武漢濾源凈水材料有限公司*供應(yīng)金剛砂濾料，濾源金剛砂濾料品質(zhì)好，您如果有需要可以隨時(shí)和我們，：.歡迎您。
金剛砂濾料，SiC，又名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06～3.20。硬度很大，大約是莫氏9.5度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強(qiáng)熱制得。
天然金剛砂又名石榴子石，系硅酸鹽類礦物。經(jīng)過水力分選，機(jī)械加工，篩選分級(jí)等方法制成的研磨材料。生產(chǎn)使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀(jì)四十年代又遠(yuǎn)銷東洋。分粗目，中目，細(xì)目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細(xì)目為紅白色，各種目數(shù)粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業(yè)研磨大理石及其它軟質(zhì)材料。玻璃類工業(yè)研磨玻璃毛邊，電視機(jī)顯像管，光學(xué)器械，鏡片，棱鏡，鐘表用玻璃等。金屬類工業(yè)噴砂，除銹，研磨。印刷工業(yè)研磨膠版，以及輕工業(yè)加工塑樣，皮革，砂紙等用途。
天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強(qiáng)，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細(xì)而均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，為本品的*之處。天然金剛砂的研磨時(shí)間短，效益高，價(jià)格低廉，可彌補(bǔ)壽命短的不足。
金剛砂濾料簡介：
金剛砂，SiC，又名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06~3.20。硬度很大，大約是莫氏9度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和礫石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強(qiáng)熱制得。
天然金剛砂又名石榴石，系硅酸鹽類礦物。經(jīng)過水力分選，機(jī)械加工，篩選分級(jí)等方法制成的研磨材料。生產(chǎn)使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀(jì)四十年代又遠(yuǎn)銷東洋。分粗目，中目，細(xì)目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細(xì)目為紅白色，各種目數(shù)粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業(yè)研磨大理石及其它軟質(zhì)材料。玻璃類工業(yè)研磨膠版，以及輕工業(yè)加工塑樣，皮革，砂紙等用途。
鑄石兩倍左右。我國的煤礦、電力、化工冶金等工業(yè)基建工程的耐磨層都廣泛使用金剛砂做混凝土或砂漿耐磨層。
噴砂金剛砂：
噴砂磨料以優(yōu)質(zhì)金剛砂為原料采用現(xiàn)代新型*工藝技術(shù)精制而成。噴砂磨料具有研磨時(shí)間短，效率高，效益好，價(jià)格低的特點(diǎn)。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級(jí)中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其*的自銳性等優(yōu)點(diǎn)成為噴砂工藝用磨料的*；同時(shí)更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。
金剛砂的使用范圍：
建筑方面：
煤礦、洗選煤廠基建中：各種煤倉、漏斗、溜槽等耐磨層;煤柱、梁等表面耐磨層；
鋼鐵、焦化廠基建中：礦槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨層；
火力發(fā)電廠基建中：煤倉、漏斗、卸煤溝等輸煤系統(tǒng)的耐磨層；干灰?guī)斓葍?nèi)壁耐磨層；
水利水電基建中：泄洪洞、導(dǎo)流洞、溢流壩面以及船閘等抗沖擊耐磨防腐層；
冶金、化工基建中：各種選礦、化工中的漏斗、料倉、溜槽等耐磨層；
水泥工業(yè)基建中：各種漏斗、料倉、料坑、散裝庫等耐磨層；
民用建筑中：樓梯踏腳與防滑條；地下車庫、停車場(chǎng)耐磨地面；
其它基建中：港口碼頭、高強(qiáng)度地面、飛機(jī)跑道等；大粒徑金剛砂可用于提高混凝土容重等。
金剛砂成分 金剛砂耐酸堿度
| 項(xiàng)目 | 典型化學(xué)成分（%） | | 項(xiàng)目 | 耐酸堿度指標(biāo)準(zhǔn)（%） |
| Fe2o3 | 60-69.53 | | 濃H2SO4 | 99.96 |
| Sio2 | 10-27 | | 20%H2SO4 | 99.75 |
| Al2o3 | 2-6 | | 50%NaOH | 99.92 |
| Tio | 0.9-1.4 | | 20%NaOH | 99.85 |
| Cao | 0.2-0.4 | | | |
| Mgo | 0.4-0.7 | | 室溫19℃，浸泡22小時(shí)剩余量 |
金剛砂主要指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
| 顏色 | 深棕色（煅燒后深棕） |
| 晶形 | 三方晶系 |
| 硬度（莫氏） | ≥9.0 |
| 熔點(diǎn)（℃） | 2250 |
| zui高使用溫度（℃） | 1900 |
| 真密度（g/cm3） | ≥3.9 |
| 線膨脹系數(shù)（0—1600℃） | 7—9 |
包裝及儲(chǔ)存：編織袋包裝，50kg一袋。應(yīng)放置于室內(nèi)陰涼處。
金剛砂用途
（1）作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
（2）作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即: 功能陶瓷、高級(jí)耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應(yīng), 不能算*產(chǎn)品,而技術(shù)含量* 的納米級(jí)碳化硅粉體的應(yīng)用短時(shí)間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。
（3）高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。
主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。
磨料磨具
主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。
金剛砂在化工方面的使用
可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造四氯化硅的原料，是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑，取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進(jìn)行脫氧，和原工藝相比各項(xiàng)理化性能更加穩(wěn)定，脫氧效果好，使脫氧時(shí)間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質(zhì)量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件，提高電爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益都具有重要價(jià)值。
耐磨、耐火和耐腐蝕材料
利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等?！?nbsp; 另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護(hù)管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級(jí)碳化硅陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機(jī)跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。
有色金屬
利用碳化硅具有耐高溫強(qiáng)度大導(dǎo)熱性能良好抗沖擊作高溫間接加熱材料如堅(jiān)罐蒸餾爐精餾爐塔盤鋁電解槽銅熔化爐內(nèi)襯鋅粉爐用弧型板熱電偶保護(hù)管等.
