不銹鋼疊螺脫水一體機利用螺旋軸與動、靜環(huán)片相結(jié)合,形成一種全新的壓濾方式。當螺旋轉(zhuǎn)動時,帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜環(huán)片產(chǎn)生相對移動,使濾液在相對游動的環(huán)片間隙中快速濾出,同時利用螺旋軸與環(huán)片間體積的不斷縮小,增加內(nèi)壓力,并通過調(diào)節(jié)背壓板,泥餅含固量不斷提高,并連續(xù)排出。設備運行時,污泥從進料口進入濾筒后收到螺旋軸旋片的推送而向卸料口移動。
不銹鋼疊螺脫水一體機利用螺旋軸與動、靜環(huán)片相結(jié)合,形成一種全新的壓濾方式。當螺旋轉(zhuǎn)動時,帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜環(huán)片產(chǎn)生相對移動,使濾液在相對游動的環(huán)片間隙中快速濾出,同時利用螺旋軸與環(huán)片間體積的不斷縮小,增加內(nèi)壓力,并通過調(diào)節(jié)背壓板,泥餅含固量不斷提高,并連續(xù)排出。設備運行時,污泥從進料口進入濾筒后收到螺旋軸旋片的推送而向卸料口移動。其中濾筒是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。由于螺旋軸旋片之間的螺距逐漸縮小,因此污泥所受的壓力也隨之不斷增大,并在壓力差作用之下開始脫水,水分從固定環(huán)與活動環(huán)的過濾間隙流出,同時設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的自動清洗功能,清掃過濾間隙防止堵塞,泥餅經(jīng)過充分的脫水之后在螺旋軸的推動下從卸料口排出。
不銹鋼疊螺脫水一體機結(jié)構(gòu)特點:
1、單機,處理干泥量DS達6kgh—800kgh(多組設備每組可單獨運行,且互不影響)。
2、混凝槽,設置均勻泥藥混合器,避免藥劑浪費;加裝有曲線導流裝置,避免藥劑浪費。
3、螺旋軸,中心軸為高溫高壓整體鍛造制成,保證軸的結(jié)實耐用。螺旋葉片表面做耐磨堆焊和熱處理工藝,接觸面維氏硬度可達到800度以上。螺旋軸使用大型車床車削加工,保證軸的同心和精度;二次特殊車床修磨校正堆焊層,還起到光滑堆焊表面的作用,減少磨擦。
4、墊片,都是數(shù)控車床加工而成,固定環(huán)與活動環(huán)之間公差在0.02mm以內(nèi)。
5、動定環(huán)片,采用激光切割機切割而成,精度高,且經(jīng)過拋光處理增長使用壽命。按客戶特殊使用要求,可以進行熱處理,使環(huán)片維氏硬度增加1300至1500度(常規(guī)材料表只有990度),更加加強了環(huán)片耐腐蝕性能,使得環(huán)片不與氯離子反應而被腐蝕。
6、主體轉(zhuǎn)速,可通過變頻器調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)速為1到4轉(zhuǎn)min,減速裝置選用低噪音、高效率的國內(nèi)外產(chǎn)品,保障質(zhì)量穩(wěn)定和維修方便。
7、沖洗裝置,由噴淋管及噴霧嘴組成,噴射范圍覆蓋整個疊螺體,每個噴嘴可更換,兼具手自動相結(jié)合的調(diào)整方式。
8、自動控制和保護功能,濃縮脫水一體機具有完善的自動化監(jiān)測、控制和保護功能,配件采用國內(nèi)外技術,安全有保障。
9、模塊化設計,設備脫水本體采用模塊化設計,可分段整組拆裝,在設備進行維修、維護和保養(yǎng)時大大減少工作量,更加簡便。