手動試壓泵使用維護：
· 開始使用前應(yīng)詳細檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進出水管是否安裝好，本泵工作介質(zhì)為5 ~ 50℃清水、乳化液或運動粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污雜物的不清潔水。
· 為提高試壓效率、可先將被測試容器或設(shè)備先注滿水，再接試壓泵出水管。
· 在試壓過程中，若發(fā)現(xiàn)水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。
· 在SYL試壓泵在使用過程中出現(xiàn)細微滲水現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止工作進行檢收，嚴禁在滲水情況下使用試壓泵加壓。· 試壓完畢后，先松開放水閥，壓力下降，以免壓力表損壞。
SYL系列手動試壓泵（一般故障及排除方法）
一、試壓泵的壓力上升太慢或不上升
1. 水源不充足
1. 加入適量清水
2. 水源含泥沙或其他雜物
2. 調(diào)換清水
3. 吸水管進水
3. 清除漏氣
4. 試壓泵密封圈損壞
4. 調(diào)換試壓泵密封圈
5. 試壓泵閥不密封
5. 拆下檢查清洗或修理調(diào)換
6. 試壓泵接頭處松動
6. 擰緊試壓泵接頭
7. 被試容器空間太大
7. 先灌滿清水并排除容器中的空氣
二、試壓泵保壓時間太短或不保壓
1. 試壓泵出水接頭內(nèi)的單向閥密封不良
1. 清洗、修理或調(diào)換
2. 試壓泵放水閥未關(guān)嚴
2. 適當(dāng)擰緊試壓泵放水閥
3. 試壓泵壓力表接頭處有摻漏
3. 擰緊試壓泵接頭或調(diào)換墊圈
4. 試壓泵與被測器件連接處有摻漏
4. 檢查排除之
三、試壓泵的保壓時間太短，或達不到額定排出壓力
1.試壓泵集水器內(nèi)自動截止閥滲漏
1.試壓泵研磨截止閥或更換
2.試壓泵集水器邊放水閥滲漏
2.關(guān)緊試壓泵放水閥或更換閥付
3.試壓泵安全閥滲漏
3.調(diào)整彈簧緊松，清洗研磨閥線
4.試壓泵接頭處滲漏
4.擰緊接頭或更換密封墊圈
四、試壓泵減速箱溫升太高
1.潤滑油不合適或太多太臟
1.調(diào)整潤滑油數(shù)量或更換潤滑油
2.軸承裝配太緊
2.調(diào)整軸向游隙
3.試壓泵蝸輪副嚙合狀況不良
3.檢查接觸面斑痕,重新裝配和調(diào)整蝸輪位置
4.安全閥動作不靈或泵負荷重
4.防止超載運行或檢修安全閥
5.電動機與蝸輪箱同軸度不好
5.重新安裝調(diào)試壓泵整電機軸線位置
五、試壓泵電動機負荷超載
1.液控閥動作壓力太高
1.調(diào)低液控閥動作壓力
2.試壓泵超負荷運行
2.避免超負荷運行
3.試壓泵各處潤滑不良
3.補充或更換潤滑油
4.試壓泵電壓太低
4.提高電壓
5.試壓泵柱塞密封圈太緊
5.適當(dāng)放松壓緊螺套
