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FSB氟塑料合金化工耐腐蝕泵

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產(chǎn)品型號FSB

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  耐腐蝕泵

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永嘉縣甌北海洋水泵廠

經(jīng)營模式：經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品：313條

所在地區(qū)：浙江

聯(lián)系人：方貞烈（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

氟塑料合金是很好的耐腐蝕材料,我單位選用該材料生產(chǎn)FSB氟塑料合金化工耐腐蝕泵,強(qiáng)耐腐蝕化工泵具有特強(qiáng)的耐腐蝕性,且機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解,可輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性介質(zhì),因而廣泛適用于化工、石油、制藥、農(nóng)藥、冶煉、染料、造紙、電鍍、食品等行業(yè)。

詳細(xì)介紹

型號意義

FSB氟塑料合金化工耐腐蝕泵型號意義

產(chǎn)品簡介
氟塑料合金是很好的耐腐蝕材料,我單位選用該材料生產(chǎn)FSB氟塑料合金化工耐腐蝕泵,強(qiáng)耐腐蝕化工泵具有特強(qiáng)的耐腐蝕性,且機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解,可輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性介質(zhì),因而廣泛適用于化工、石油、制藥、農(nóng)藥、冶煉、染料、造紙、電鍍、食品等行業(yè)。

結(jié)構(gòu)說明
FSB氟塑料合金化工耐腐蝕泵由化工泵體,葉輪,后蓋,密封件,支架,泵軸,軸承,連軸器,吊緊螺栓,螺母,底板組成。
1、塑料泵體：左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。
2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板(1Cr18Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
3、離心泵葉輪：采用接軸連接方法,金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合金模壓而成,使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體,保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩力,這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
4、機(jī)械密封：采用WB 2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù),由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

結(jié)構(gòu)圖

序號	名稱	序號	名稱
1	泵	8	油蓋
2	葉輪	9	油鏡
3	后蓋	10	軸承
4	壓蓋	11	軸承壓蓋
5	密封件	12	聯(lián)軸器
6	支架	13	吊緊螺栓
7	泵軸

性能參數(shù)

規(guī)格型號	流量 m3/h	揚(yáng)程 m	口徑		配用電機(jī) KW	轉(zhuǎn)速 r/min	吸上高度 m	效率 %
規(guī)格型號	流量 m3/h	揚(yáng)程 m	吸入mm	吐出mm	配用電機(jī) KW	轉(zhuǎn)速 r/min	吸上高度 m	效率 %
25FSB-10	1.5	10	25	20	1.5	2900	6	29
25FSB-18	3.6	18	25	20	2.2	2900	6	27
40FSB-15	5	15	40	32	3	2900	6	40
40FSB-20	10	20	40	32	4	2900	6	42
40FSB-30	10	30	40	32	4	2900	6	38
40FSB-40	10	40	40	32	5.5	2900	5.5	35
40FSB-50	10	50	40	32	7.5	2900	5	33
50FSB-20	15	20	50	40	4	2900	6	51
50FSB-25	15	25	50	40	4	2900	6	49
50FSB-30	15	30	50	40	4	2900	6	44.5
50FSB-40	15	40	50	32	5.5-7.5	2900	5.5	35
50FSB-50	15	50	50	32	7.5-11	2900	5.5	33
50FSB-63	15	63	50	32	11	2900	5.5	30
65FSB-32	29	32	65	50	5.5	2900	6	57
65FSB-40	29	40	65	40	11	2900	5.5	53
65FSB-50	29	50	65	40	15	2900	5.5	46
65FSB-64	29	64	65	50	15-18.5	2900	5.5	44
80FSB-20	50	20	80	65	5.5	2900	6	69
80FSB-30	50	30	80	65	7.5	2900	5.5	64
80FSB-34	50	34	80	65	11	2900	5.5	64
80FSB-40	50	40	80	50	11-15	2900	5.5	60
80FSB-50	50	50	80	50	15-18.5	2900	6	53
80FSB-55	50	55	80	50	15-18.5	2900	5.5	47
80FSB-80	50	80	80	50	30-37	2900	5.5	36
100FSB-32	100	32	100	80	18.5-22	2900	5.5	70
100FSB-40	100	40	100	80	18.5-22	2900	5.5	70
100FSB-50	100	50	100	65	22-30	2900	5.5	62

