V錐流量計(jì)
簡(jiǎn)介
V形錐流量計(jì)是一種優(yōu)勢(shì)的新型差壓式流量?jī)x表。從二十幾年前誕生開始，就以其常規(guī)差壓儀表無法相比的的諸多優(yōu)點(diǎn)，迅速在流量測(cè)量領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用和好評(píng)。V錐流量計(jì)是一種全新的差壓式流量計(jì)量裝置，它以*的邊壁逐步收縮節(jié)流方式，一改傳統(tǒng)節(jié)流裝置的幾乎所有的缺點(diǎn)，是差壓流量計(jì)革命性成果。其原理與其他差壓式流量計(jì)一樣，是經(jīng)典的密閉管道中能量守恒原理和流動(dòng)連續(xù)性原理，并具有自整流、自清洗、自保護(hù)功能；直管段要求極短，無積污、堵塞，可保持*穩(wěn)定性；錐體后端高頻低幅的小噪聲使測(cè)量下限相對(duì)很低，從而使量程比達(dá)15：1；其*壓損只及孔板的1/3和文丘里管相似。因此，V錐流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、供熱等國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域。
基本資料
以孔板、噴咀、文丘里管及均速管為代表的差壓式流量計(jì)雖然經(jīng)歷過漫長(zhǎng)的發(fā)展過程，在一定時(shí)期對(duì)流量作出過重要貢獻(xiàn)，但人們?cè)谑褂蒙鲜隽髁總鞲衅鲿r(shí)總感覺到一絲遺憾，因?yàn)樗冀K沒有很好解決精度低、測(cè)量范圍度窄、易磨損、現(xiàn)場(chǎng)安裝條件要求高，不能測(cè)量混相流、臟污流等一系問題。鑒于此，國內(nèi)外眾多流量專家致力于新型差壓流量傳感器的研究和開發(fā)，以彌補(bǔ)孔板、噴咀、文丘里管及均速管的不足之處，各種特殊節(jié)流元件層出不窮，V錐流量傳感器就是其中的*。它也是利用節(jié)流效應(yīng)來測(cè)量流量的，與其它節(jié)流體相比，它改變了節(jié)流布局，從傳統(tǒng)的中心孔節(jié)流改為環(huán)狀節(jié)流，即V錐傳感器是利用*線型圓錐體懸掛在管道中心將流體逐漸收縮到管道內(nèi)邊壁，這種新穎的節(jié)流效應(yīng)使其具有自整流、自清洗、自保護(hù)特性，從大量現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況看，V錐傳感器流量測(cè)量效果優(yōu)于其它差壓式傳感器，它為差壓式流量計(jì)的使用揭開了嶄新的一頁。
主要特點(diǎn)
精度高：V錐型流量計(jì)[2]的精度為測(cè)量值的±0.5％，貿(mào)易計(jì)量級(jí)為±0.3％（系統(tǒng)精度需參照應(yīng)用條件及二次儀表的精度）。
重復(fù)性好：V錐型流量計(jì)的重復(fù)性很好，為±0.1％。
量程比寬：V錐型流量計(jì)的量程較其它類型的差壓流量計(jì)大得多，正常情況下為10：1，若有必要不是也可加大。在雷諾數(shù)高于8000時(shí)輸出信號(hào)為線性，若低于8000也可測(cè)量，但需對(duì)輸出信號(hào)根據(jù)曲線進(jìn)行修正。
直管段要求低：伯努力方程要求受測(cè)流體為理想流體，在實(shí)際應(yīng)用中這是根本不可能的，很多情況會(huì)造成流體分布不均勻，如彎頭，閥門，縮徑，擴(kuò)徑，泵，三通等等，對(duì)其它儀表而言，這是一個(gè)很難解決的問題。可在極為惡劣的情況下均勻流體分布，如在緊鄰儀表上游有單彎管，雙彎管，經(jīng)過錐體“整流”后的流體分布比較均勻可保證儀表在惡劣的條件下獲得較高的測(cè)量精度，由于V型流量計(jì)可均勻流體分布曲線，因此同其它類型的差壓流量計(jì)相比，對(duì)上下游直管段的要求小，建議安裝時(shí)在上游留0-3D的直管段，在下游留0-1D的直段管。當(dāng)用戶的管道尺寸大，管道價(jià)格高或直管段不夠的情況下，V錐型流量計(jì)將是*選擇。在過去十年內(nèi)，對(duì)V型流量計(jì)的上游有一個(gè)90℃的單彎管或兩個(gè)不在一個(gè)平面上的雙彎管的情況進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試結(jié)果表明，V錐型流量計(jì)可在緊鄰它的地方裝有一個(gè)彎管或不在同一個(gè)平面上的雙彎管而不會(huì)對(duì)測(cè)量精度有影響。
