軟水設(shè)備采用鈉離子交換樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經(jīng)該設(shè)備流出后成為硬度極低的軟化水。當(dāng)樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后，必須進(jìn)行再生，用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子置換出來，恢復(fù)樹脂軟化交換能力，并將廢液排出。整個再生過程包括：反洗-松動樹脂層，吸鹽再生-發(fā)生交換反應(yīng)，沖洗(正洗)-將化學(xué)反應(yīng)交換下來的鈣、鎂離子沖凈，注水-為了下次再生。
軟化水處理設(shè)備 自動控制軟水處理器善蘊機械-水處理設(shè)備-軟水設(shè)備
產(chǎn)品名稱：軟化水設(shè)備善蘊機械-水處理設(shè)備-軟水設(shè)備
作用：去除水中鈣鎂離子，降低水的硬度
設(shè)備組成：罐體（玻璃鋼、不銹鋼），控制閥（自動、手動），鹽箱（PE）,樹脂（國產(chǎn)、進(jìn)口）
電源：220V/50Hz
功率：10-35W
產(chǎn)水量（單機）：0-50m3/h
工作壓力：0.2-0.5MPa
工作溫度：2-50℃
進(jìn)水硬度：≤8mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
控制方式：手動控制或者自動控制
布置形式：單罐
罐體材質(zhì)：玻璃鋼
再生方式：順流/逆流再生
接口形式：管螺紋/ABS法蘭
離子樹脂：強酸性陽離子交換樹脂
再生水耗：≤2%×產(chǎn)水量
鹽耗：≤160g/l
試用范圍：
廣泛運用于鍋爐，酒廠水軟化，美容用水，熱交換器，洗衣房，反滲透，電滲析前處理，冷卻循環(huán)水脫硬度，生物醫(yī)藥，輕工，食品飲料，用軟化水，高純水的制作。
工業(yè)軟化水設(shè)備凈水軟水設(shè)備軟化水生產(chǎn)設(shè)備食品廠軟化水設(shè)備鍋爐軟水設(shè)備酒廠軟化水設(shè)備飲用水軟化水設(shè)備軟水處理設(shè)備-*
注意事項：
1.軟化水硬度超標(biāo)
原因分析：
取樣口檢測合格但軟水箱超標(biāo)：
，再生周期設(shè)定過大，或者流量計故障造成的計量不準(zhǔn)，使得樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標(biāo)水進(jìn)入軟水箱。
，正洗時間偏短，使得本應(yīng)該在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分的帶入軟水箱中。
，給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可以造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。
，在鹽箱中的鹽很少時未能及時添加，造成某次再生效果不佳。
，操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。
在軟水設(shè)備取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論：
）.新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)原因：
中心管與控制閥交接處的O型密封圈未形成密封，此時應(yīng)檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求。是否忘記裝O型密封圈。O型密封圈時候破損。
中心管上破損有裂縫。
給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
進(jìn)出水口接反。
）.在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因：
給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹脂層高為1.5米總硬度為13mmol/l給水TDS值大于900mg/l時，確保軟水硬度小于0.03mmol/l將會比較困難。
樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低，由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。
鹽箱中的鹽量過少，當(dāng)鹽箱中的水量正常而鹽的高度不及水的三分之一時，在吸煙步驟的中后期時吸上來的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)過射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。
鹽箱中的總水量過少，我們經(jīng)驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會引起再生不充分。
吸鹽水太慢，在正常時間內(nèi)，不能吸入足夠得鹽水，原因如下：給水壓力過低。上下布水中泥沙等雜物杜塞嚴(yán)重。廢水軟管變形，折彎等引發(fā)的排廢水不暢。樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多。吸鹽管路上有泄露點，使得空氣被吸入。射流器中有異物?？諝饽嬷归y失靈，提前關(guān)閉或被堵塞。射流器選型偏小。
