閥座由剛性骨架和氟膜片組成,剛性骨架由1Cr18Ni9Ti合金鋼板沖壓而成,呈微拱形,沿周邊有一環(huán)狀凹槽,以便被膜片封隔為空氣墊。氟膜片用金屬卡箍繃緊在骨架的凹面,形成與閥座的接觸面。閥座用聚四氟乙烯制造,其直徑與骨架凹槽的直徑相當(dāng),閥口具有較大的倒角。閥盤質(zhì)量根據(jù)油罐的設(shè)計(jì)允許壓力和閥盤直徑確定,必要時(shí)可利用配重調(diào)節(jié)。
當(dāng)閥盤自由放在閥座上時(shí),在閥盤重力作用下,氟膜片微微凹向空氣墊凹槽。當(dāng)罐內(nèi)外壓力差增大時(shí),閥盤微微升起,膜片靠自身的彈性,同閥座仍保持良好的密封,直至整個(gè)閥盤跳離閥座,膜片才經(jīng)反彈逐漸恢復(fù)其原狀。
由于氟膜片具有良好的耐油、憎水性能,且膜片與閥座的接觸角較大,因此水蒸氣很難再閥口處凝結(jié)、存留。同時(shí),這種接觸方式能有效地防止微壓差泄漏。
性能及特點(diǎn) 用于油及液體罐上,來排除罐內(nèi)的正壓和負(fù)壓氣體,使罐內(nèi)液體進(jìn)出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內(nèi)的液體進(jìn)出有一定的障礙,很可能出現(xiàn)罐體變型和振動,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便;是儲罐的*產(chǎn)品。
新型殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好;
閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好;
結(jié)構(gòu)簡單,易檢修,安全方便;
新型性能*符合石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) SY7511-87 規(guī)定。
適用范圍 新型適用于儲存閃點(diǎn)低于 28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。
可與ZGB波紋阻火器配套使用。
使用說明 安裝在儲罐頂部,是解決罐內(nèi)正壓,負(fù)壓的氣體,使罐內(nèi)的液體進(jìn)出沒有受到阻礙,當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時(shí)有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時(shí)罐內(nèi)必須從外空氣吸進(jìn)罐內(nèi)(稱負(fù)壓)。如停止工作時(shí)呼吸閥自動關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏,使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。
維護(hù)與保養(yǎng) 為了使用安全,在使用前先檢查導(dǎo)桿和閥盤是否靈活。
要定期(6個(gè)月內(nèi))檢查通氣口正、負(fù)閥盤是否靈活,閥盤接觸面有無損壞,如有損壞應(yīng)立即檢修。 檢修完畢后,一切正常可重新使用。
主要參數(shù)及外形連接尺寸:
閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 |
負(fù)壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE |
環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
等級 | 操作壓力 |
* | +355Pa (36毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
B級 | +980Pa (100毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
C級 | 1765Pa(180毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
公稱通徑 (mm) | 安裝尺寸(mm) |
D | K | L | H | n×φ |
DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
制造和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) SY7511-87 GB5908-86。
試壓檢測 1、檢測準(zhǔn)備
將阻火呼吸閥正確地安裝在試驗(yàn)臺上,裝置不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象,測試管內(nèi)壁應(yīng)平整光滑。
2、檢測介質(zhì)
阻火呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質(zhì)為空氣,其壓力為0.1Mpa,溫度為20℃,相對濕度為50%,密度為1.2kg/m3,若空氣不是此狀態(tài)時(shí),應(yīng)換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質(zhì)為5-35 ℃清水。
3、氣壓檢測
先按四(5)之標(biāo)準(zhǔn)檢測其泄漏量,然后按四(3)、四(4)之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。
4、水壓檢測
阻火呼吸閥進(jìn)行水壓試驗(yàn)的壓力為0.2Mpa,保壓時(shí)間為10min,試壓結(jié)構(gòu)應(yīng)符合四(1)之要求。
5、壓力檢測
將阻火呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上,調(diào)節(jié)閥門,使儲氣罐內(nèi)的壓力逐步升高或降低,將閥盤調(diào)整到使其處于開啟狀態(tài),由連通的微壓計(jì)上讀出壓力值,每分鐘讀值一次,然后再將閥盤分別轉(zhuǎn)動90°、180°,重復(fù)上述試驗(yàn),每一工況重復(fù)三次,取其平均值,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合四(2)、四(3)之要求。6、泄漏量檢測
泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力,該值由微壓計(jì)上讀值。泄漏量的值由流量計(jì)上讀值(流量計(jì)的精度為0.5-1.0級)每分鐘讀各測量值一次,共讀三次,取其平均值,其結(jié)果應(yīng)符合四(5)之要求。
7、低溫檢測阻火呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗(yàn)架上放入低溫箱內(nèi),低溫箱內(nèi)的溫度降到4-15℃,同時(shí)和低溫箱內(nèi)連續(xù)輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣,在閥盤末開啟前達(dá)到呼吸閥內(nèi)處 結(jié)箱,再使低溫箱內(nèi)溫度降到-30℃,經(jīng)24小時(shí)恒溫,將試驗(yàn)架一側(cè)連接到微壓計(jì),另一側(cè)通過存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動力連接。當(dāng)呼吸閥的閥盤處于開啟狀態(tài)時(shí),讀壓力值。重復(fù)三次,均符合四(2)之要求。