流量計(jì)*結(jié)構(gòu)所形成的邊界層效應(yīng)，使節(jié)流件關(guān)鍵部位不會(huì)磨損，因此可以保持幾何尺寸*不變，因此能*穩(wěn)定工作而無須標(biāo)定。
流量計(jì)是純機(jī)械體，因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動(dòng)。
可測(cè)的流體廣泛（液體、氣體、蒸汽），測(cè)量范圍寬（微小流量～大流量），適用的管徑DN15～DN3000。
塔形（V形錐）流量計(jì)與其它差壓式流量?jī)x表原理相同，也是一種節(jié)流式差壓流量計(jì)。塔形（V形錐）的出現(xiàn)，打破了沿襲近百年的結(jié)構(gòu)模式，使得節(jié)流式差壓儀表產(chǎn)生了“質(zhì)的飛躍”。塔形（V形錐）流量計(jì)的重大突破在于“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。 該流量計(jì)采用了多孔取壓、環(huán)室取壓，一體化安裝等多項(xiàng)技術(shù)。廣泛用于特臟污流體中的計(jì)量（如：鋼鐵廠的焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣等）。
主要技術(shù)參數(shù)
1、精度等級(jí)：0.5級(jí)， 1.0級(jí)
2、工作壓力：≤16MPa
3、工作溫度：-30-450℃
4、環(huán)境溫度：-30-70℃
5、管道內(nèi)徑：15-3000mm
6、輸出信號(hào)：4-20mA
7、供電電壓：24V DC
[3]
8、適用介質(zhì)：幾乎適用于所有氣體、液體介質(zhì)。
測(cè)量介質(zhì) ：液體、氣體、蒸汽
公稱通經(jīng) ：DN25mm～DN2000mm
公稱壓力 ：≤16MPa; zui大≤42.0MPa
工作溫度 ：-40℃～600℃
環(huán)境溫度 ：-40℃～60℃
相對(duì)濕度 ：5%～90%
流量計(jì)精確度 ：±0.5%、±1.0%、±1.5%
重復(fù)性 ：0.15%、0.33%、0.5%
范圍度（量程比）：10：1
適用雷諾數(shù) ：8000～1×107
結(jié)構(gòu)形式 ：法蘭連接型、對(duì)夾型、特殊（按用戶需求）
安裝直管段長(zhǎng)度 ：一般上游1～3D，下游0.5～1D
材質(zhì) ：碳鋼、SUS304、SUS316L、其它
流向 ：水平、垂直、其它
等效直徑比 ：0.45～0.85
*應(yīng)用范圍
飽和蒸汽流量測(cè)量
天然氣、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、氫氣、氮?dú)?、碳?xì)浠衔?、單組分氣體、多組分氣體、空氣等各種氣體流量測(cè)量
檢測(cè)煙道氣等排氣流量
檢測(cè)水、液化石油氣、成品油、原油料、甲醇、乙二醇、甲苯、氨水、雙氧水、各種水溶液等流量
在各種淤漿管路上應(yīng)用
臟污介質(zhì)的場(chǎng)合
直管段不足的場(chǎng)合
對(duì)精度要求較高的場(chǎng)合
多相流體測(cè)量
濕氣體流量測(cè)量
重大突破
的重大突破在于“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。即利用同軸安裝在管道中的V形錐體，迫使流體從中心逐漸收縮到管道內(nèi)壁而流過V形錐體，通過測(cè)量V形錐體前后的差壓來求得流量。正是這個(gè)邊壁收縮的結(jié)構(gòu)，使其具有一系列其它差壓儀表無法相比的優(yōu)點(diǎn)，克服了以孔板為代表的傳統(tǒng)差壓儀表的諸多缺點(diǎn)，可以說這是流量?jī)x表一場(chǎng)革命性的變化，從此揭開了差壓式儀表嶄新的一面。
