莆田全自動次氯酸鈉發(fā)生器廠家

【導(dǎo)致風(fēng)冷冷水機制冷效果不佳的幾種原因】利用風(fēng)機與空氣交換達到散熱目的的冷水機，我們稱其為風(fēng)冷冷水機?；诂F(xiàn)在的溫度是一天比一天高，再加上沒有給冷水機做維護保養(yǎng)，那么它的制冷效果肯定會有所下降。因此今天東躍進冷水機廠就風(fēng)冷冷水機制冷效果下降的原因做一個簡短的分析，以及對這些問題應(yīng)該如何解決的方法。首先，我們要了解風(fēng)冷冷水機的分類，主要有風(fēng)冷箱式冷水機、風(fēng)冷螺桿式冷水機。風(fēng)冷箱式冷水機是箱體密封式結(jié)構(gòu)，主要的配置有：活塞式壓縮機、水箱盤管式蒸發(fā)器、翅片式冷凝器、循環(huán)水泵、冷凍配件及電控系統(tǒng)。
一、思源系列次氯酸鈉發(fā)生器原理
濰坊思源環(huán)保設(shè)備有限公司是本市*，專業(yè)從事水的消毒無害化處理以及環(huán)保設(shè)備的研究，生產(chǎn)銷售與技術(shù)服務(wù)，公司技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品技術(shù)*，品質(zhì)優(yōu)良，化學(xué)反應(yīng)過程（式1）：

NaCl+H 2 O+電→NaClO+H 2 ↑ 式 1

因為NaClO 的分子量是 Cl 2 的 1.05 倍，且在發(fā)生氧化反應(yīng)時，每個 NaClO

分子與Cl 2 分子所發(fā)生的電荷轉(zhuǎn)移數(shù)相同，因此通過電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生次氯酸鈉

過程中，每生產(chǎn)1 克 NaClO，相當(dāng)于 0.952 克 Cl 2 。

根據(jù)式1，生成次氯酸鈉的過程同時產(chǎn)生相當(dāng)量的氫氣。因為在工藝設(shè)計中，采用透浦式離心風(fēng)機鼓入新風(fēng)與生成的氫氣混合，因此對于氫氣量的計算，按照輸入電流下，陰極產(chǎn)生氫氣來計算。按照此原則計算，每產(chǎn)生 1克 NaClO 約生成 0.35 升 H 2 。不管因何種因素產(chǎn)生的裂紋，一旦形成都將持續(xù)發(fā)展，直至塑料本體內(nèi)聚集的殘余應(yīng)力松弛到小于裂紋發(fā)展所需應(yīng)力止。4碾壓對防腐層應(yīng)力開裂的影響中間粘結(jié)劑與聚乙烯以及聚乙烯與聚乙烯之間的粘結(jié)，通常是依靠熱熔態(tài)塑性自身熔融能力復(fù)合，并在壓輥碾壓作用下密實。在纏繞法成型過程中，層與層之間會包入空氣，影響熱熔態(tài)塑料自身熔結(jié)能力的發(fā)揮。所以三層PE生產(chǎn)線必須設(shè)置碾壓工序以排除空氣，且通過壓輥施壓作用，增加層與層之間的熔融結(jié)合。

二、思源次氯酸鈉發(fā)生器技術(shù)介紹

1.  技術(shù)優(yōu)勢

1)  原料易得 ，原料為鹽、水、電，每生成 1kg 有效，需精制鹽：3.5Kg ，

軟化水：56.8 L ，電：4.5 kWh-AC
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搪玻璃反應(yīng)釜減速機制作應(yīng)符合92標(biāo)要求，應(yīng)為設(shè)備搪燒完后焊接的；反應(yīng)釜人孔應(yīng)用人孔高頸法蘭，高溫強度高，變形??；管口（除視鏡孔外）應(yīng)全部為平接口，方便配管和維修；管口、人孔應(yīng)與封頭沖孔對接。這種對接結(jié)構(gòu)非常有利于搪玻璃層質(zhì)量；人孔蓋應(yīng)為拱形蓋，而不是平蓋；管口法蘭面、高頸法蘭面邊緣的搪玻璃層不能有片塊剝落和裂紋；上接環(huán)外形狀應(yīng)較為規(guī)整，與夾套對接部位應(yīng)無明顯強行組裝痕跡；下接環(huán)應(yīng)為U形下接環(huán)；i.夾套進水口應(yīng)裝有水力噴咀；j.夾套放氣孔的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合92標(biāo)。

