路面振動壓實(shí)儀質(zhì)量好，ZY-4路面壓實(shí)機(jī)上海出產(chǎn)，路面振動壓實(shí)機(jī)產(chǎn)品圖片
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路面振動壓實(shí)儀質(zhì)量好，ZY-4路面壓實(shí)機(jī)上海出產(chǎn)，路面振動壓實(shí)機(jī)產(chǎn)品圖片ZY-4路面振動壓實(shí)成型機(jī)技術(shù)條件
1.靜 壓 力：1900N±10% （可調(diào)）
2.激 振 力：6800—6900N （可調(diào)）
3.震動頻率：28—30HZ
4.圓柱體試件模具
鋼模：內(nèi)徑152mm 170mm 壁厚10mm
鋼模套環(huán)：內(nèi)徑152mm 50mm 壁厚10mm
5.梁式試件模具
鋼側(cè)板：長450mm 寬180mm 厚150mm
鋼墊塊：長450mm 寬100mm 厚25mm
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，ZY-4路面壓實(shí)機(jī)上海出產(chǎn)，路面振動壓實(shí)機(jī)產(chǎn)品圖片ZY-4路面振動壓實(shí)成型機(jī)注意事項(xiàng)
1.設(shè)備必須安裝在能承受10000N以上激震動力的地基上，并用地角螺釘固定。
2.設(shè)備必須用地線可靠接地，不能用零線。
3.本設(shè)備要防止缺相運(yùn)動，否則會損壞設(shè)備。
4.變頻器的頻率設(shè)定范圍為28—30HZ，啟動震動壓實(shí)時必須確認(rèn)。
5.負(fù)載的上下行程為150mm，不能越范圍。
6.設(shè)備在震動壓實(shí)過程中，操作人員不能觸及設(shè)備機(jī)械部分，以免造成傷害。不能觸及設(shè)備機(jī)械部分，以免造成傷害。
，ZY-4路面壓實(shí)機(jī)上海出產(chǎn)，路面振動壓實(shí)機(jī)產(chǎn)品圖片ZY-4路面振動壓實(shí)成型機(jī)操作使用
1.變頻器的使用
當(dāng)接通電控箱面板上的電源開關(guān)時，變頻器即已上電，數(shù)碼窗及液晶屏上均有顯示。變頻器面板如圖1所示。
開機(jī)時變頻器上所顯示的變頻為原先設(shè)定的頻率，如不需改變，則按下“RUN”鍵。原先設(shè)定頻率即被確認(rèn)。
如需改變原設(shè)定頻率，則先按下“△”鍵，液晶屏上即顯示出“頻率設(shè)定HZ”字樣，再用“＜ ＜”（移位）鍵配合“△”（增加）鍵和“ ▽”（減少）鍵即可重新設(shè)定所需的頻率。（本機(jī)出廠前已調(diào)試好）
重新設(shè)定頻率后整個數(shù)碼顯示為閃爍顯示，當(dāng)按下震動啟動按鈕時變頻器輸出即被啟動，數(shù)碼顯示停止閃爍。所顯示數(shù)字即為壓實(shí)震動頻率。
注意：本設(shè)備使用時所需的頻率為28—30HZ，設(shè)定頻率過底時所產(chǎn)生的激振力達(dá)不到要求。設(shè)定頻率過時，所產(chǎn)生的激振力將幅度增加，造成設(shè)備損壞。所以在啟動制模時必須檢查變頻器的輸出頻率，輸出頻率在28—30HZ之間。
2.電控箱的操作
電控箱面板示意圖如圖1所示
2.1電源
電源開關(guān)為小型斷路器，打“開”位置時，整個電控箱及變頻器開始上電。當(dāng)出現(xiàn)過載現(xiàn)象時，開關(guān)會自動跳開，切斷電源。
2.2靜壓
2.2.1加壓按鈕
此按鈕為點(diǎn)動式按鈕，按下時負(fù)載及壓頭整體下降到達(dá)預(yù)定位置時松開按鈕，壓頭立即停止下降。
2.2.2卸載按鈕
此按鈕為點(diǎn)動式按鈕，按下是負(fù)載及壓頭整體被提升，到達(dá)預(yù)定位置時松開按鈕，壓頭立即停止上升。
用加壓和卸載按鈕相互配合可以使壓頭停留在行程范圍內(nèi)的位置。
2.2.3急停按鈕
此按鈕般情況下不用，只有在加壓、卸載按鈕失控的情況下、緊急停止壓頭運(yùn)動時使用。
注意：驅(qū)動加壓卸載的升降電機(jī)為三相供電，由于出廠時電機(jī)接線相序和用戶三相電相序不定*，因而出現(xiàn)電控箱加壓卸載按鈕的作用。正好和負(fù)載壓頭的運(yùn)動方向相反。此時可在停電狀態(tài)下打開升降電機(jī)的接線盒，把三根電源線中二根線在接線盒端子上的位置互換下。即能使按鈕和動作達(dá)到*。
3.震動
在確認(rèn)變頻器的頻率在28—30HZ范圍內(nèi)；壓頭和模具對準(zhǔn)的情況下，即可啟動震動按鈕，對樣品進(jìn)行壓實(shí)成型。
當(dāng)震動壓實(shí)到預(yù)定的行程時再按下停止按鈕，震動壓實(shí)工作即告停止。
4.振壓時間
在震動壓實(shí)啟動的同時，計(jì)時儀表就開始計(jì)時，震動壓實(shí)工作停止時，計(jì)時停止，并顯示出震動壓實(shí)所用的時間。
5.制模
5.1備料及試件制作
