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北京鴻鷗成運(yùn)儀器設(shè)備有限公司
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空冷凝汽器散熱設(shè)備自動清洗系統(tǒng)

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空冷凝汽器散熱設(shè)備自動清洗系統(tǒng),我公司自主研發(fā)的冷島自動沖洗系統(tǒng)、在原沖洗系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化改造,采取更加可靠的機(jī)械傳動技術(shù),增強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動能力,并結(jié)合現(xiàn)代控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)對散熱器自動清洗,提高沖洗效率和效果,增強(qiáng)散熱器的熱交換效果,提高發(fā)電機(jī)組效率、降低煤耗。

空冷凝汽器散熱設(shè)備自動清洗系統(tǒng)

一 空冷凝汽器散熱設(shè)備自動清洗系統(tǒng)概述

隨著電力工業(yè)的迅速發(fā)展,大容量高參數(shù)汽輪發(fā)電機(jī)組不斷增加,這不僅需要消耗大量的一次能源,同時(shí)也消耗大量的水資源,而水資源緊張是目前*面臨的一大難題,對于我國尤其如此。

由于空冷機(jī)組比濕冷機(jī)組可節(jié)省水資源約65%左右,因此,我國在第10個(gè)五年計(jì)劃期間,明確提出大力發(fā)展空冷機(jī)組尤其是300MW和600MW機(jī)組。
    但是經(jīng)過實(shí)際運(yùn)行,空冷機(jī)組慢慢的顯示出一些不足和問題,其中一點(diǎn)就是由于空冷島長時(shí)間在露天中運(yùn)行,空氣中的細(xì)沙灰塵等雜物沉積在散熱片上,空冷島散熱片表面出現(xiàn)的積灰、積垢、雜物,一方面會減少空氣通道的面積,另一方面也加大了散熱器的傳熱熱阻,大大降低了散熱器的熱交換能力,造成凝汽器真空增加,機(jī)組效率降低,并且散熱片上的污垢還會造成金屬的垢下腐蝕,縮短散熱器的使用壽命。因此,空冷島散熱器結(jié)垢后必須及時(shí)清洗。

二 空冷設(shè)備清洗的經(jīng)濟(jì)性分析

以2*600MW發(fā)電機(jī)組為例,暫且定義其機(jī)組編號為#1#2,假設(shè)其從投產(chǎn)以來,從未進(jìn)行過*的內(nèi)外側(cè)高壓沖洗。而空冷翅片、管束是機(jī)組排氣和冷源空氣進(jìn)行熱交換的主要設(shè)備,氣傳熱性能直接影響到機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。600MW的機(jī)組空冷凝汽器面積多達(dá)1287608,折算為2.146/kWh,若翅片上出現(xiàn)灰度高或者部分換熱管束被贓物所覆蓋,則換熱率會更低。

以多個(gè)空冷塔、空冷島現(xiàn)場勘察得出,約有20—30%左右的管束被積灰或贓物覆蓋,不能夠有效地通過冷卻風(fēng),從而影響了熱交換律。其熱交換系數(shù)大打折扣,經(jīng)儀器探測數(shù)據(jù)反應(yīng),約為原來的75%—80%。故而,整個(gè)空冷島的散熱面積則變?yōu)?287608×(1-0.2~0.3)×(0.75~0.8)=824069。翅化比約為81.5(原本為96.1),空氣冷凝器化熱比率受影響,則會影響汽輪機(jī)排氣壓力背壓逐漸增加,每增加1 KPa背壓,影響耗煤為1.5~2g/kWh,所以進(jìn)行合理的高壓沖洗,是十分必要的。一般沖洗時(shí)間建議在5—10月是適合時(shí)間,一般沖洗方案都會遵循先內(nèi)后外,先上后下的原則。

經(jīng)過對空冷換熱原理的推演和對大規(guī)模運(yùn)行數(shù)據(jù)的回歸分析,提出了空冷凝汽器潔凈度系數(shù)CF概念,并得到了600MW空冷機(jī)組潔凈度計(jì)算公式:

CF={0.00076ERP×(600-W)/600×0.09369+0.99622}×{W×(54-16)/600(t1×1-t0)}

公式中  CF—空冷凝汽器潔凈度系數(shù)

        W—600MW機(jī)組實(shí)際負(fù)荷,MW。

        t0——空冷凝汽器入口溫度,℃。

            t1×1—空冷凝汽器出口溫度℃。

CF值越接近1,則說明空冷凝汽器運(yùn)行狀態(tài)越接近設(shè)計(jì)工況,空冷凝汽器投產(chǎn)初期,CF值約在0.95~1之間。

空冷凝汽器高壓沖洗后,潔凈度系數(shù)對比

項(xiàng)目

#1機(jī)組

#2機(jī)組

外側(cè)沖洗次數(shù)

