婁底次氯酸鈉消毒器*

不過，目前的技術(shù)為：在發(fā)動機(jī)的使用范圍內(nèi)測繪尾氣狀態(tài)，通過模型演算來推算NOx的吸收量，并求出RichSpide的開始時刻。由于該方法沒有直接測定尾氣中的NOx濃度，所以有必要驗證是否在在任何條件下都能正常發(fā)揮作用。另一方面，柴油發(fā)動機(jī)車型由于NOx和未燃碳是此消彼漲的關(guān)系，降低NOx的排放量，PM的排放量將增加，所以有必要使用NOx傳感器將NOx的排放控制在規(guī)定值，以便把PM的排放量降低到小。
一、思源系列次氯酸鈉發(fā)生器原理
濰坊思源環(huán)保設(shè)備有限公司是本市*，專業(yè)從事水的消毒無害化處理以及環(huán)保設(shè)備的研究，生產(chǎn)銷售與技術(shù)服務(wù)，公司技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品技術(shù)*，品質(zhì)優(yōu)良，化學(xué)反應(yīng)過程（式1）：

NaCl+H 2 O+電→NaClO+H 2 ↑ 式 1

因為NaClO 的分子量是 Cl 2 的 1.05 倍，且在發(fā)生氧化反應(yīng)時，每個 NaClO

分子與Cl 2 分子所發(fā)生的電荷轉(zhuǎn)移數(shù)相同，因此通過電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生次氯酸鈉

過程中，每生產(chǎn)1 克 NaClO，相當(dāng)于 0.952 克 Cl 2 。

根據(jù)式1，生成次氯酸鈉的過程同時產(chǎn)生相當(dāng)量的氫氣。因為在工藝設(shè)計中，采用透浦式離心風(fēng)機(jī)鼓入新風(fēng)與生成的氫氣混合，因此對于氫氣量的計算，按照輸入電流下，陰極產(chǎn)生氫氣來計算。按照此原則計算，每產(chǎn)生 1克 NaClO 約生成 0.35 升 H 2 。HSN三螺桿泵選型步驟及注意事項首先要準(zhǔn)確了解HSN三螺桿泵的實際工作參數(shù)，如壓力、流量、介質(zhì)的工作溫度及介質(zhì)在工作溫度下的粘度、介質(zhì)有無潤滑性、腐蝕性等；根據(jù)介質(zhì)在工作溫度下的粘度初步選擇泵的轉(zhuǎn)速，一般粘度小于3mm2/s，選擇n=145r/min比較適合，當(dāng)粘度大于3mm2/s，請慎重考慮泵的必需汽蝕余量，以免泵產(chǎn)生振動；從泵的性能表上，按所需流量、壓力等參數(shù)初步選擇泵的規(guī)格；從泵的必需汽蝕表（P15）上，根據(jù)泵的規(guī)格、轉(zhuǎn)速、粘度查出泵的必需汽蝕余量NPSHr值；如果泵的必需汽蝕余量NPSHr值小于管道裝置的汽蝕余量NPSHa值，那么泵選型正確；如果泵的必需汽蝕余量NPSHr值大于管道裝置的汽蝕余量NPSHa值，則要選擇大一檔的泵或是降低轉(zhuǎn)速，并重新校合NPSHr值。

二、思源次氯酸鈉發(fā)生器技術(shù)介紹

1.  技術(shù)優(yōu)勢

1)  原料易得 ，原料為鹽、水、電，每生成 1kg 有效，需精制鹽：3.5Kg ，

軟化水：56.8 L ，電：4.5 kWh-AC
婁底次氯酸鈉消毒器*

BSB型油機(jī)現(xiàn)在似乎已經(jīng)成為半自動食用油灌裝機(jī)的代號，它的產(chǎn)品型號的命名來歷實際是取自半自動（B)、雙頭（S）、標(biāo)準(zhǔn)型（B）首字字母組成BSB型灌裝機(jī)。相較于另一種常見的BSJ型則是半自動雙頭簡易型的首字母縮寫。BSB型油機(jī)采用了活塞式定量技術(shù)，而且還是雙汽缸雙料缸組合驅(qū)動，所以可以分別同事對灌裝的物料和灌裝的量進(jìn)行有效控制。如一個可以灌裝4升，一個可以灌裝5升，一個灌裝機(jī)花生油，一個灌裝麻油----這些都源于它超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點和*的獨立控制理念。

