器,可檢測因密封不良或 機械密封損壞造成之淺漏(<15kW選用配備,≥15kW 標準配備)。
大功率水泵在接線盒和電機腔內(nèi)加裝測漏檢知器, 可對接線盒和電機腔內(nèi)的溲漏發(fā)出報警信號,使 控制系統(tǒng)對泵實施保護(非標準配備,>132kW 可 選 配 ) 。
■ 過熱保護器
在電動機中加裝過熱保護器,對過載、溫升等狀 況自動進行檢測,避免由于電動機過熱造成電機 燒毀(<15kw>15kW 標準配備)。
在軸承中加裝過熱保護器,當軸承溫度升至斷開 溫度時,保護器自動切斷電源,起到保護軸承的 作用(非標準配備,>18.5kW可選配)。
■水冷夾套(選用配備)
泵工作時利用泵腔內(nèi)壓力使液體連續(xù)進入水冷夾 套與電動機外殼的空間以帶走電動機產(chǎn)生的熱量, 從而保證水泵在低水位正常工作(>18.5kW 可選配)
△ 注 意 2. CP潛水泵電機防護等級是IP68, 對裝配要求比較嚴格,建議返回工廠裝 配維修。如在現(xiàn)場維修應遵循以下步驟。
在裝配前應首先檢查零件是否作氣密試驗,有無影響裝配的缺陷,并清理毛刺、 擦洗干凈,方可進行裝配。
1)在壓力機上用專用工裝,將電機定子壓入馬達本體。注意:不要損傷漆包 線,并壓裝到位。
2)將軸承用油加熱到90℃,并裝入主軸中。
3)將裝好軸承并冷卻到室溫的主軸裝到中承座中(大馬力電機還要壓緊軸承壓蓋)。
4)在中承座上套0型圈,裝馬達本體,并鎖緊螺栓。
5)將裝好電纜及電纜密封裝置的馬達蓋,套上0型圈;放到馬達本體上,將電纜 接頭與定子出線連接牢固(注意:接線線號);裝好馬達蓋并鎖緊螺栓。
6)在中承座上裝入機械密封靜環(huán),在軸上裝機械密封動環(huán),并在軸上裝彈性擋圈。
7)將0型圈套入油箱蓋,將油箱蓋裝到中承座上,并鎖緊螺栓。
8)將機械密封靜環(huán)裝入油箱蓋,機械密封動環(huán)裝入主軸。
9)依次裝鍵(錐套)、葉輪、止退墊片、葉輪螺母,并鎖緊葉輪螺母,撬起止退墊片。
10)將裝好的部件內(nèi)通入0.2Mpa的壓縮空氣,做氣密試驗,保壓3min不允許有滲 漏現(xiàn)象。
11)將裝好密封環(huán)的泵體底蓋裝入泵體中,并鎖緊螺栓。
12)將做好氣密試驗的部件裝入泵體中,并鎖緊螺栓。
13)在中承座中加標準用量的汽輪機油。
14)將加油螺孔和試壓螺孔可靠地堵塞。
注 意 :①在上述裝配過程中, 一些小件如鍵、0型密封圈等容易遺漏或裝錯順 序,應特別注意。泵拆卸順序與裝配順序相反。
②錐套葉輪安裝時,先裝入錐形套至主軸軸肩處,同時需保證錐形套 的開槽處與主軸鍵槽方向成180°,再裝入葉輪,鎖緊螺母。
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