一，耐腐蝕化工離心泵,IH80-50-250結(jié)構(gòu)簡介：

IH化工泵的安裝形態(tài)為臥式離心泵，結(jié)構(gòu)特點是泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的連接把泵蓋夾緊在中間。泵體的軸向吸入，徑向排出，腳支撐式，即可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固件在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸出口聯(lián)接管路、泵體和電動機(jī)。只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件檢修。這是上一種通用的結(jié)構(gòu)形式。

泵的密封形式采用填料密封或機(jī)械密封，有用戶根據(jù)需要選用，同事根據(jù)西藥允許采用合適于IS03069規(guī)定的密封空腔尺寸的其他結(jié)構(gòu)的軸封形式 (如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等)。

二、耐腐蝕化工離心泵,IH80-50-250啟動前準(zhǔn)備：

(1)啟動前要把泵和現(xiàn)場清理干凈。

(2)檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量（油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。

(3)未接聯(lián)軸器前檢查原動機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后，接好聯(lián)軸器。

(4)在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便的用手轉(zhuǎn)動泵軸，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。

(5)泵在吸上情況下使用，起動前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，啟動前應(yīng)用所輸送液體漿泵灌滿，去除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。

(6)啟動前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

三、技術(shù)參數(shù)：

流量：6.3～400m3/h；

揚程：5～132m；

轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min；

功率：0.55～110KW；

進(jìn)口直徑：50～200mm；

zui高工作壓力：1.6Mpa。

四、IH化工泵產(chǎn)品用途：

IH型單級單吸離心泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。

五、不銹鋼化工泵起動：

(1)關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計和出水閥門、（如有旁通管、此時也應(yīng)關(guān)閉。）起動電機(jī)（先點動、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開始正式運行。），然后打開進(jìn)出口壓力（或真空）計，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表支出相應(yīng)壓力時，在慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作時間，不能超過3分鐘。

(2)起動過程中要時時注意原動機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動情況，振動數(shù)不用超過0.16毫米，測定部位是軸承座。

(3)密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無泄漏。發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。

六、IH不銹鋼離心泵安裝：

1、繃得安裝是否合理，對泵的正常運行和使用壽命有很嚴(yán)重的影響，所以安裝前必須自吸校正，不得草率，泵的外形和安裝吃春，詳見圖5和表4.

2、必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。

泵吸上使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝底閥，并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，以供啟動前灌泵只用；

泵倒灌使用情況下，用在吸入管路上裝底閥和過濾器，一面雜物進(jìn)入。

3、  吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架，不能用泵做支撐。

4、  安裝泵的地點，應(yīng)便于巡回檢查和檢修。

5、  安裝順序

(1)將機(jī)組放在埋有地腳螺母的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。

(2)松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過調(diào)整楔墊，找正機(jī)組的水平后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。

(3)用混凝土干固后，因擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的水平度。

(4)待混凝土干固后，應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的水品度。

(5)在接好管路及確定原動機(jī)轉(zhuǎn)動方向以后，接上聯(lián)軸器，再核對一邊軸的同心度，測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內(nèi)zui大和zui小的間隙差不得過0.3mm。

(6)在機(jī)組實際運行3-4小時后做zui后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。