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江蘇如克環(huán)保設備有限公司
產(chǎn)品型號PBXN-50
品 牌如克
廠商性質生產(chǎn)商
所 在 地南京市
聯(lián)系方式:石芝青查看聯(lián)系方式
更新時間:2023-09-04 18:24:57瀏覽次數(shù):3501次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線處理量 | 100m3/h | 設備自重 | 1000t |
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周邊線速度 | 100m/min | 總功率 | 1.5kw |
PBXN型給水沉淀池泵吸式吸泥機用途:本設備用于給水凈化廠沉淀池,排除沉淀在池底的污泥。根據(jù)沉淀池池型,可分為兩類: 1、平流沉淀池吸泥機 2、斜管沉淀池吸泥機
PBXN型給水沉淀池泵吸式吸泥機
安裝使用說明書
為保證設備正常運行和人身安全,在安裝運行前應認真閱讀本說明書。本設備應由技術熟練的人員進行安裝和操作運行,制造廠不承擔由非專業(yè)人員參與而發(fā)生事故的責任。如有疑問,請即與本公司駐當?shù)剞k事處。維護和檢修電控柜或電機時應切斷電源。
PBXN型給水沉淀池泵吸式吸泥機用途:
本設備用于給水凈化廠沉淀池,排除沉淀在池底的污泥。根據(jù)沉淀池池型,可分為兩類:
1、平流沉淀池吸泥機 2、斜管沉淀池吸泥機
型號表示方法:
B/HXN —
沉淀池寬度(凈空) m
泵/虹吸兩用型吸泥機
沉淀池池型代號:P-平流, X-斜管
說明:本公司可提供給水沉淀池虹吸式吸泥機,型號
平流式: PHXN - , 斜管式:XHXN -
特點:
PBXN型系列吸泥機是在總結我國多年來設計、運行經(jīng)驗的基礎上選用改革開放以來國產(chǎn)更新?lián)Q代元、器件設計的新一代吸泥機,具有以下特點:
1、采用--潛水無堵塞泵吸泥,可全揚程運行,性能好,重量輕,克服了過去使用液下泵因軸長易引起振動而產(chǎn)生的磨損及安裝、維修困難的缺陷;
2、采用本公司*的小容量潛污泵,可實現(xiàn)每臺泵只帶一個吸泥咀的吸泥系統(tǒng),從而即使在沉淀池出水端具有縱向出水槽及其支墩的給水工藝布置,吸泥機仍然通行無阻,保證了全長范圍內的排泥效果;
3、泵/虹吸兩用省水節(jié)能:在具有虹吸排泥條件的沉淀池,可充分利用出水堰和排泥口的位差,在潛污泵啟動出泥后切斷潛污泵電源,由泵吸轉換為虹吸,既省水節(jié)能又省去了系統(tǒng)抽空裝置;
4、由于不用抽真空裝置,操作簡便并易于實現(xiàn)自動化和微機管理;
5、主梁結構合理,對于大跨度平流沉淀池吸泥機采用桁架式或“L”型組合梁;中、小跨度的斜管池吸泥機采用單或雙管式梁、型鋼梁;特別是斜管沉淀池水中吸輸泥管既為通道又作承載構件,因而用料省且制造維護方便。
6、可選新型的傳動裝置,驅動裝置中關鍵部件-采用新產(chǎn)品軸裝式或法蘭安裝式減速器,不用聯(lián)軸器,無需對中、結構緊湊、效率高、重量輕。
構造及工作過程:
如圖所示,由多臺潛水無堵塞泵組成吸、輸泥系統(tǒng)、刮渣裝置、主梁、端梁及驅動裝置、軌道和控制柜等組成。
主梁由兩端梁上的驅動裝置帶動,沿鋪設在池頂上的軌道行駛,隨主梁一同運動的潛污泵將沉積在池底的污泥吸取并經(jīng)輸泥管排至池外排泥溝。當具有虹吸條件的沉淀池(沉淀池出水堰與排泥口位差不小于3米)在潛污泵啟動排泥后切斷電源,排泥方式即可由泵吸切換為虹吸;當要求停止排泥時,可打開斷流閥,大量空氣進入輸泥管道,虹吸破壞,排泥即行中斷。
本次設備工作過程:
