| 處理量 |
1-1000m3/h |
加工定制 |
是 |
| 主體材質(zhì) |
碳鋼 |
厭氧塔反應(yīng)器污水自下而上通過UASB。反應(yīng)器底部有一個高濃度、高活性的污泥床，污水中的大部分有機污染物在此間經(jīng)過水解、發(fā)酵、產(chǎn)酸產(chǎn)氣步驟，復(fù)雜的有機污染物被厭氧微生物轉(zhuǎn)化為多種多樣的中間產(chǎn)物并蕞終轉(zhuǎn)化為沼氣（甲烷和二氧化碳等）。 UASB 負荷能力很大，適用于高、中濃度有機廢水的處理。運行良好的UASB有很高的有機污染物去除率。
厭氧塔反應(yīng)器適用于有機高濃度廢水，如，玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水、如食品加工、釀造、醫(yī)藥化工、畜禽養(yǎng)殖、造紙、印染、垃圾滲濾液等諸多行業(yè)的各種高、中濃度廢水中。
隨著生產(chǎn)的發(fā)展，經(jīng)濟高效、節(jié)能省地的厭氧反應(yīng)器越來越受到水處理工作者的青睞。厭氧反應(yīng)器的一系列技術(shù)優(yōu)點及其工程成功實踐，是現(xiàn)代厭氧反應(yīng)器的一個突破，值得進一步研究開發(fā)。上流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB簡稱）是一種高效處理污水的厭氧生物裝置，該工藝具有過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點。是一項能夠?qū)⑽鬯械挠袡C物轉(zhuǎn)化為再生清潔能源---沼氣的技術(shù)。
污水自下而上通過UASB。反應(yīng)器底部有一個高濃度、高活性的污泥床，污水中的大部分有機污染物在此間經(jīng)過水解、發(fā)酵、產(chǎn)酸產(chǎn)氣步驟，復(fù)雜的有機污染物被厭氧微生物轉(zhuǎn)化為多種多樣的中間產(chǎn)物并蕞終轉(zhuǎn)化為沼氣（甲烷和二氧化碳等）。 UASB 負荷能力很大，適用于高、中濃度有機廢水的處理。運行良好的UASB有很高的有機污染物去除率。
一、厭氧塔反應(yīng)器特點：
1、具有很高的容積負荷率:由于存在著強大的內(nèi)循環(huán)、傳質(zhì)效果好、生物量大。其進水負荷率遠比普通的UASB反應(yīng)器高，一般可高出3倍左右。處理高濃度有機廢水，當COD為10000-15000mg/1時，容積負荷率可達15-30kgCOD/m3。
2、抗沖擊負荷能力強:實現(xiàn)了自身的內(nèi)循環(huán)，循環(huán)量可達進水的10-20倍。因為循環(huán)水與進水在反應(yīng)器底部充分混合，使反應(yīng)器底部的有機物濃度降低，從而提高了反應(yīng)器的耐沖擊負荷能力：同時大水量也使底部污泥得以膨脹，保證了廢水中的有機物與微生物的充分接觸反應(yīng)，提高了處理負荷。
3、出水穩(wěn)定性能好:相當上下兩個UASB反應(yīng)器的串聯(lián)運行，下面一個反應(yīng)器具有很高的有機負荷率，起“粗”處理作用，上面一個反應(yīng)器的負荷低，起“精”處理作用，使出水水質(zhì)好且穩(wěn)定。
二、厭氧反應(yīng)器工作原理與流程：
廢水被盡可能均勻的引入反應(yīng)器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內(nèi)部的循環(huán)，這對于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應(yīng)器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應(yīng)器氣體發(fā)射器的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒有附著的氣體被收集到反應(yīng)器頂部的三相分離器的集氣室。置于 集氣室單元縫隙之下的擋板的作用為氣體發(fā)射器和防止沼氣氣泡進入沉淀區(qū)，否則將引起沉淀區(qū)的絮動，會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經(jīng)過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。
由于分離器的斜壁沉淀區(qū)的過流面積在接近水面時增加，因此上升流速在接近排放點降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將超過其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回反應(yīng)區(qū)，這部分污泥又將與進水有機物發(fā)生反應(yīng)。
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