內(nèi)側(cè)沖洗次數(shù)

沖洗前CF

0.74

0.75

3

1

沖洗后CF

0.91

0.93

4

2

這表明機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),空冷凝汽器的潔凈系數(shù)要保持在0.8以上,當(dāng)空冷凝汽器潔凈度低于0.8時(shí),就應(yīng)該安排進(jìn)行沖洗,一次合格的沖洗,潔凈度系數(shù)應(yīng)該提高0.1以上。

下圖為空冷凝汽器沖洗前后,機(jī)組運(yùn)行背壓對比情況。

沖洗前背壓情況

沖洗后背壓情況

空冷島未進(jìn)行沖洗前高壓水機(jī)組情況447.2MW,背壓為21.77KP,環(huán)境溫度為23.7℃。高壓沖洗后機(jī)組運(yùn)行情況,平均負(fù)荷為399.8MW,背壓為15.627KP,環(huán)境溫度為23.8℃。環(huán)境溫度不變的情況下,沖洗前后被壓降低了4.21KP。

根據(jù)數(shù)據(jù)可計(jì)算出每次有效清洗,均能降低1—2kP的背壓,整個(gè)沖洗過程用水量為10723t。若單機(jī)月負(fù)荷率按70%計(jì)算,月發(fā)電量3億kWh,節(jié)約標(biāo)煤2147t,按照煤單價(jià)700/t計(jì)算,則節(jié)約燃料成本322.36萬元/月,空冷軸風(fēng)機(jī)每月減少耗電量為164.1kWh,按照上網(wǎng)電價(jià)0.325元/kwh,全年節(jié)省成本約為640萬元。

空冷沖洗所用除鹽水量10723t,按照水價(jià)4元/t,則用水費(fèi)用約在4.3萬,其他費(fèi)用按照103.6萬計(jì)算(設(shè)備折舊、電費(fèi)、人工),而綜合得出,全年節(jié)約4316.82萬元。

清洗建議:

(1)空冷設(shè)備清洗盡量利用停機(jī)期間,避免帶帶負(fù)荷熱態(tài)清洗,減少灰塵冷熱結(jié)垢而產(chǎn)生二次污染,影響清洗后的熱交換能力。

(2)每一次*沖洗,內(nèi)外沖洗次數(shù)在5-6次即可,過多的沖洗容易降低空冷設(shè)備使用壽命。

  • 沖洗用水盡量使用除鹽水,提高清晰效果的同時(shí),也有利于沖洗設(shè)備的維護(hù)。

三  目前的解決方案及其缺點(diǎn):

目前火力發(fā)電廠空冷島散熱器沖洗工作主要依賴人工完成,沖洗效率低下、效果較差。主要存在以下幾點(diǎn)缺點(diǎn):

1、對于一臺600MW空冷機(jī)組,翅片管總散熱面積約為170萬,由于空冷設(shè)備的空冷凝汽器面積非常大,并且都在高空,所以人工清洗的時(shí)候,需要長期高空作業(yè),這樣情況下不但難以完成設(shè)備的*清洗,浪費(fèi)了大量的水資源,而且還會加大工作人員的人身危險(xiǎn)性。

2、人工清洗很難做到均勻清洗,特別是在長期工作的情況下,容易造成局部重復(fù)清洗和局部漏洗的情況,可控性低。

3、采用高壓清水進(jìn)行清洗,很難去除空冷設(shè)備上的塵垢,致使清晰不*,影響熱交換。

4、空冷島的作用決定了空冷島上部溫度較高,一般在60-70℃以上,加上風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,人員很難在空冷島上長時(shí)間作業(yè),一般十幾分鐘就會汗流浹背,硬性作業(yè)則易發(fā)生人身安全事故,導(dǎo)則工作效率低下,施工風(fēng)險(xiǎn)增大。
四、解決方案

由以上論述可以看出,空冷設(shè)備的確是為火力發(fā)電站,提供了節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢,但也帶來了相應(yīng)的問題。而空冷設(shè)備清洗也的確可以節(jié)約能源和成本,但也存在著相應(yīng)的難度,那么究竟該如何解決空冷設(shè)備的清洗問題呢?