無須大量運輸危險品，商品次氯酸鈉溶液、二氧化氯制備原料濃鹽酸 和氯酸鈉或亞氯酸鈉均為危險品，貯存和運輸會受到越來越嚴(yán)格的限制?，F(xiàn)場制備次氯酸鈉溶液非常安全，可以避免日益嚴(yán)格的限制。

2)  沒有潛在的漏氯風(fēng)險，對人及環(huán)境沒有任何危害和污染。

3)  消毒溶液為現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)用，即使短時間 儲存幾乎不衰減，而 10%商品次氯酸鈉溶液衰減很快 。

4)  的氯堿業(yè)是非常發(fā)達(dá)的，的鈦的質(zhì)量是世界上*的，由國產(chǎn)的鈦作為基料，表層涂履銥釕等貴金屬，這種電極特別耐電解的氧化， 比其它電極可以提供更好的轉(zhuǎn)換效率 。
IR型耐腐蝕保溫泵為單級單吸懸臂式離心泵系列，是IH型化工離心泵的派生產(chǎn)品，主要用于化工、化纖、石油、食品、制藥等行業(yè)輸送溶液介質(zhì)凝固點（或結(jié)晶點溫度）高，具有腐蝕性的高溫液體。常溫時泵的設(shè)計壓力為1.6Mpa流量Q=3.4～46m3/h泵輸送介質(zhì)溫度不高于25℃揚程H=3.6～132m注：根據(jù)用戶需要，我廠還可以生產(chǎn)其它材料的保溫泵。結(jié)構(gòu)：IR型保溫泵系臥式徑向部分后開門結(jié)構(gòu)，檢修時不用拆卸管路。

5)  設(shè)備自動化程度高，操作便捷，可配備 PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)無需人值守。

2.  產(chǎn)品技術(shù)特點

思源系列在線次氯酸鈉機(jī)組具有以下技術(shù)特點：

1)  橇裝或 分體 式總體設(shè)計：根據(jù)次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的

不同，采用分體式或撬裝式組裝，既能滿足用戶需要，又能保證系統(tǒng)的簡捷美觀。

2)  單極或 復(fù)極式結(jié)構(gòu)：單極式電極結(jié)構(gòu)適用于較小型號的電解槽使用；復(fù)極式電極連接方式，結(jié)構(gòu)連接件極少，降低了連接件上的電阻，使電解電壓降低，效率提高，大大節(jié)省了生產(chǎn)次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
XY-125廂式壓濾機(jī)優(yōu)點XY-125廂式壓濾機(jī)是目前市面上使用廂式壓濾機(jī)的濾板大的機(jī)型，它是廂式壓濾機(jī)的好的代表，他有眾多的優(yōu)點：單塊的濾板過濾面積大，在1M2～25M2之間，濾室的濾餅存放空間多；過濾效率高，體積大，是XY-63的兩倍。濾板采用增強(qiáng)聚丙烯材質(zhì)，耐酸耐堿，抗氧化性強(qiáng)，耐用。自動化程度高，可以自動卸料，自動清洗濾布。正常工作壓力1.Mpa/1.5Mpa，可以自動保壓。

3)  電解槽透明或不透明材料使用 ：電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯，耐強(qiáng)腐蝕耐強(qiáng)氧化，更堅固耐用，可延長使用壽命；采用透明的丙烯酸，利于觀察電解過程及電極表面，便于判斷電極狀態(tài)，調(diào)整酸洗周期。

4)  設(shè)置全自動運行：完善的自動控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無人操作下完成。設(shè)定 PLC 自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動處理模式。配置現(xiàn)場觸摸屏，操作簡便，安全性更高。
當(dāng)下把振打敘述描述一下，自動時含塵氣流從箱體下頭進(jìn)入反吹式布袋除塵器容器后，容器中的大顆粒塵埃，由于空氣流假設(shè)擴(kuò)大，流速降低，很明顯可能會沿筒壁下落；粒度細(xì)、密度小的微小塵粒懸浮于流體中通過空氣流分布裝置，均勻進(jìn)入過濾室中彌散于除塵器濾袋間隙，通過除塵器濾袋的地方的慣性碰撞、篩濾等功效而沉積在除塵器濾袋的地方，凈化流體由主風(fēng)機(jī)排出。在說一下反吹式布袋除塵器的另一個常識如下，反吹式布袋除塵器阻力值的增大是于塵埃層不斷的增厚，而且塵埃不斷附著于除塵器濾袋表面的原因；當(dāng)阻力值到達(dá)一定值時，這時操作這一部分的零件，歐特爾脈沖閥就會發(fā)信號，把持歐特爾脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通；當(dāng)然了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程序了，掃灰工作會停止工作的。

