礦粉烘干機(jī)采用了高溫快速干燥工藝，礦粉烘干機(jī)成套設(shè)備主要由滾筒破碎干燥機(jī)、燃燒爐、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。
1、礦粉烘干機(jī)的干燥工藝*，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強(qiáng)度大。
2、高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干 燥過程進(jìn)行。
3、礦粉烘干機(jī)內(nèi)采用特殊的刮料裝置，避免了物料粘壁的現(xiàn)象。
4、適應(yīng)范圍廣、操作簡單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
5、礦粉烘干機(jī)機(jī)專門為干燥礦粉而設(shè)計，具有旋轉(zhuǎn)葉片角度可變，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。
6、礦粉烘干機(jī)機(jī)體上部設(shè)較濕物料返流層，氣流干燥器設(shè)特殊攪拌器等特點(diǎn)。
裝置
礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干機(jī)設(shè)計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝*、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)
安裝與調(diào)試
1、烘干機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工，烘干機(jī)安裝前，應(yīng)對其零部件及其輔佐件 一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。
2、由于烘干機(jī)是長體大型設(shè)備，因此安裝時應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行:
(一)劃基礎(chǔ)線，在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線，標(biāo)高線，中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便，準(zhǔn)確并考慮 機(jī)座安裝后不被遮蓋。
(二)安裝底座與拖輪平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。
(三)安裝筒體及滾圈先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿*，并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。
(四)安裝大齒輪安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格。
(五)安裝小齒輪、減速機(jī)、電機(jī)根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機(jī)電機(jī)的位置。
(六)安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
上述工作全部做好后，進(jìn)行二次灌漿，對灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。與灌漿有關(guān)的安裝復(fù)查，調(diào)試工作同步進(jìn)行，以確保烘干機(jī)的安裝質(zhì)量。
防腐措施
對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機(jī)，我們必須做好防腐工作。通常烘干機(jī)都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘干機(jī)其防腐方法也是有區(qū)別的。根據(jù)烘干機(jī)的工作情況，常用的防腐方法主要由以下三種:。
*，靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機(jī)筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機(jī)筒體這種老式的方法，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不安全，給生產(chǎn)、施工、儲運(yùn)等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性，揮發(fā)到空氣中后，會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。我們在制造烘干機(jī)時，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時又無法有*的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美，我們*可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn)，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時具有的耐工業(yè)烘干機(jī)腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能，*可以替代使用不銹鋼制作的烘干機(jī)，大大減少成本。
第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。烘干機(jī)有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對烘干機(jī)的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性*，及其不容易造成斷裂等情況。
第三，鈍化、磷化法。在烘干機(jī)的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節(jié)省人力物力，減少投資，是使用的一種防腐方法。
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