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永嘉縣甌北海洋水泵廠


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XBD-GDL立式多級(jí)消防泵組

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產(chǎn)品型號(hào)XBD-GDL

品       牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地

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更新時(shí)間:2024-10-28 13:43:44瀏覽次數(shù):45次

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經(jīng)營(yíng)模式:經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品:313條

所在地區(qū):浙江

聯(lián)系人:方貞烈 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

XBD-GDL立式多級(jí)消防泵是本單位在原有立式多級(jí)泵基礎(chǔ)上根據(jù)消防泵的新標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行開發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產(chǎn)品。該系列泵在性能、結(jié)構(gòu)、材料和配套上均滿足消防泵的要求。由于采用水力模型使該系列泵具有滿足用戶要求;采用立式泵結(jié)構(gòu),具有效率高、性能范圍廣的特點(diǎn),可列好地節(jié)省占地面積的優(yōu)點(diǎn);采用優(yōu)質(zhì)軸承和優(yōu)質(zhì)電機(jī),使泵運(yùn)行更為安全可靠、噪聲低、振動(dòng)小;采用水力平衡軸向力,減少平衡鼓,可使......

詳細(xì)介紹

型號(hào)意義
XBD-GDL立式多級(jí)消防泵型號(hào)意義

 

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
XBD-GDL立式多級(jí)消防泵是本單位在原有立式多級(jí)泵基礎(chǔ)上根據(jù)消防泵的新標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行開發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產(chǎn)品。該系列泵在性能、結(jié)構(gòu)、材料和配套上均滿足消防泵的要求。由于采用的水力模型使該系列泵具有滿足用戶要求;采用立式泵結(jié)構(gòu),具有效率高、性能范圍廣的特點(diǎn),可列好地節(jié)省占地面積的優(yōu)點(diǎn);采用優(yōu)質(zhì)軸承和優(yōu)質(zhì)電機(jī),使泵運(yùn)行更為安全可靠、噪聲低、振動(dòng)小;采用水力平衡軸向力,減少平衡鼓,可使運(yùn)行更為平穩(wěn);其軸封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式;該泵還具有進(jìn)出口水法蘭管線布置、轉(zhuǎn)速高、重量經(jīng)等特點(diǎn)。
產(chǎn)品通過國家強(qiáng)自愿認(rèn)證CCCF,一對(duì)一AB簽。

 

 

 

適用范圍
適用于各種場(chǎng)合如住宅、賓館、辦公大樓、商業(yè)大樓、工廠、醫(yī)院等處的消防給水。

 

 

 

工作條件
1、可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的無腐蝕性介質(zhì),其固體不溶物不超過0.1%。
2、介質(zhì)溫度:-15℃~120℃。
3、大工作壓力:XBD型泵:≤2.5MPa,即系統(tǒng)壓力+揚(yáng)程≤2.5MPa,XBD(I)型泵:≤2.0MPa。
4、環(huán)境溫度不大于40℃,相對(duì)濕度小于95%。

 

 


結(jié)構(gòu)示意圖

XBD-GDL立式多級(jí)消防泵結(jié)構(gòu)示意圖
序號(hào)
名稱
序號(hào)
名稱
1
泵體
11
聯(lián)軸器
2
接緊螺栓
12
聯(lián)接座
3
外筒
13
氣嘴
4
葉輪
14
機(jī)械密封
5
葉輪檔套
15
6
軸套
16
中段
7
密封墊
17
軸套螺母
8
螺母
18
軸瓦
9
19
回水管部件
10
電機(jī)
   

 

 

 

性能參數(shù)