無須大量運輸危險品，商品次氯酸鈉溶液、二氧化氯制備原料濃鹽酸 和氯酸鈉或亞氯酸鈉均為危險品，貯存和運輸會受到越來越嚴(yán)格的限制?，F(xiàn)場制備次氯酸鈉溶液非常安全，可以避免日益嚴(yán)格的限制。

2)  沒有潛在的漏氯風(fēng)險，對人及環(huán)境沒有任何危害和污染。

3)  消毒溶液為現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)用，即使短時間 儲存幾乎不衰減，而 10%商品次氯酸鈉溶液衰減很快 。

4)  的氯堿業(yè)是非常發(fā)達的，的鈦的質(zhì)量是世界上*的，由國產(chǎn)的鈦作為基料，表層涂履銥釕等貴金屬，這種電極特別耐電解的氧化， 比其它電極可以提供更好的轉(zhuǎn)換效率 。
Q=VAQ―流量A―噴嘴出口橫截面積V―射流速度射流速度V可用伯努里方程根據(jù)總壓力算出V=(2P/)P―流體噴射壓力將Q=VV=(2P/)代入F=QV中得到F=VA=2PA由F=VA=2PA可以算出，射流速度的平方及噴射壓力與噴嘴噴出的水射流打擊力成正比。那么，高壓清洗機在去除毛刺的加工過程中為了獲得更高的沖擊力就必須增大射流速度或者增大噴射壓力。由于不同的毛刺厚度、硬度、形狀都不一樣，但主要的還是毛刺的厚度。

5)  設(shè)備自動化程度高，操作便捷，可配備 PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)無需人值守。

2.  產(chǎn)品技術(shù)特點

思源系列在線次氯酸鈉機組具有以下技術(shù)特點：

1)  橇裝或 分體 式總體設(shè)計：根據(jù)次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的

不同，采用分體式或撬裝式組裝，既能滿足用戶需要，又能保證系統(tǒng)的簡捷美觀。

2)  單極或 復(fù)極式結(jié)構(gòu)：單極式電極結(jié)構(gòu)適用于較小型號的電解槽使用；復(fù)極式電極連接方式，結(jié)構(gòu)連接件極少，降低了連接件上的電阻，使電解電壓降低，效率提高，大大節(jié)省了生產(chǎn)次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
下面就簡單的介紹一下制砂生產(chǎn)線工藝中的三種制砂工藝。砂生產(chǎn)線之濕法生產(chǎn);濕法制砂生產(chǎn)線是指三級破碎段全部采用濕法制砂生產(chǎn)線工藝。其特點是：可以有效的保證*料成品質(zhì)量，對石粉含量和含泥量可控制，降低了生產(chǎn)過程中的粉塵量，但系統(tǒng)用水量大，運行成本高，部分細砂，石粉流失，回收率較低，廢水處理量大而且效果不太理想。另外，若進入立軸沖擊式破碎機的骨料含水率超標(biāo)，容易導(dǎo)致破碎腔結(jié)塊堵塞，降低設(shè)備成砂率，甚至發(fā)生轉(zhuǎn)子抱死的機械事故。干法制砂生產(chǎn)線干法制砂生產(chǎn)線是指幾個破碎段全部采用干式生產(chǎn)工藝。其特點是：無供水裝置。生產(chǎn)工藝簡化，可節(jié)約系統(tǒng)建造投資和運行成本，但對巖石中的泥土含量難以控制，而且系統(tǒng)粉塵污染嚴(yán)重。干法制砂生產(chǎn)線半干法制砂生產(chǎn)線結(jié)合了濕法制砂生產(chǎn)線和干法制砂生產(chǎn)線的優(yōu)點，即粗碎采用濕法生產(chǎn)，可有效去除原料中的泥土，降低粉塵排放；中細碎和中碎（僅有兩個破碎段）采用干法生產(chǎn)，棒磨機制砂采用濕法生產(chǎn)，通過洗砂與脫水工藝調(diào)節(jié)成品砂的細度模數(shù)、石粉含量及含水率。

