ZQB型潛水軸流泵和HQB型潛水混流泵(以下簡(jiǎn)稱潛水泵)是我公司在消化吸收的基礎(chǔ)上，與國(guó)內(nèi)高等院校共同研制的新型泵類產(chǎn)品，它具有工程投資少，維護(hù)管理方便，運(yùn)行條件好，工作可靠性高及有利于自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌，工礦船塢，城市建設(shè)，電站給排水和水利工程中。

詳細(xì)介紹

ZQB型潛水軸流泵和HQB型潛水混流泵（以下簡(jiǎn)稱潛水泵）是我公司在消化吸收的基礎(chǔ)上，與國(guó)內(nèi)高等院校共同研制的新型泵類產(chǎn)品，它具有工程投資少，維護(hù)管理方便，運(yùn)行條件好，工作可靠性高及有利于自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌，工礦船塢，城市建設(shè)，電站給排水和水利工程中。

使用條件：

適用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體

被輸送介質(zhì)高溫度：40℃

被輸送介質(zhì)PH值： 5～9

大潛水深度： 10m

每?jī)纱螁?dòng)間隔時(shí)間不小于10分鐘。

一、 系統(tǒng)說(shuō)明

ZQB、HQB型系列產(chǎn)品由潛水泵、控制設(shè)備和安裝附件等三大部分組成。

1.潛水泵：由電機(jī)和泵頭組成（見(jiàn)圖1），泵頭與電機(jī)同軸，采用串聯(lián)式機(jī)械密封。其中電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP68，F級(jí)絕緣；泵頭包括導(dǎo)葉體、葉輪部件、進(jìn)水喇叭等零部件。根據(jù)需要在潛水泵內(nèi)設(shè)置有油室漏水報(bào)警、電機(jī)繞組過(guò)熱保護(hù)、電機(jī)腔內(nèi)防凝露裝置、接線盒漏水及軸承超溫等保護(hù)功能。

2.控制設(shè)備：用作潛水泵的啟動(dòng)、停止和運(yùn)行監(jiān)視，根據(jù)用戶要求不同可包括控制柜、端子箱或液位控制器等，并設(shè)有過(guò)載、缺相、短路、漏水、電機(jī)繞組超溫、軸承超溫、電機(jī)防凝露等保護(hù)功能。詳見(jiàn)控制設(shè)備的隨機(jī)說(shuō)明書(shū)。

3.安裝附件：它使泵的安裝、維護(hù)更為方便和快捷。根據(jù)用戶的實(shí)際要求安裝附件的具體結(jié)構(gòu)各不相同，常見(jiàn)的形式見(jiàn)圖2。

二、 主要結(jié)構(gòu)

如圖1所示，ZQB、HQB型系列潛水泵在總體結(jié)構(gòu)和水力模型設(shè)計(jì)上大膽創(chuàng)新，應(yīng)用多項(xiàng)技術(shù)：的電纜密封設(shè)計(jì)──水密電纜和冷壓接頭雙重密封防護(hù)，排除了電纜進(jìn)水的隱患；采用介質(zhì)直接流過(guò)電機(jī)外殼的優(yōu)冷卻方式，保證大功率電機(jī)在惡劣的工況下有效地運(yùn)行；的水力模型設(shè)計(jì)及葉片角度可調(diào)，保證電泵在不同的工況條件下安全高效運(yùn)行；高精度的機(jī)械密封在小機(jī)械損耗的同時(shí)保證佳密封效果。多種保護(hù)功能的設(shè)置，提高了潛水泵運(yùn)行的可靠性。

三、 安裝與調(diào)試

1. 安裝前：

1.1必須詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，避免使用不當(dāng)而損壞機(jī)器。仔細(xì)檢查水泵的選型是否正確，實(shí)際使用條件是否與規(guī)定的使用條件*。

1.2清理水池或水道，檢查進(jìn)水池的低水位是否滿足設(shè)備的安裝要求，低水位詳見(jiàn)泵站相關(guān)技術(shù)資料。

1.3應(yīng)由一名合格電工，用0~500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴(yán)禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件， 而應(yīng)用萬(wàn)用表檢查控制電纜線。。

1.4檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離潛水泵的使用距離較遠(yuǎn)時(shí)，考慮線損，電纜的截面積應(yīng)加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處做密封處理，以防漏水；另外考慮維護(hù)檢修的方便，建議設(shè)置機(jī)旁端子箱。

1.5潛水泵配有控制柜，使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀其說(shuō)明書(shū)，并檢查設(shè)備接線是否正確，啟動(dòng)裝置是否靈活，

觸頭接觸是否良好，起動(dòng)設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無(wú)松動(dòng)，并重新逐處緊固一次。

圖1 潛水泵的結(jié)構(gòu)示意圖

1.7潛水泵的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠。

1.8檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動(dòng)前，或每次重新安裝后，都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：瞬間起動(dòng)泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向*，如果旋轉(zhuǎn)方向不*，只需交換三相中任意兩相線的位置。如果幾臺(tái)潛水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺(tái)泵必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。