有關(guān)試件的材料準(zhǔn)備及試件制作，請參照“公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG50——2006）附錄A半剛性基層材料震動法試件成型方法和抗凍性試驗(yàn)方法中：A.1.3試料準(zhǔn)備，A.1.4試件制作步驟和A.1.5注意事項(xiàng)及相關(guān)說明。
5.2對模
將裝好試料的模具放在設(shè)備底板上，調(diào)整位置使壓頭下降正好能進(jìn)入模內(nèi)，在用螺釘把模具固定在底板上。
5.3制模
在壓頭和模具對準(zhǔn)并固定好以后，按下加壓按鈕使絲杠上的托盤底于負(fù)載100mm左右，這時整個負(fù)載力通過壓頭已部加在試模中試料上，準(zhǔn)備工作即告結(jié)束。
在啟動壓實(shí)震動時，從機(jī)架的右側(cè)標(biāo)尺上記下起始位置。再啟動壓實(shí)震動。當(dāng)達(dá)到預(yù)定的壓實(shí)位置時。按下停止按鈕，成型工作即告結(jié)束。
注意：整個負(fù)載的升降范圍為150mm，在機(jī)架右側(cè)有標(biāo)尺，負(fù)載及壓頭的升降只能在此范圍內(nèi)活動，切勿過。否則會損壞絲杠。
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 | SX2-8-13箱式電阻爐馬弗爐特點(diǎn) 本系列電阻爐配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，對爐膛溫度進(jìn)行控制； 爐殼用薄鋼板制作，內(nèi)爐襯用硅耐火材料制成； 由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件； 電爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料； 內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層采用耐火纖維、膨脹珍珠制品。 |
 | 101-4A電熱鼓風(fēng)干燥箱結(jié)構(gòu)概述 干燥箱由箱體、電加熱鼓風(fēng)系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)三部分組成。 箱體由工作室和外箱殼組成，其箱體外殼均采用鋼板表面噴塑處理。工作室按用戶要求分鏡面不銹鋼板和鍍鋅板制成；室內(nèi)采用不銹鋼鋼絲制成的擱板度可調(diào)，出廠時附有2塊（可根據(jù)用戶需求增加）。箱門上有面積的雙層鋼化玻璃視察窗，能清晰觀察到箱內(nèi)加熱干燥物品。工作室與箱門的結(jié)合部裝有耐熱硅橡膠密封圈，以保證工作室的密封性。電源開關(guān)、溫度顯示屏、溫度控制器、風(fēng)機(jī)開關(guān)等均安裝在左側(cè)便于操作。 電加熱鼓風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、電加熱件組成；電加熱管（或電加熱絲）、風(fēng)機(jī)等部件安裝在工作室底部。 控溫系統(tǒng)由控溫儀、功率管（或電熱絲）、溫度傳感器組成。 |
 | CZF-6水泥組分測定儀技術(shù)參數(shù) 1.溫度控制范圍：0-60℃ 可調(diào) 2.恒溫精度：10-20±0.2℃ 3.定時范圍：0-100min 4.控溫系統(tǒng)：電子制冷 5.到達(dá)設(shè)定溫度時報(bào)警提示 6.到達(dá)設(shè)定時間時報(bào)警提示 7.電源：220V 50HZ 300W |
 | HBY-64水泥恒溫水養(yǎng)護(hù)箱主要技術(shù)指標(biāo) 1、溫度控制儀誤差 :±1℃ 2、電源電壓：220V±10% 3、電源頻率：50HZ 4、壓縮機(jī)功率：30型180W；64型240W 5、加熱器功率：1000W 6、工作室尺寸：30型180*320*75（mm）*30組（90只） 64型180*320*70（mm）*60組（180只） 7、外形尺寸：30型800*850*1600（mm） 64型1100*850*1820（mm） |
 | KZJ-5000水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 1.單杠桿試驗(yàn)力比（上梁臂距比）():10：1 2.雙杠桿試驗(yàn)力比（下梁臂距比）():50：1 3.力值： 單杠桿:1000N 雙杠桿:5000N 4.加荷速度： 單杠桿:(10±1)N/s雙杠桿:(50±5)N/s 5.電動機(jī)型號 :SD-75 6.抗折夾具： 加荷輥及支撐輥直徑:Φ10mm 支撐輥距:100mm 拉架板間距:46mm 7.示值相對誤差:＜±1% 8.感量： 雙杠桿時校正平衡，在杠桿水平離支點(diǎn)500mm處加荷1g。 杠桿傾角:＞1/50 9.外形尺寸:1075mm×250mm×760mm 10.凈重:約85kg |