V錐的節(jié)能效果
對(duì)于流量?jī)x表來講，耗能的高低取決于流量計(jì)的*壓力損失，壓損大的耗能
大，壓損小的耗能小。由于在冶金行業(yè)中孔板儀表使用的較多，下面把孔板與V錐
壓力損失做一個(gè)對(duì)比，看一看二者在測(cè)量流量過程中能耗的大小。
舉例1：某廠飽和蒸汽流量測(cè)量，管道內(nèi)徑257；工作絕壓0.9MPa；工作溫度
175.35℃；密度4.655kg/m3；zui大流量30t/h；常用流量20t/h。
孔板和V錐取相同的β＝0.6。
計(jì)算結(jié)果如下（有關(guān)計(jì)算公式及計(jì)算過程見光盤資料）：
常用流量20t/h時(shí)，孔板的壓力損失為：14.162kPa
V錐的壓力損失為：6.523kPa
孔板比V錐的*壓力損失大7.639kPa ,在輸送同樣流量條件下,孔板比V錐每小時(shí)
多耗能11.395kW/h。如果按照目前工業(yè)平均電能費(fèi)0.8元／（kW.h），一年按開車
300天計(jì)算，僅一套孔板流量計(jì)將比每年多支出電費(fèi)：
0.8（元）×11.395（kW/h）×24（小時(shí)）×300（天）＝6.563萬元
舉例2：高爐煤氣，管道內(nèi)徑：702.4mm,工作壓力（G）：12kPa，溫度：70℃，
當(dāng)?shù)卮髿鈮海?8.39kPa，工作密度1.0326kg/m3，常用流量25000m3/h
孔板和V錐取相同的β＝0.6955。計(jì)算結(jié)果如下：
在常用流量下 孔板的壓力損失為：1.894kPa
V錐的壓力損失為：0.479kPa
孔板比V錐的*壓力損失大1.415kPa ,在輸送同樣的流量條件下每小時(shí)多耗能
12.283kW/h。按照工業(yè)電能費(fèi)0.8元／（kW.h），每年按開車330天計(jì)算，僅一套孔
板流量計(jì)將比每年多支出電費(fèi)：
0.8（元）×12.283（kW/h）×24（小時(shí)）×330（天）＝7.783萬元
通過以上計(jì)算可以看出，平時(shí)并未引起我們重視的一套小小流量計(jì)量，在選用
何種類型的儀表上，竟有如此大的潛力（或如此大的浪費(fèi)沒有發(fā)現(xiàn)）可以挖掘，可
見的節(jié)能效果是非常顯著的。在我國電力能源目前尚供應(yīng)不夠充足的情
況下，使用節(jié)能的流量?jī)x表不但為企業(yè)本身創(chuàng)造了利潤(rùn)，也符合國家倡導(dǎo)的節(jié)能減
排的產(chǎn)業(yè)政策。
V形錐產(chǎn)品類型
對(duì)于塔形流量計(jì)，一次傳感器部分是指流量計(jì)本體如何與工藝管道連接的工作、盡管流量計(jì)有多種結(jié)構(gòu)形式，如：管道式、夾裝式、對(duì)焊式等。如果描述不作特殊說明，安裝方法是等同的。由于流量計(jì)具有對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)整流的功能，因此一次傳感器部分的安裝要求遠(yuǎn)不孔板等相對(duì)寬松的多。由于流量計(jì)是管段式，它與工藝管道的同軸度、垂直度無嚴(yán)格的要求。
1、管道法蘭式：是指流量計(jì)兩端有安裝法蘭。與工藝管道兩端同規(guī)格的安裝法蘭（也稱用戶法蘭）連接，是比較常用的結(jié)構(gòu)形式，適用的口徑（DN50mm～3000mm）。此種形式適用于節(jié)流裝置與差壓變送器分體安裝時(shí)選用，一般常用于測(cè)量蒸汽流量時(shí)使用，在測(cè)量其他高溫介質(zhì)時(shí)也可以使用。
2、法蘭夾裝式：用于小口經(jīng)流量計(jì)的安裝形式，每臺(tái)流量計(jì)玉工藝管道只需2片法蘭。法蘭與工藝管道焊接在一起，再把流量計(jì)夾裝在兩法蘭之間。此中安裝方法與渦街流量計(jì)（≤300mm）安裝方法相同。
3、小口徑一體化式：適用口徑≤DN40mm，介質(zhì)溫度≤120℃的流體。該結(jié)構(gòu)是把差壓變送器直接與塔形流量計(jì)組合成一個(gè)整體。二者之間無導(dǎo)壓管、取壓閥、三閥組。使安裝變的非常簡(jiǎn)單（與渦街流量計(jì)安裝方法相同）。差壓變送器調(diào)節(jié)零點(diǎn)時(shí)需要關(guān)閉工藝管道的閥門，就可以調(diào)零。