1.9使用浮球開(kāi)關(guān)對(duì)水泵進(jìn)行自動(dòng)控制時(shí)，應(yīng)根據(jù)泵站設(shè)計(jì)的啟、停水位要求確定上下浮球的位置，并根據(jù)水池的進(jìn)水量和潛水泵的排水量計(jì)算校核以保證設(shè)備的連續(xù)啟動(dòng)時(shí)間間隔要求。

2. 安裝

搏格曼公司提供的設(shè)備的安裝形式有井筒懸吊式、落地式、彎管式和敞開(kāi)式。根據(jù)實(shí)際需要我們將為您特別設(shè)計(jì)設(shè)備的安裝附件。如圖2所示為井筒懸吊式安裝示意圖，下面以該安裝方式為例說(shuō)明泵的安裝過(guò)程，其它形式的安裝與之相類似。也可在專業(yè)人員的指導(dǎo)下完成設(shè)備的安裝。

2.1 對(duì)照裝箱單檢查安裝附件是否齊全，并準(zhǔn)備好起吊器具、扳手等輔助工具。

2.2將直井筒⑨吊裝入用戶的井筒坑，使之與地腳螺栓可靠聯(lián)接，定位時(shí)注意保證直井筒⑨與井筒三通⑥的槽鋼（已焊接在⑥和⑨的內(nèi)壁）對(duì)齊后三通的出口正對(duì)穿墻管②的預(yù)留孔。

2.3將三通⑥與直井筒⑨用螺栓聯(lián)接好，注意使二者內(nèi)部的槽鋼對(duì)齊，并在聯(lián)接法蘭間配以密封墊片。隨后安裝穿墻管②并在預(yù)留孔內(nèi)澆注混凝土。待混凝土凝固好再安裝拍門①。

2.4把O形密封圈12置于導(dǎo)葉體的O形溝槽內(nèi)，用螺栓將防轉(zhuǎn)板11與泵體聯(lián)接好，將起吊鏈的一端用鎖具卸扣⑧（小型泵直接用起吊鏈的吊鉤）聯(lián)接在泵的提把上。吊起泵體使防轉(zhuǎn)板卡入槽鋼并由槽鋼導(dǎo)向逐步放入井筒，同時(shí)將電纜與起吊鏈每隔0.5～1.0m用扎帶扎在一起，待泵達(dá)到筒底后將起吊鏈拉直固定在井筒的頂部。

2.5 使電纜穿過(guò)井筒電纜孔，用電纜壓緊套④和電纜密封膠套壓緊密封好。

2.6 使設(shè)備的引出電纜與控制柜或端子箱正確連接。

2.7 后安裝井筒蓋③，注意所有法蘭聯(lián)接面間均有密封墊片。這樣泵的安裝就完成了。

3. 啟動(dòng)和運(yùn)行監(jiān)視

3.1 啟動(dòng)前必須確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向正確；

3.2 合閘后，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷地拉閘，以免損壞電機(jī)。

3.3 電泵啟動(dòng)后，應(yīng)注意觀察電機(jī)及線路電壓表和電流表，若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除障礙后方能重新合閘啟動(dòng)。

3.4 幾臺(tái)電泵由同一臺(tái)變壓器供電時(shí)，不能同時(shí)啟動(dòng)，應(yīng)由大到小逐臺(tái)啟動(dòng)（停機(jī)時(shí)則由小到大順序）。

3.5 運(yùn)行中電流監(jiān)視：電泵的電流不得超過(guò)銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時(shí)不超過(guò)10% ，額定負(fù)載時(shí)不超過(guò)5% 。

1）拍門

2）穿墻管

3）井筒蓋

4）電纜壓緊套

5）起吊鏈

6）井筒三通

7）地腳螺栓

8）鎖具卸扣

9）直井筒

10）潛水電泵

11）防轉(zhuǎn)板

12） O形密封圈

* 具體附件以裝箱單為準(zhǔn)

圖2 井筒懸吊式安裝示意圖

四、 維護(hù)與保養(yǎng)

為了保證潛水泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)：

5.1 葉輪與球形室的間隙調(diào)整及零件的更換在使用之后，葉輪與球型室之間的間隙可能增大，造成水泵流量及效率下降，這時(shí)應(yīng)拉掉電閘，將潛水泵從筒中吊起，拆下進(jìn)水喇叭，重新調(diào)整葉輪位置，以保證合理的間隙，間隙一般為葉輪外徑的千分之一左右，必要時(shí)更換葉片。

5.2 潛水泵不用時(shí)，應(yīng)吊起置于通風(fēng)干燥處，并注意防凍。若在水中，每半月至少開(kāi)機(jī)一次，每次不得少于30分鐘。

5.3 潛水泵在出廠前已注入適量的油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)將其放掉，重新裝油，更換新的密封墊，并旋緊螺塞。三個(gè)星期后應(yīng)重新檢查，如機(jī)油又成乳化液，則應(yīng)檢查機(jī)械密封，必要時(shí)予與更換。