吸泥機位于池端,刮渣板伸入水中約100mm,控制箱通電后,給出工作信號,吸砂泵啟動,開始吸泥,同時兩端梁上的減速機同時轉動,整個設備以約2m/min的速度沿輕軌方向向前運動。此時池中的泥砂在潛水吸砂泵的作用下,被吸入管道,排入池頂集砂槽。水面上的浮渣在刮板的作用下,同時被撇走。當吸泥機行走到池的另一端時,浮渣被刮到浮渣槽內。當刮渣板中心位于浮渣槽中間位置時,端梁上的接近開關與輕軌上的車擋裝置相作用,并給出信號,位于端梁上的兩減速機同時停機5~10秒,潛水吸砂泵停機,此時刮渣裝置上的兩電動推桿同時提升刮板約200mm,此時電動推桿上行程開關動作,電動推桿上電機停機。端梁上的兩減速機停機5~10秒后,反向轉動(換向),反沖洗泵同時工作,吸入上清液,對池底部的沉淀進行反沖洗。當吸泥機返回起始端時,兩端梁上另一端接近開關動作,兩減速機同時停機5~10秒并換向,此時反沖洗泵停機,潛水吸砂泵開機,刮渣裝置上的電動推桿動作,刮渣板下降約200mm,并由行程開關控制電機停機。以上過程為該吸泥機一個工作周期,整個周期約需22分種。
操作程序(以下為吸泥機通用程序,不一定適用此設備,祥見電控部分)
起始條件:吸砂機每次停機時,均位于進水端,即反向限位位置。
1) 手動方式:將選擇開關SA1、SA2置于“手動”檔(即手柄左旋45。)
△合上電源開關QF、QF1、QF2、QF3,砂橋、吸砂泵和反沖洗泵信號紅燈HR1、HR3、HR4亮,限位白燈HW1、HW2亮。
△開機:按吸砂泵啟動按鈕ST3,運行綠燈HG3亮,HR3滅
△按反沖洗泵啟動按鈕ST4,運行綠燈HG4亮,HR4滅。
△按砂橋正向行駛啟動按鈕ST1,HR1、HW2滅,正向行駛綠燈HG1亮,到位停駛,HG1滅,正向限位白燈HW1亮,HR1紅燈亮。
△按砂橋反向行駛啟動按鈕ST2,HR1、HW1滅,反向行駛綠燈HG2亮,到位停駛,HG2滅,反向限位白燈HW2亮,HR1亮。
△停機:停砂橋行駛可按SP1, 停吸砂泵運行按SP3,停砂水分離器時 按SP4。
3) 事故報警:反沖洗泵、砂橋和吸砂泵過載或突然停機時均有聲光信號。按消音按鈕STal可解除音響,而閃光必須待事故清除后停止。
電氣控制:
可根據(jù)用戶需要對吸泥機吸泥次數(shù)及行程自動控制,亦可帶PLC接口。
采用PLC控制方式需在訂貨時明確提出,否則不予配備,只按常規(guī)控制提供
根據(jù)用戶提出的要求確定控制方式,預留有關控制接口電路
各種設備控制方式詳見隨機技術資料。
安裝:
1 .軌道:
1) 軌道型號符合設計要求;
2) 軌距偏差: ±5mm;
3) 軌道的縱向傾斜度不得超過 L/1500 (L=軌道全長), 但在全行程上的相對高度允差為10mm
4)兩側軌道的接頭應錯開,其距離不得等于前后輪距;
5)軌道接頭的偏移允差上、左、右均為 1 mm。
2.行走裝置:
1) 吸砂機所有車輪必須同時著軌,其輪軸與軌道側面垂直;
2) 吸砂機沿縱向軌道全長范圍內行走時, 應靈活、均勻、傳動系統(tǒng)無沖擊和振動;不允許與池側、底面擦碰、不允許有卡軌、啃道等異?,F(xiàn)象;
3) 吸砂機主梁, 端梁剛度、強度足夠, 不允許在運行時屈服而產(chǎn)生塑性變形。
4) 系統(tǒng)內所有吸、排砂管道暢通;
5) 減速機按說明書的要求注油。
設備外形
見附圖
維護
1. 按吸泥泵產(chǎn)品說明書進行日常維護和定期檢測;
2. 按減速機產(chǎn)品說明書進行日常維護和定期更換潤滑油;
3. 所有車輪的滾動軸承應定期(一~二年)清洗并更換滑脂;
4. 每周檢查吸泥機行走裝置的運行情況, 如出現(xiàn)異常, 應立即停止運行,查明原因, 修復后方可再次運行;
5. 根據(jù)水質和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài), 必要時必須重新油漆。
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