注意：此安裝方式，不能用于測(cè)量高溫介質(zhì)的場(chǎng)合，是因?yàn)楦邷亟橘|(zhì)會(huì)進(jìn)入差壓變送器測(cè)量室內(nèi)，損壞變送器測(cè)量膜片。
4、管道對(duì)焊式：是指塔形流量計(jì)與工藝管道無法蘭連接（流量計(jì)本體無法蘭），安裝時(shí)直接把流量計(jì)與工藝管道焊接在一起。該結(jié)構(gòu)成本相對(duì)較低（減少4片法蘭的成本），屬于一次性安裝。一般用于較大口徑的場(chǎng)合。
5、常規(guī)流體一體化式：是指介質(zhì)溫度≤120℃的流體，適用管徑：DN50～DN3000。生產(chǎn)廠家根據(jù)不同的流體和用戶要求，出廠時(shí)在流量計(jì)上為用戶焊接（或裝配）好閥門和三閥組。在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)由用戶把流量計(jì)與變送器組裝在一起即可。
6、蒸汽一體化式：是指測(cè)量蒸汽流量時(shí)，把變送器與塔形流量計(jì)組裝在一起，變送器與流量計(jì)之間要裝配我公司“蒸汽三閥組”部件，從而取消了導(dǎo)壓管并大大簡(jiǎn)化了取壓結(jié)構(gòu)。
7、液體防凍式：是指塔形流量計(jì)與變送器之間裝由我公司“液體隔離罐”，罐中裝有特殊介質(zhì)，該介質(zhì)能在較低的溫度下不凍結(jié)。此種安裝方式在測(cè)量液體時(shí)，特別在北方冬天室外環(huán)境比較低的情況下。往往變送器測(cè)量室種的液體容易凍結(jié)，損壞變送器。
8、方形管道法蘭式：是指工藝管道為方形管，而流量計(jì)測(cè)量管為圓形管道，二者通過一個(gè)特制的“方－圓”連接件進(jìn)行連接。
工作原理
錐形流量計(jì)是一種差壓型的流量?jī)x表。以差壓原理設(shè)計(jì)的流量?jī)x表已經(jīng)有了一百多年的應(yīng)用歷史了，差壓型流量計(jì)是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理，也就是說對(duì)于穩(wěn)定流體，管道壓力與管道中的介質(zhì)流速的平方根成反比:速度增加壓力會(huì)下降，當(dāng)介質(zhì)接近錐體時(shí)，其壓力為P1,在介質(zhì)通過錐體的節(jié)流區(qū)時(shí)，速度會(huì)增加壓力會(huì)降低為P2，如圖1所示，P 1和P2都通過錐形流量計(jì)的取壓口引到后接差壓變送器上，流速發(fā)生變化時(shí)，錐形流量計(jì)的兩個(gè)取壓口之間的差壓值會(huì)增大或縮小。當(dāng)流速相同時(shí)，若節(jié)流面積大，則產(chǎn)生的差壓值也大， β值等于錐體的節(jié)流面積除以管道內(nèi)徑的截面積（可換算成兩者之間的直徑比）。
注意事項(xiàng)
安裝
▲可水平、垂直或傾斜安裝，應(yīng)保證管內(nèi)充滿液體。
▲節(jié)流裝置前，后直管段應(yīng)是直的，無肉眼可見彎曲，同時(shí)應(yīng)是“圓的”，內(nèi)壁應(yīng)潔凈，無凹坑與沉淀物。
▲引壓管路安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范。
訂貨須知
訂貨時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)提供以下數(shù)據(jù)：
?。?）被測(cè)介質(zhì)
?。?）zui大、常用、zui小流量。
?。?）工作壓力、工作溫度
?。?）介質(zhì)密度、粘度
（5）管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑
?。?）允許壓力損失
?。?）取壓方式
?。?）現(xiàn)場(chǎng)管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。
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