注：油為32#機(jī)械油。

5.4每年應(yīng)至少檢查一次電纜的表皮護(hù)套是否完好，機(jī)組各連接緊固件是否松動(dòng)，電機(jī)絕緣是否符合規(guī)定要求，葉輪葉片是否完好等。

5.5潛水泵運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除方法排除，如不能解決，并不能確定原因時(shí)，不可采取臨時(shí)湊合的方法，也不要私自亂修亂拆，而應(yīng)立即與我公司維修部。

五、 注意事項(xiàng)

6.1設(shè)備起吊時(shí)禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物；

6.2所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地，以防發(fā)生觸電事故；

6.3電纜端部切勿浸入液體中；

6.4 潛水泵運(yùn)行時(shí)應(yīng)有足夠的淹沒(méi)深度；

6.5接線盒內(nèi)有危險(xiǎn)電壓，切勿打開(kāi)，以防觸電。

六、 常見(jiàn)故障排除

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

動(dòng)力設(shè)備

超負(fù) 荷

1.葉片的安裝角度超過(guò)規(guī)定值

2.揚(yáng)程過(guò)高，出水管路有阻塞

3.葉片外緣與葉輪外殼有摩擦

4.泵的轉(zhuǎn)速超過(guò)規(guī)定值

5.水泵的葉片繞有雜物

6.進(jìn)水池不符合要求

1.重新調(diào)整（變小）葉片的安裝角度

2.清理出水管路

3.檢查葉片磨損情況重新調(diào)整安裝

4.調(diào)整原動(dòng)機(jī)電源頻率，使其符合泵的額定轉(zhuǎn)速

5.清除雜物，停機(jī)用水清洗幾次，并在進(jìn)水池口加上攔污柵，防止雜物再進(jìn)入

6.水池過(guò)小，應(yīng)予放大；兩泵間距過(guò)小，設(shè)法移開(kāi)；改善進(jìn)水條件，消除進(jìn)水旋渦

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

流量減少

或不出水

1.葉輪浸入深度不夠

2.葉輪外圓磨損或葉片部分擊壞

3.揚(yáng)程過(guò)高

4.潛水泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤

5.潛水泵轉(zhuǎn)速未達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速

6.潛水泵輪轂體與葉片之間斷裂，或葉片固定螺母松了

7.拍門打不開(kāi)

1.提高運(yùn)行水位

2.更換葉片或調(diào)整間隙

3.調(diào)節(jié)揚(yáng)程至使用范圍之內(nèi)，并檢查出水管路有無(wú)阻塞

4.糾正水泵旋轉(zhuǎn)方向

5.提高電源頻率，提高轉(zhuǎn)速以便達(dá)到規(guī)定值

6.重新安裝葉片，緊固螺母

7.檢修拍門

潛水泵

運(yùn)行有雜音或振動(dòng)

1.葉輪浸入深度不夠

2.潛水泵基礎(chǔ)不夠緊固或螺栓螺母松動(dòng)

3.葉輪葉片外圓與葉輪外殼有摩擦

4.葉片部分被雜物打碎或脫落

5.進(jìn)水流態(tài)不穩(wěn)定，產(chǎn)生旋渦

6.幾臺(tái)泵安裝在同一水池內(nèi)排列不當(dāng)，互相干擾

7.潛水泵在不穩(wěn)定工況點(diǎn)處運(yùn)行

1.提高運(yùn)行水位

2.加固基礎(chǔ)，擰緊螺母

3.檢查葉輪部件和泵軸垂直度

4.更換葉片

5.改善泵的進(jìn)水條件

6.重新布置或進(jìn)水池內(nèi)增添隔板

7.選型不當(dāng)，重新選型

潛水泵不

能起動(dòng)或

起動(dòng)后斷

路器斷開(kāi)

1.繞組、接頭或電纜斷路

2.葉輪卡死

3.控制保護(hù)裝置動(dòng)作

4.電壓不在正常范圍內(nèi)

5.接線不正確

6.控制柜電器故障

1.用萬(wàn)用表檢查，如果證明是斷路，檢查繞組、接線頭和電纜

2.調(diào)整葉輪

3.檢查保護(hù)裝置

4.將電壓調(diào)至規(guī)定范圍

5.檢查核對(duì)控制箱的接線

6.檢查并更換元器件

*設(shè)備的任何調(diào)節(jié)需獲得我公司的允可

七、 其它

按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定正確使用，在一年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，我公司將按照產(chǎn)品保修規(guī)定進(jìn)行修理或更換零部件，因安裝、維護(hù)、維修不當(dāng)或正常耗損所造成的人員傷害或經(jīng)濟(jì)損失我公司將不承擔(dān)任何責(zé)任。

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