 | 混凝土鉆孔取芯機(jī),混凝土鉆孔機(jī),混凝土取芯機(jī)技術(shù)參數(shù)： 1、鉆孔取芯直徑：∮200mm 2、鉆孔取芯深度： 550mm 650mm 700mm 3、功率： 5.5馬 9馬力 10馬力 13馬力 4、主軸轉(zhuǎn)速： 800-1200/min 5、機(jī)器重量： 140kg 180kg 190kg 6、外形尺寸： 1080×780×1150mm 1200×800×1300mm |
 | HS-4混凝土抗?jié)B儀主要技術(shù)參數(shù) 1、工作壓力： 4MPa 2、工作方式： 自動恒壓(數(shù)顯型：自動恒壓且自動升壓) 3、次可作試件數(shù)： 6個 4、試模幾何尺寸(亦稱主模) 模腔上口直徑： Φ174.8mm 模腔下口直徑： Φ185mm 度： 153mm 要求成形模幾何尺寸(亦稱副模) 上口直徑： Φ175mm 下口直徑： Φ185mm 度： 150mm 5、柱塞泵參數(shù)： 柱塞直徑10mm、行程10mm、往復(fù)頻率154次/分、流量0.11L/min 6、電動機(jī)： 功率：90W 轉(zhuǎn)速：1390r/min 電源： 380V-50HZ 7、外形尺寸： 950×800×950mm 8、HP-4.0數(shù)顯混凝土滲透儀質(zhì)量： ≈220kg 9、微電腦控制裝置的精度等為1%（引用誤差） |
 | HQP-200混凝土雙刀巖石芯樣切割機(jī)技術(shù)參數(shù) 1 可切度(mm)：170mm,180mm(標(biāo)配）,210mm,300mm 2 金剛石切刀(mm)： Φ450(170mm)，Φ500（180mm）(標(biāo)配）,Φ600（210mm）,Φ800（300mm） 3 工作形式： 單、雙刀切割兩平面，單刀切割 4 主電機(jī)：Y112M-4 3KW(標(biāo)配） Y112M-4 4KW 5 切刀線速度 33-45m/s 6 工作進(jìn)度 電控調(diào)速，可調(diào)，工作時間連續(xù) 電機(jī)為0.55KW調(diào)速電機(jī) 7 噪音 ≦80dB 8 外形尺寸 長1650*寬880*1200mm 9 重量 750kg |
 | 電動土壤相對密度儀JDM-1型 主要技術(shù)指標(biāo)： 1、金屬容器 250ml,內(nèi)徑5cm,12.7cm,防護(hù)筒 ； 2、擊錘 錘質(zhì)量1.25Kg,落15cm,錘直徑5cm、32次/min ； 3、振動錘 各155次/min ； 4、定時范圍 0-15min ； 5、功率 120W ； 6、電源 220V 50Hz ； |
 | ZY-4路面振動壓實(shí)成型機(jī)技術(shù)條件 1.靜 壓 力：1900N±10% （可調(diào)） 2.激 振 力：6800—6900N （可調(diào)） 3.震動頻率：28—30HZ 4.圓柱體試件模具 鋼模：內(nèi)徑152mm 170mm 壁厚10mm 鋼模套環(huán)：內(nèi)徑152mm 50mm 壁厚10mm 5.梁式試件模具 鋼側(cè)板：長450mm 寬180mm 厚150mm 鋼墊塊：長450mm 寬100mm 厚25mm |
 | DL-300KN電動脫模器主要技術(shù)參數(shù) 1、脫模力：300KN； 2、測力表量程：0-38.2Mpa； 3、上升速度：0-120mm/min(無調(diào)速） 4、油液工作壓力：38.2Mpa 5、活塞直徑：100mm 6、活塞行程：250mm 7、電機(jī)規(guī)格：AC380V 750W 1400r/min 8、凈重：約230KG 9、外形尺寸：940*820*1300（長寬） |
 | EGSF-175圓盤粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)及原理 本機(jī)器主要是由機(jī)體、底座、主軸、動磨盤、固定磨盤、端蓋上蓋及料斗等構(gòu)成。經(jīng)三角帶將動力傳給皮帶輪帶動主軸上旋轉(zhuǎn)，使動磨盤固定磨盤相對運(yùn)動，從而使試樣粉碎。出料粒度可通過手輪，主軸等調(diào)整磨盤間隙達(dá)到控制粒度的目的。 機(jī)體安裝于底座之上，它的傳動部分有傳動軸、軸承、動磨盤、皮帶輪組成，工作室由端蓋、調(diào)節(jié)軸、固定磨盤、動磨盤、進(jìn)料口組成。 物料粉碎在工作室內(nèi)進(jìn)行，物料從端蓋上方的進(jìn)料口加入，進(jìn)入兩磨盤中間，由于擠壓作用使試樣粉碎，粉碎后的試樣從磨盤中間的間隙內(nèi)流出，落到下面的料斗中。 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的原理是：旋轉(zhuǎn)手輪，使調(diào)節(jié)軸前進(jìn)或后退，從而調(diào)節(jié)了兩磨盤的間隙，調(diào)節(jié)了物料的粒度。 |
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