3)  電解槽透明或不透明材料使用 ：電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯，耐強腐蝕耐強氧化，更堅固耐用，可延長使用壽命；采用透明的丙烯酸，利于觀察電解過程及電極表面，便于判斷電極狀態(tài)，調(diào)整酸洗周期。

4)  設(shè)置全自動運行：完善的自動控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無人操作下完成。設(shè)定 PLC 自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動處理模式。配置現(xiàn)場觸摸屏，操作簡便，安全性更高。
3.葡萄運至預(yù)冷庫后應(yīng)打開袋口在－1℃至－2℃條件下進行預(yù)冷，使葡萄的品溫盡快下降，當(dāng)果實品溫在24小時內(nèi)下降到2℃時，將保鮮劑按使用要求放入袋內(nèi)用雙層紙將包好后的保鮮劑放在葡萄上，效果更佳。然后扎緊袋口，在-.5.5℃條件下進行貯藏。為防止紅提葡萄發(fā)生保鮮劑釋放引起的傷害及先期霉變，建立預(yù)冷庫防止扎袋后期的結(jié)露是紅提品種貯藏的關(guān)鍵技術(shù)之一。.4.紅提葡萄必須使用單層包裝箱，預(yù)冷后待果溫達到℃后方可開始投放保鮮劑。

5)  電極 雙極性 技術(shù) ：創(chuàng)新的雙極性板設(shè)計，比其他制造商的老式雙極性更具優(yōu)勢，*減少了電解槽中的連接件，提高電解效率。設(shè)置氫氣和清洗污物通道，更安全，垂直電極極利于氫氣分離，降低能耗?？?延長電極的運行壽命，電極基板壽命 15 年以上。

超級恒溫循環(huán)器與恒溫循環(huán)器的區(qū)別？答：主要在于恒溫的精度問題。一般來說，超級恒溫循環(huán)器熱電偶的精度更高，一般可以達到.1℃。有加熱和制冷兩種裝置的，這樣在恒溫的時候，效果會更好，一般都可以達到+/-.5℃。都是用來做恒溫要求比較高的試驗（物理化學(xué)居多），比如測粘度普通的恒溫循環(huán)器一般就是.1℃的精度了，甚至不是用熱電偶的，而是用觸點溫度計。為什么粘度計要垂直地置于恒溫循環(huán)器中?答：因為物質(zhì)的粘度與其溫度成比例關(guān)系.另外,由于物質(zhì)粘度的計算公式中有一個涉及剪切力的量,我想可能是因為這個原因才要直放的原因吧.因為如果剪切力相同而力的作用角度不同的話合成的剪切力也是不同的.請問恒溫循環(huán)器的恒溫原理是什么答：恒溫循環(huán)器控溫由下面幾部分組成：加熱部分：用電加熱管給恒溫循環(huán)器加熱測溫部分：一般用工業(yè)用鉑熱電阻作為測溫元件，將測得的溫度值轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電阻信號給配套的顯示調(diào)節(jié)儀表顯示恒溫循環(huán)器內(nèi)溫度調(diào)節(jié)控制部分：溫度顯示調(diào)節(jié)儀表根據(jù)測得的恒溫循環(huán)器內(nèi)溫度與設(shè)定的溫度之差進行PID（比例、積分、微分）調(diào)節(jié)后控制可控硅導(dǎo)通角從而控制電加熱管的加熱功率，加熱功率隨溫差大小而改變，當(dāng)達到設(shè)定溫度時，調(diào)節(jié)儀通過可控硅使加熱管產(chǎn)生的熱量與散失的熱量平衡，從而實現(xiàn)恒溫目的。