序號(hào)
產(chǎn)品型號(hào)
口徑
額定流量
額定揚(yáng)程
額定功率
額定轉(zhuǎn)速
mm
L/s
Mpa
kW
r/min
1
XBD3.6/5G-GDL
50
5
0.36
4
2900
2
XBD4.8/5G-GDL
50
5
0.48
5.5
2900
3
XBD6.0/5G-GDL
50
5
0.6
7.5
2900
4
XBD7.2/5G-GDL
50
5
0.72
7.5
2900
5
XBD8.4/5G-GDL
50
5
0.84
11
2900
6
XBD9.6/5G-GDL
50
5
0.96
11
2900
7
XBD10.8/5G-GDL
50
5
1.08
15
2900
8
XBD12.0/5G-GDL
50
5
1.2
15
2900
9
XBD13.0/5G-GDL
50
5
1.3
15
2900
10
XBD15.4/5G-GDL
50
5
1.54
18.5
2900
11
XBD4.9/10G-GDL
80
10
0.49
11
2900
12
XBD6.5/10G-GDL
80
10
0.65
15
2900
13
XBD8.1/10G-GDL
80
10
0.81
15
2900
14
XBD9.7/10G-GDL
80
10
0.97
18.5
2900
15
XBD11.3/10G-GDL
80
10
1.13
22
2900
16
XBD12.0/10G-GDL
80
10
1.2
22
2900
17
XBD12.9/10G-GDL
80
10
1.29
30
2900
18
XBD14.5/10G-GDL
80
10
1.45
30
2900
19
XBD15.4/10G-GDL
80
10
1.54
30
2900
20
XBD3.6/15G-GDL
80
15
0.36
15
2900
21
XBD4.8/15G-GDL
80
15
0.48
15
2900
22
XBD6.0/15G-GDL
80
15
0.6
18.5
2900
23
XBD7.0/15G-GDL
80
15
0.7
22
2900
24
XBD7.3/15G-GDL
80
15
0.73
30
2900
25
XBD8.4/15G-GDL
80
15
0.84
30
2900
26
XBD9.6/15G-GDL
80
15
0.96
30
2900
27
XBD10.8/15G-GDL
80
15
1.08
37
2900
28
XBD12.0/15G-GDL
80
15
1.2
37
2900
29
XBD14.0/15G-GDL
80
15
1.4
37
2900
30
XBD15.4/15G-GDL
80
15
1.54
45
2900
序號(hào)
產(chǎn)品型號(hào)
口徑
額定流量
額定壓力
額定功率
額定轉(zhuǎn)速
mm
L/s
Mpa
kW
r/min
31
XBD5.3/20G-GDL
100
20
0.53
18.5
2900
32
XBD6.1/20G-GDL
100
20
0.61
22
2900
33
XBD6.3/20G-GDL
100
20
0.63
30
2900
34
XBD7.4/20G-GDL
100
20
0.74
30
2900
35
XBD8.4/20G-GDL
100
20
0.84
30
2900
36
XBD9.5/20G-GDL
100
20
0.95
37
2900
37
XBD10.5/20G-GDL
100
20
1.05
37
2900
38
XBD12.0/20G-GDL
100
20
1.2
37
2900
39
XBD14.0/20G-GDL
100
20
1.4
45
2900
40
XBD15.4/20G-GDL
100
20
1.54
55
2900
41
XBD8.0/25G-GDL
100
25
0.8
37
2900
42
XBD9.0/25G-GDL
100
25
0.9
45
2900
43
XBD10.0/25G-GDL
100
25
1
45
2900
44
XBD12.0/25G-GDL
100
25
1.2
55
2900
45
XBD14.8/25G-GDL
100
25
1.48
75
2900
46
XBD15.4/25G-GDL
100
25
1.54
75
2900
47
XBD8.0/30G-GDL
100
30
0.8
37
2900
48
XBD9.2/30G-GDL
100
30
0.92
45
2900
49
XBD10.0/30G-GDL
100
30
1
45
2900
50
XBD12.0/30G-GDL
100
30
1.2
55
2900
51
XBD14.0/30G-GDL
100
30
1.4
75
2900
52
XBD15.4/30G-GDL
100
30
1.54
75
2900
53
XBD8.0/35G-GDL
125
35
0.8
45
2900
54
XBD9.0/35G-GDL
125
35
0.9
55
2900
55
XBD10.0/35G-GDL
125
35
1
75
2900
56
XBD12.0/35G-GDL
125
35
1.2
75
2900
57
XBD14.0/35G-GDL
125
35
1.4
90
2900
58
XBD15.0/35G-GDL
125
35
1.5
90
2900
59
XBD15.4/35G-GDL
125
35
1.54
110
2900
60
XBD7.6/40G-GDL
150
40
0.76
90
2900

 

 

 

安裝說明
1、安裝時(shí)管路重量不不應(yīng)承受在泵上,否則易損壞泵;
2、泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu),出廠時(shí)已由廠家校正,所以安裝時(shí)無需調(diào)整,因此安裝時(shí)十分方便;
3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物,(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時(shí)損還過流部件;
4、安裝進(jìn)必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一事實(shí)上時(shí)段應(yīng)對(duì)泵過行檢查防止其松動(dòng),以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響的性能;
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表,對(duì)于高揚(yáng)程,為了防止水錘,還 應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故,從而確保水泵在良好工況下運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命;
6、水泵用于有吸程場(chǎng)合,應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能;
7、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器;
8、安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

 

 

 

起動(dòng)與停車
起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
2、打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣嘴;
3、如輸送熱液體時(shí),起動(dòng)前應(yīng)預(yù)熱,升溫速度為50℃/h,泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到,以使各部位受熱均勻;
4、應(yīng)先用手盤動(dòng)泵幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面;
5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確轉(zhuǎn)向是否正確。
起動(dòng)與運(yùn)行
1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路門;
2、接通電源,當(dāng)GDL型增壓多級(jí)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況;
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)機(jī)械密封泄漏3漏/分,檢查電機(jī)、軸承處溫度≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門;
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門;
3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂水泵;
4、如長(zhǎng)期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。

 

 

 

維護(hù)與保養(yǎng)
運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;
2、禁止水泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行;
3、禁止水泵在大流量工況運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行;
4、定時(shí)檢查水泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值,盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行;
5、水泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外;
6、水泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油;
7、水泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大,應(yīng)停車檢查,必要進(jìn)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無固體顆粒;
2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作;
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。

 

 

 

故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
排除方法
    
1、水泵不出水
進(jìn)水口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞
電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢
吸入管漏氣
泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣
進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水
管路阻力過大,泵選型不當(dāng)
檢查,去除阻塞物
調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線
擰緊各密封面,排除空氣
打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣
停機(jī)檢查、調(diào)整
減少管路彎道,重新選泵
    
2、水泵流量不足
先按1原因檢查
管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積……
電壓偏低
葉輪磨損
先按1排除
去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度
穩(wěn)壓
更換葉輪
    
3、功率過大
超過額定流量使用
吸程過高
泵軸承磨損
調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門
降低
更換軸承
    
4、雜音振動(dòng)
管路支撐不穩(wěn)
液體混有氣體
產(chǎn)生汽蝕
軸承損壞
電機(jī)超載運(yùn)行
穩(wěn)固管路
提高吸入壓力,排氣
降低真空度
更換軸承
調(diào)整按5
    
5、電機(jī)發(fā)熱
流量過大,超載運(yùn)行
局部摩擦
電機(jī)軸承損壞
電壓不足
關(guān)小出口閥門
檢查排除
更換軸承
穩(wěn)壓
    
6、水泵漏水
機(jī)械密封磨損
泵體有砂孔或破裂
密封面不平整
安裝螺栓松懈
更換
焊補(bǔ)或更換
修整
緊固


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