帶式泥漿脫水機(jī)用大型礦山尾泥、大型洗砂場,石場制砂泥漿脫水、陶瓷原料泥漿、洗山砂、土包沙泥漿脫水、河道清淤等工業(yè)污泥深度脫水處理和大型污水廠的使用。適合環(huán)保工程中廢水處理工程的污泥脫水,在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液之場合,是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。
帶式泥漿脫水機(jī)用大型礦山尾泥、大型洗砂場,石場制砂泥漿脫水、陶瓷原料泥漿、洗山砂、土包沙泥漿脫水、河道清淤等工業(yè)污泥深度脫水處理和大型污水廠的使用。適合環(huán)保工程中廢水處理工程的污泥脫水,在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液之場合,是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),占地面積小,性價(jià)比好,適合較少輕物料的處理,能耗低,運(yùn)行成本低,效率高,操作維護(hù)簡單。非常適合用戶泥漿和污泥脫水處理需求,價(jià)格實(shí)惠,脫水效率高。
工作原理:
污泥經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)(靜)態(tài)混合器,與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后,渣(泥)漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水,當(dāng)物料被輸 送鋪展到加長的重力預(yù)脫水區(qū)(或污泥脫水設(shè)備上)的濾網(wǎng)上,在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離,形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥,達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施大壓 力條件,然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥,實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切 力作用,通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)輥擠夾區(qū)將渣(泥)漿中的水份經(jīng)過逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來,后形成含水率較低的濾餅排出,通過 刮料板刮離,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒,繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
帶式泥漿脫水機(jī)特點(diǎn)
1.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):框架結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,維修方便,高低錯(cuò)落有致,經(jīng)常操作部分位置低,整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。
2.成熟的應(yīng)用技術(shù):不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設(shè)備方能達(dá)到更好的脫水效果。
3.優(yōu)異的防腐性能:接觸水的部件采用不銹鋼,機(jī)架采用不銹鋼或A3標(biāo)準(zhǔn)型鋼熱鍍鋅(熱鍍鋅并非熱噴)防腐處理,從而達(dá)到整機(jī)無銹蝕部位,確保五年內(nèi)不生銹。
4.特殊設(shè)計(jì):本機(jī)在過渡脫水區(qū)采用錐型輥脫水技術(shù),可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側(cè)跑泥的問題,因此,可以大大的提高污泥的處理量。
5.自清洗濾網(wǎng)沖洗技術(shù):網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)除泥器,此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。配備另一種特殊設(shè)計(jì)的自清洗式污水潷濾器,達(dá)到了采用二沉池的出水做清洗水,*改變了壓濾機(jī)使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀,真正達(dá)到環(huán)保的目的。
6.可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能:帶式濃縮脫水一體機(jī)的糾偏采用氣控閥連接氣缸,就近控制,反應(yīng)快,濾帶兩邊同時(shí)糾偏,并具有中間位置,快速復(fù)位,整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)作頻率低,糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置,確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠性,有效的防止了誤動(dòng)作給整機(jī)造成的損傷。
7.PLC控制設(shè)計(jì):本機(jī)可以根據(jù)高檔用戶的需求,進(jìn)行PLC控制設(shè)計(jì),原理是依據(jù)主機(jī)的運(yùn)行速度自動(dòng)調(diào)節(jié)污泥的進(jìn)泥量、絮凝劑投加量,使生產(chǎn)率和脫水率均能達(dá)到更佳的狀態(tài),基本達(dá)到無人看守。