注意事項(xiàng)
安裝及注意事項(xiàng)
1.FSB氟塑料合金化工耐腐蝕泵在安裝前應(yīng)對泵和電機(jī)進(jìn)行檢査,各部分應(yīng)完好無損,泵內(nèi)無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源,然后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。
3.塑料合金泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚(yáng)程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。
4.FSB氟塑料化工泵所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時(shí).應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
起動與停車
1．往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
2．檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3．檢査電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。
4．關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5．啟動電機(jī).打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當(dāng)壓力表指針指到需要的位置時(shí).停止出水閥門大小的調(diào)整。
6．重要停車時(shí),首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。

拆御與裝配
拆卸
1．泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開。
2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4．松開機(jī)械密封動!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。裝配按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。

機(jī)械密封的使用及注意事項(xiàng)
FSB氟塑料合金化工耐腐蝕泵根據(jù)使用條件的不同安裝不同材質(zhì)的機(jī)械密封,我廠正常安裝配套出廠的密封為WB2型,(材質(zhì)為三氧化二鋁陶瓷的彈性石墨及填充四氟臉使用時(shí)請注意以下幾點(diǎn)：
1、一般機(jī)械密封適用于清潔的無懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì),如有顆粒請預(yù)先在訂合同時(shí)告知對新裝的系列管路和儲液罐,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入密封端面,使密封失效.
2、在結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機(jī)械密封時(shí),要注意經(jīng)常沖洗,停車后重新起動前,要使密封端面的結(jié)晶沖洗干凈。
3、拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許動用手錘、鐵器等物敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4、如果機(jī)械密封長期使用后污垢結(jié)實(shí)拆不下來時(shí),不要強(qiáng)行敲擊,應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖凈后,再進(jìn)行拆卸,以保證元件完好無損。
5、安裝機(jī)械密封前,應(yīng)首先檢查所有機(jī)封元件是否失效和損壞,如有則應(yīng)重新更換或修復(fù)、嚴(yán)格檢查動靜環(huán)密封面的損壞情況,不許有任何細(xì)微的劃傷、破邊與缺陷,所有零部件(包括泵體、葉輪、后蓋、壓蓋、密封腔等在裝機(jī)前應(yīng)沖洗干凈),尤其是動靜環(huán)端面用清潔柔軟布或棉紗認(rèn)真擦干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
6、裝配時(shí),注意靜環(huán)和后蓋的平行度,清除偏差,緊固螺釘時(shí),要對邊擰緊或銷緊,以免發(fā)生偏斜,以防影響密封效果。
7、正確調(diào)正彈簧的壓縮力,使其不要太緊太松,安裝泵時(shí)要先用手轉(zhuǎn)動,應(yīng)感覺密封作用有一定的壓縮力,而又能輕快自如靈活轉(zhuǎn)動則可,如果無此感覺應(yīng)調(diào)正彈簧的壓縮力,以保證密封效果。

故障和排除方法

故障	原因	解決方法
打不出液體	1、吸人管內(nèi)有空氣,進(jìn)口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程 4、排出管過細(xì),管路損失過大 5、反轉(zhuǎn)	1、清理管路,排凈空氣 2、降低泵安裝高度 3、更換揚(yáng)程大的泵 4、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向
流量不足	1、葉輪損壞 2、密封件損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足 4、進(jìn)口管過細(xì) 5、出口管彎頭過多,阻力過大	1、更換新葉輪 2、更換密封件 3、增加轉(zhuǎn)數(shù) 4、按規(guī)定重裝管道 5、重新合理安排管路
揚(yáng)程不足	1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過 2、葉輪和葉片損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足	1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3、增加轉(zhuǎn)數(shù)
軸端滲漏	1、機(jī)械密封卡環(huán)過松 2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大	1、旋緊卡環(huán)兩只內(nèi)六角螺釘 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈,緊配合,螺栓旋緊
密封泄漏嚴(yán)重	1、密封元件材料選用不當(dāng) 2、磨擦付嚴(yán)重磨損 3、動靜環(huán)吻不勻 4、磨擦付過大靜環(huán)碎裂	1、向供泵單位述明介質(zhì)情況,配適當(dāng)動靜環(huán) 2、更換磨損另件,并調(diào)整彈簧壓力,減少磨損 3、密封組合體松卡環(huán)螺栓重新調(diào)正位置 4、整泵拆卸,換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度.10mm
泵內(nèi)有雜音或泵振動	1、泵軸與電機(jī)軸不同心 2、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕 3、泵產(chǎn)生氣蝕 4、電動機(jī)與軸承磨損	1、校正泵軸中心 2、選用適當(dāng)?shù)谋眯?按泵使用范圍運(yùn)轉(zhuǎn) 3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承