IH型化工離心泵是取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、換代產(chǎn)品，該產(chǎn)品廣泛用于化工、石油、冶金、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門，用來輸送有腐蝕性粘度類似于水的液體。泵的進口壓力不得超過0.3MPa。離心泵以其結構簡單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應用較廣泛的一種水泵，但也因有時離心式水泵提不上水而令人倍感煩惱?，F(xiàn)就離心泵提不上水這一故障的原因加以分析。
一、化工離心泵轉速過低：
1、人為的因素。有相當一部分用戶因原配電動機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結果造成了流量少、揚程低甚至抽不上水的后果。
2、傳動帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了水泵的轉速。
3、安裝不當。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動的水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉速的變化。
4、水泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉速。
5、動力機維修不錄。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未*排除因素也會使水泵轉速改變。
二、化工離心泵進水管和泵體內(nèi)有空氣：
1、進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，多級離心泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入民進水管。
2、多級離心泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部，影響了提水。
3、與多級離心泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進口的一端為較高，不要*水平。如果向上翹起，進水管內(nèi)會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。
4、多級離心泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣*排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。
5、進水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進入進水管。
三、化工離心泵水流的進出水管中的阻力損失過大：
有部分用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于離心泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約11米。此外，有部分用戶還隨意水泵進、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響。
四、化工離心泵吸程太大：
有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，真空時的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵 水流的進出水管中的阻力損失過大工作不利。所以各離心泵都有其大容許吸程，一般在3～8.5米之間，安裝水泵時切不可只圖方便簡單。
有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5～1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響。
五、其它因素的影響：
1、底閥打不開。通常是由于離心泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會銹死。
2、出口管道的泄漏也會影響提水量。
3、閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。
4、底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。
5、葉輪進水口及流道堵塞