為解決該問題,我公司成功研制了空冷島自動沖洗系統(tǒng),該系統(tǒng)在原沖洗系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化改造,采取更加可靠的機(jī)械傳動技術(shù),增強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動能力,并結(jié)合現(xiàn)代控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)對散熱器自動清洗,提高沖洗效率和效果,增強(qiáng)散熱器的熱交換效果,提高發(fā)電機(jī)組效率、降低煤耗。

1、系統(tǒng)特點(diǎn): 
   沖洗實(shí)現(xiàn)自動化,*緩解了工作人員高強(qiáng)度的工作情況;
   上導(dǎo)軌平行加裝齒輪齒條驅(qū)動系統(tǒng),運(yùn)行平穩(wěn),驅(qū)動力大,能輕松拖動沖洗水管,*避免沖洗滑梯卡死現(xiàn)象,*避免皮帶老化疲勞受損帶來的頻繁斷裂情況;
   一個(gè)機(jī)組支持同時(shí)四面沖洗,極大地提高了沖洗效率;
   上下12個(gè)萊克勒特制噴嘴,沖洗*,一次沖洗寬度高達(dá)70CM;
   *性解決方案,系統(tǒng)后期運(yùn)行維護(hù)成本極低;
   結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,避免了其它沖洗方案的各種困難;
   系統(tǒng)健壯,配置各種檢測傳感器,有軟件糾錯(cuò)能力,避免意外造成系統(tǒng)損壞;

2、產(chǎn)品系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖: 
 

3、系統(tǒng)構(gòu)成: 
   高壓水泵裝置及其電機(jī)
   管路系統(tǒng)
   沖洗滑梯(含水平驅(qū)動機(jī)構(gòu))
   沖洗小車(含上下行走裝置)
   上下導(dǎo)軌及齒條機(jī)構(gòu)
   控制系統(tǒng)

4、系統(tǒng)功能: 
   實(shí)現(xiàn)每一面散熱器全自動沖洗
   沖洗噴頭在滑梯上完成一個(gè)沖洗循環(huán)后,滑梯自動往前行進(jìn)70CM;
   兩種滑梯行走控制方式:自動控制/手動控制
   滑梯行進(jìn)到通道兩端時(shí)系統(tǒng)自動切斷電源結(jié)束本次沖洗
   當(dāng)發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)系統(tǒng)報(bào)警并停止驅(qū)動
   實(shí)現(xiàn)操作人員遠(yuǎn)程監(jiān)控交互式操作
   兩臺機(jī)組沖洗系統(tǒng)可互為備用,支持同時(shí)4面沖洗

5、系統(tǒng)參數(shù): 
   工作空氣溫度:-20℃~+80℃ 海拔高度:≦4000米 相對濕度:≦95% 戶外設(shè)備防護(hù)等級:IP55,防銹,防腐蝕 工作電壓:AC180V~AC250V,50Hz 輸入功率:單通道小于1Kw 額定工作壓力:6~12Mpa(無級可調(diào)) 額定流量:133~316 L/min可調(diào) 沖洗介質(zhì):除鹽水 單面沖洗速度:8米/小時(shí)

6、部件介紹:
 高壓沖洗水泵

  技術(shù)參數(shù):
   水泵形式: 多級離心泵
   水泵流量: 30噸/小時(shí)
   水泵揚(yáng)程: 6MPa
   電機(jī)功率: 110KW
   電機(jī)轉(zhuǎn)速: 2950rpm
 沖洗滑梯(含齒輪齒條水平驅(qū)動機(jī)構(gòu))


沖洗平臺全圖

 齒輪齒條水平驅(qū)動機(jī)構(gòu) 
  技術(shù)參數(shù)
   沖洗滑梯水平行走驅(qū)動
   過載檢測報(bào)警及保護(hù)
   行程限位檢測報(bào)警及保護(hù)
   滑梯卡住及變形過大檢測報(bào)警及保護(hù)
 沖洗小車(含上下行走裝置)

 

噴嘴及托架結(jié)構(gòu)圖 

 

 沖洗小車 
  技術(shù)參數(shù)
   噴嘴組件上下行走驅(qū)動;
   12個(gè)德國萊克勒噴嘴進(jìn)行扇形噴射沖洗;
   行程限位檢測及切換行走方向;
   過載檢測報(bào)警保護(hù)。

便攜式程控箱 


  技術(shù)參數(shù)
   沖洗滑梯左右行走邏輯控制及功率輸出;
   噴嘴組件及托架上下行走邏輯控制及功率輸出;
   上下行走、左右行走速度和方向設(shè)置;
   沖洗水泵啟停控制;
   人機(jī)交互界面實(shí)現(xiàn);
   系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)顯示
 導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)

 

 