6)  整流器優(yōu)勢：采用航天級的高頻電源，可靠性更高，電流運行平穩(wěn)，無須啟動電流，而且電效率達 89-90%，屬當(dāng)今，比較可控硅還提高20%節(jié)電能力；設(shè)置了溫度保護，過電壓保護，過電流保護。【電流過大，電流表指針擺動】轉(zhuǎn)子掃腔,改換導(dǎo)軸承；軸與軸承遷移轉(zhuǎn)變不靈敏，改換或補綴軸承；因止推軸承磨損緊張，葉轉(zhuǎn)與密封環(huán)相磨，改換止推軸承或推力盤；軸就彎曲,軸承差別心,送抽筋廠補綴?！倦姍C繞組對地絕緣電阻偏低】電機繞組及電纜討論或電纜有毀傷，改換繞組，修補討論或電纜。【機組運轉(zhuǎn)時猛烈振動】電機轉(zhuǎn)子不屈衡,除螺栓松動可緊固外,其他毛病送制造廠處置；水泵葉輪不屈衡；電機或泵軸彎曲。

7)  液位控制和排氫技術(shù)：電解管中上部專設(shè)排氫通道，次氯酸鈉生產(chǎn)過程中及時順暢地將氫氣排出；電解管出液口設(shè)有液位探測器，避免液位降低使電極暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，而且提高電極的使用壽命，還能保證電解安全。

8) 在線次氯酸鈉發(fā)生器安全裝置：

安裝壓力檢測裝置，泄壓開關(guān)；

安裝流量調(diào)節(jié)開關(guān)，控制鹽水濃度和消毒液產(chǎn)量；PH電極浸泡液的配制方法短期保存：PH電極浸泡液配制方法：PH4.緩沖劑一包，溶于25ML純水中，再加56g分析純KCL，適當(dāng)加熱，攪拌至*溶解即成。*保存：PH電極*不使用時，要將PH電極浸泡在特殊配制的保護液中保存，并定期更換新的保護液，長不能超過6個月（配制方法：PH4.緩沖劑一包，溶于25ML純水中，再加56g分析純KCL與.5克百里酚，適當(dāng)加熱，攪拌至*溶解即成）。

安裝溫度檢測探頭，控制電解溫度，保證設(shè)備安全運行；

安裝液位開關(guān)，控制設(shè)備啟停；

設(shè)置氫氣和消毒液分離裝置，保證排氫安全。

9 ）電解電源整流 安全裝置：下面，我們就來詳細介紹一下使用和維護熱收縮包裝機的方法。熱收縮包裝機的使用要注意以下幾點：熱收縮包裝機是一種大功率機械，電源必須要有可靠的接地并根據(jù)說明正確接好電源；熱收縮包裝機連續(xù)使用三個月以上時，應(yīng)對收縮室的耐溫電線進行檢查，根據(jù)其老化程度，酌情更換；一般機器工作時，操作人員的手掌等部位不允許與機器的運轉(zhuǎn)部位相接觸，特別是收縮室內(nèi)部的溫度*，很容易燙傷；包裝結(jié)束的時，一定要先關(guān)閉加熱開關(guān)，讓輸送電機和風(fēng)機電機運行1分鐘左右后，再把整個電源切斷。

安裝溫度控制接收器，與PLC 實現(xiàn)聯(lián)動。

運行參數(shù)與PLC 聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)有效控制 。

配置過電壓和過電流保護功能。

配置電流、電壓指示。

下面我們舉個例子帶大家了解一下冷卻塔工作的過程。圓形逆流式冷卻塔的工作過程為例：熱水自主機房通過水泵以一定的壓力經(jīng)過管道、橫喉、曲喉、中心喉將循環(huán)水壓至冷卻塔的播水系統(tǒng)內(nèi)，通過播水管上的小孔將水均勻地播灑在填料上面；干燥的低晗值的空氣在風(fēng)機的作用下由底部入風(fēng)網(wǎng)進入塔內(nèi)，熱水流經(jīng)填料表面時形成水膜和空氣進行熱交換，高濕度高晗值的熱風(fēng)從頂部抽出，冷卻水滴入底盆內(nèi)，經(jīng)出水管流入主機。一般情況下，進入塔內(nèi)的空氣、是干燥低濕球溫度的空氣，水和空氣之間明顯存在著水分子的濃度差和動能壓力差，當(dāng)風(fēng)機運行時，在塔內(nèi)靜壓的作用下，水分子不斷地向空氣中蒸發(fā)，成為水蒸氣分子，剩余的水分子的平均動能便會降低，從而使循環(huán)水的溫度下降。