潤新過濾多路閥/石英砂過濾閥/活性炭過濾閥/預(yù)處理過濾閥

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更新時間：2021-11-26 17:54:30瀏覽次數(shù)：202次

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東莞市綠健水處理設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：583條

所在地區(qū)：廣東東莞市

聯(lián)系人：許嫘嫘（銷售工程師）

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產(chǎn)品簡介

一、潤新過濾多路閥/石英砂過濾閥/活性炭過濾閥/預(yù)處理過濾閥產(chǎn)品概述：潤新多路閥主要用水處理系統(tǒng)中進(jìn)行過濾過程的手動控制，如反滲透或離子交換系統(tǒng)中的石英砂過濾器、活性炭過濾器

詳細(xì)介紹

一、潤新過濾多路閥/石英砂過濾閥/活性炭過濾閥/預(yù)處理過濾閥產(chǎn)品概述：
潤新多路閥主要用水處理系統(tǒng)中進(jìn)行過濾過程的手動控制，如反滲透或離子交換系統(tǒng)中的石英砂過濾器、活性炭過濾器。

二、潤新過濾多路閥/石英砂過濾閥/活性炭過濾閥/預(yù)處理過濾閥產(chǎn)品特點：
1、結(jié)構(gòu)簡單密封可靠采用高平面度、耐腐蝕的端面密封片啟閉，密封可靠；集運行、反洗和正洗等全過程功能于一體。
2、單罐型控制閥沖洗時不出水；
3、合理的流道設(shè)計運行→正洗→反洗→正洗→反洗→運行
4、可與側(cè)裝式連接件配套，實現(xiàn)側(cè)裝，當(dāng)連接件的TOP端與下布水器連接，BOTTOM端與上布水器連接時，可實現(xiàn)逆流運行，用于需逆流運行的除鐵除錳系統(tǒng)等。
5、可帶壓操作，無泄露。

三、潤新過濾多路閥/石英砂過濾閥/活性炭過濾閥/預(yù)處理過濾閥使用條件：
配套該系列控制的過濾器的使用條件應(yīng)符合下表中的要求：

項目		要求
工作條件	工作壓力	0.15MPa~0.6MPa
工作條件	進(jìn)水溫度	5℃~45℃
工作環(huán)境	環(huán)境溫度	5℃~45℃
工作環(huán)境	相對濕度	95% ≤（25℃時）
進(jìn)水水質(zhì)	濁度	＜20NTU

四、潤新過濾多路閥/石英砂過濾閥/活性炭過濾閥/預(yù)處理過濾閥技術(shù)參數(shù)：

型號	進(jìn)/出水口	排水口	基座口徑	中心管	產(chǎn)水量	配套罐體尺寸
F56E	4分或6分內(nèi)牙	4分或6分內(nèi)牙	2.5寸外牙	6分	2T/H
F56A	1寸內(nèi)牙	1寸內(nèi)牙	2.5寸外牙	6分	4T/H
F56F	1寸內(nèi)牙	1寸內(nèi)牙	2.5寸外牙	1寸	6T/H
F56D	2寸內(nèi)牙	1.5 寸內(nèi)牙	4寸	1.5寸	10T/H

超濾系統(tǒng)在水處理應(yīng)用中的工藝

五、潤新過濾多路閥/石英砂過濾閥/活性炭過濾閥/預(yù)處理過濾閥使用說明
該系列控制閥在操作時，旋轉(zhuǎn)手柄手輪，使指針旋到對應(yīng)的位置，來實現(xiàn)運行、正洗、反洗三個狀態(tài)。（注意：）手柄或手輪僅可左右旋轉(zhuǎn)不能*位置，嚴(yán)禁上下板動。

六、潤新過濾多路閥/石英砂過濾閥/活性炭過濾閥/預(yù)處理過濾閥過濾閥英文意義：
FILTER 表示運行（即過濾）狀態(tài)，也就是我們所說的正常工作
FAST RINSE 表示正洗狀態(tài)
BACK WASH 表示反洗狀態(tài)
七、潤新過濾多路閥/石英砂過濾閥/活性炭過濾閥/預(yù)處理過濾閥安裝說明

1、將中心管與下布水器用AB膠粘固，放入罐體底部，將超過罐口部分的中心管截斷并將外部倒圓；
2、向罐體內(nèi)填規(guī)定數(shù)量的水處理濾料；
3、將上布水器旋入控制閥；
4、將中心管經(jīng)上布水器插入控制閥，將控制閥旋緊在罐體上。
注意：中心管安裝不得高于罐口2mm，不得低于罐口5mm，且中心管端部應(yīng)倒圓，以防損壞中心管O形圈

八、潤新過濾多路閥/石英砂過濾閥/活性炭過濾閥/預(yù)處理過濾閥常見故障及其排除方法：

問題	原因	解決辦法
1.過濾器不沖洗耳恭聽	控制器損壞	檢查或更換控制器
2.過濾器輸送原水	A.旁通球閥打開 B.中心管漏水 C.閥體內(nèi)部漏水	A.關(guān)閉旁通球閥 B.確保中心管及O形圈未破裂 C.檢查維修閥體或更換
3.水壓損失	A.通向過濾器的管路內(nèi)有鐵物質(zhì)堆積 B.過濾器內(nèi)有鐵物質(zhì)堆積	A.清洗過濾器管路 B.清洗控制閥,增加沖洗頻率
4.濾料經(jīng)排水管排出	A.系統(tǒng)內(nèi)有空氣 B.反洗強度過大 C.布水器損壞	A.確保系統(tǒng)內(nèi)排氣控制正常,檢查是干躁 B.降低反洗強度 C.更換布水器
5.排水口持續(xù)排水	閥體內(nèi)部漏水	檢查維修閥體或更換