       導(dǎo)軌結(jié)構(gòu) 
  齒條只是水平行走機(jī)構(gòu)的驅(qū)動導(dǎo)軌,不參與沖洗滑梯的承重;
  齒條與滑梯上導(dǎo)軌平行布置。
管道及閥門
  1)不銹鋼管道
  包括水泵入口管道,水泵出口管道及上水母管、橫向母管、各分管組成,管道的材質(zhì)一律為不銹鋼,耐壓達(dá)15MPa; 
  2)橡膠軟管
  每個(gè)機(jī)組配備2組橡膠高壓水管,采用意大利AF高壓水管,45米DN32橡膠管+10米DN25橡膠管;
  耐壓達(dá)15MPa;
  3)閥門
  快換接頭:西班牙FAST
  其它閥門采用不銹鋼材質(zhì)的國內(nèi)產(chǎn)品。
7、系統(tǒng)性能參數(shù)表:

序號

名稱

單位

數(shù)     據(jù)

1

制造廠

 

北京鴻鷗成運(yùn)儀器設(shè)備有限責(zé)任公司

2

設(shè)備型號

 

BRJZ-ZD2000

3

KKS-代碼

 

XXX發(fā)電有限責(zé)任公司

4

噴嘴型號

 

2507

5

噴嘴廠家

 

德國萊克勒

6

噴嘴出口壓力

Bar

5MPa

7

單噴嘴流量

m3/h

0.68

8

水泵型號

 

D325-50

9

水泵形式

 

多級

10

水泵廠家

 

國內(nèi)*

11

效率

 

90%

12

沖洗水泵流量

m3/h

30

13

沖洗水泵壓力

Bar

60

14

沖洗水泵功率

kw

110

15

轉(zhuǎn)速

 

2950

16

重量

 

2.5T(含電機(jī)、基座)

17

便攜式控制箱PLC廠家

 

西門子/智源電氣

18

水平移動裝置形式

 

電機(jī)齒輪齒條驅(qū)動

19

水平移動裝置功率

Kw

250W

20

水平移動速度

m/s

0~0.1

21

垂直移動裝置形式

 

齒輪齒形皮帶

22

垂直移動裝置功率

Kw

250W

23

垂直移動速度

m/s

0~0.1

24

單側(cè)沖洗時(shí)間

h

10

25

每年需沖洗次數(shù)

 

6次

26

配套電動機(jī)

 

(Y280S-4)

27

功率

 

110KW

28

軸功率

 

85KW

29

電壓

 

380v

30

效率

 

92%

31

轉(zhuǎn)速

 

2950RPM

32

重量

 

562KG

五、清洗效果

就目前已使用的項(xiàng)目來看,空冷島散熱片沖洗完成后,表面潔凈無雜物,基本露出金屬光澤,目視散熱片通透,且散熱片結(jié)合部位接縫嚴(yán)密,無腐蝕現(xiàn)象,散熱片已基本達(dá)到清洗質(zhì)量要求,清洗效果明顯好于單純高壓水清洗,機(jī)組運(yùn)行都很正常。

六、注意事項(xiàng):

1、清洗前做好與主控室的通訊聯(lián)絡(luò)工作。 

2、聯(lián)接好清洗裝置的水路,打開所有管道的閥門。 

3、聯(lián)接好清洗控制的電氣連線,檢查插座箱到控制箱的電源線與水泵調(diào)速的電纜無異常,并合起插座箱上的漏電保護(hù)器。 

4、檢查控制箱內(nèi)的電源空開應(yīng)合上,按動(啟動)按鈕,按動清洗架按鈕盒,操作清洗小車上行、下行應(yīng)正常。 

5、啟動調(diào)速水泵,緩慢調(diào)整水壓電位器,觀察壓力表,調(diào)整壓力至99MPA左右。負(fù)荷要求,可操作清洗小車上下工作清洗。 

6、清洗工作結(jié)束后,將調(diào)速水泵水壓電位器歸零,停運(yùn)調(diào)速水泵,清洗小車在下限位,才可關(guān)閉電源,退出工作。 

7、環(huán)境溫度較高,各值長注意安排人員調(diào)配工作,做好值際人員高溫消暑工作。 

8、沖洗完畢,將控制電纜線、高壓水管按規(guī)定要求盤好,以方便下次使用。

七、結(jié)束語
    隨著水資源的越來越緊張,空冷發(fā)電機(jī)組也會越來越多,空冷島清洗市場相應(yīng)的也會越來越大,選擇一種合適的空冷島清洗方式,對企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。本文所述的空冷島散熱片高壓水射流清洗的方法,無論清洗質(zhì)量、清洗成本,還是施工安全,都是非常理想的,必將為越來越多的企業(yè)所選用,從而為空冷發(fā)電機(jī)組的發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。

關(guān)鍵詞:/空冷設(shè)備清洗系統(tǒng)/空冷島溫度場在線監(jiān)測系統(tǒng)/

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