鋼鐵
利用碳化硅的耐腐蝕抗熱沖擊耐磨損導(dǎo)熱好的特點(diǎn)用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命.
冶金選礦
碳化硅硬度僅次于金剛石 具有較強(qiáng)的耐磨性能 是耐磨管道 葉輪.泵室.旋流器 礦斗內(nèi)襯的理想材料 其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍 也是航空飛行跑道的理想材料之一.
建材陶瓷砂輪工業(yè)
利用其導(dǎo)熱系數(shù).熱輻射 高熱強(qiáng)度大的特性 制造薄板窯具 不僅能減少窯具容量 還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量 縮短了生產(chǎn)周期 是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料.
節(jié)能
利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性作熱交換器燃耗減少20% 節(jié)約燃料35% 使生產(chǎn)率提高20-30% 特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放 其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍. ?、谀チ狭６燃捌浣M成按GB/T2477--83。磨料粒度組成測(cè)定方法按GB/T2481--83。
珠寶
合成碳化硅（Synthetic Moissanite）又名合成莫桑石、合成碳硅石（化學(xué)成分SiC），色散0.104比鉆石（0.044）大，折射率2.65-2.69（鉆石2.42），具有與鉆石相同的金剛光澤，“火彩”更強(qiáng)，比以往任何仿制品更接近鉆石。這是由美國北卡羅來那州的C3公司制造生產(chǎn)的，已擁有世界各國生產(chǎn)合成碳化硅的，正在向*推廣應(yīng)用。
產(chǎn)地、輸往國別及品質(zhì)規(guī)格
?。?）產(chǎn)地：長白山脈、河南、青海、甘肅、寧夏、四川、貴州、湖北丹江口等地。 （2）輸往國別：美國、日本、韓國、及某些歐洲國家。 ?。?）品質(zhì)規(guī)格： ?、倌チ霞?jí)碳化硅技術(shù)條件按GB/T2480—96。各牌號(hào)的化學(xué)成分由表6-6-47和表6-6-48給出。 ②磨料粒度及其組成按GB/T2477—83。磨料粒度組成測(cè)定方法按GB/T2481—83。 GB/T 9258.1-2000|涂附磨具用磨料 粒度分析 第1部分:粒度組成 GB/T 9258.2-2008|涂附磨具用磨料 粒度分析 第2部分：粗磨粒P12～P220粒度組成的測(cè)定 GB/T 9258.3-2000|涂附磨具用磨料 粒度分析 第3部分:微粉P240～P2500粒度組成的測(cè)定
具體理化指標(biāo)
項(xiàng)目 SiC Fe2O3 F.C 比重
Ⅰ ≥97％ ≤1.2％ ≤0.3％ 3.2g/cm3
Ⅱ ≥90％ ≤1.5％ ≤0.5%
起源
是由美國人艾奇遜在1891年電熔金剛石實(shí)驗(yàn)時(shí)，在實(shí)驗(yàn)室偶然發(fā)現(xiàn)的一種碳化物，當(dāng)時(shí)誤認(rèn)為是金剛石的混合體，故取名金剛砂，1893年艾奇遜研究出來了工業(yè)冶煉碳化硅的方法，也就是大家常說的艾奇遜爐，一直沿用至今，以碳質(zhì)材料為爐芯體的電阻爐，通電加熱石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅
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