5)  電極 雙極性 技術(shù) ：創(chuàng)新的雙極性板設(shè)計，比其他制造商的老式雙極性更具優(yōu)勢，*減少了電解槽中的連接件，提高電解效率。設(shè)置氫氣和清洗污物通道，更安全，垂直電極極利于氫氣分離，降低能耗。可*延長電極的運行壽命，電極基板壽命 15 年以上。

KCB18.3～83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，不銹鋼齒輪泵均可采用填料密封以彈性好、耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動電機(jī)聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作不銹鋼齒輪泵特性不銹鋼齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。

6)  整流器優(yōu)勢：采用航天級的高頻電源，可靠性更高，電流運行平穩(wěn)，無須啟動電流，而且電效率達(dá) 89-90%，屬當(dāng)今，比較可控硅還提高20%節(jié)電能力；設(shè)置了溫度保護(hù)，過電壓保護(hù)，過電流保護(hù)。檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在。在各由懷中加滿潤滑脂，起動電機(jī)空車運轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來源，并加以排除。將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料），然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。關(guān)閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（6755mmHg）。合上電源開關(guān)，啟動電機(jī)，按下工作電鈕，干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。

7)  液位控制和排氫技術(shù)：電解管中上部專設(shè)排氫通道，次氯酸鈉生產(chǎn)過程中及時順暢地將氫氣排出；電解管出液口設(shè)有液位探測器，避免液位降低使電極暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，而且提高電極的使用壽命，還能保證電解安全。

8) 在線次氯酸鈉發(fā)生器安全裝置：

安裝壓力檢測裝置，泄壓開關(guān)；

安裝流量調(diào)節(jié)開關(guān)，控制鹽水濃度和消毒液產(chǎn)量；I變頻水泵并聯(lián)運行特征分析圖3是變頻水泵并聯(lián)運行性能曲線圖。圖中曲線2,3分別是型號相同的單臺泵、兩臺泵并聯(lián)及三臺泵并聯(lián)在轉(zhuǎn)數(shù)為n時的流量一揚程性能曲線，曲線3分別是相應(yīng)的單臺泵、兩臺泵并聯(lián)及3臺泵并聯(lián)在轉(zhuǎn)數(shù)為n時的流量一揚程性能曲線。孫叩曲線分別為單臺水泵轉(zhuǎn)速為n、n時的流量一效率性能曲線。如圖3所示，并聯(lián)運行的水泵向系統(tǒng)提供的揚程相等，流量為各臺水泵在工作狀態(tài)點流量之和。由于所有并聯(lián)運行的水泵性能參數(shù)及運行工作點相同，其運行效率也相同，只要知道其中一臺水泵的運行效率，就可以得到并聯(lián)泵組的整體運行效率。

安裝溫度檢測探頭，控制電解溫度，保證設(shè)備安全運行；

安裝液位開關(guān)，控制設(shè)備啟停；

設(shè)置氫氣和消毒液分離裝置，保證排氫安全。

9 ）電解電源整流 安全裝置：FIELDVUE系列數(shù)字式閥門控制器使布線投資、端子和I/O需求投資節(jié)省5%。同時FIELDVUE儀表采用二線制供電，不要求單獨而價高的供電導(dǎo)線。它們替換掉現(xiàn)有的配裝于閥門的模擬儀表，節(jié)省了單獨敷設(shè)電源線和信號線的高額費用。智能閥門定位器常見故障及現(xiàn)場處理控制信號變化，調(diào)節(jié)閥不動作（排除閥體因素）是智能定位器DVC5運行過程常見故障，處理辦法，重點檢查閥位傳位器是否運轉(zhuǎn)自如，電氣連續(xù)性等閥位難以控制，小信號不動作，大信號時要不全開要不全關(guān)，經(jīng)多次調(diào)校仍不正常，更換新的定位器仍不正常，更換新的定位器仍不正常，后發(fā)現(xiàn)ND8智能定位器的反饋桿與定位器內(nèi)部信號轉(zhuǎn)換部分為非接觸感應(yīng)連接。

安裝溫度控制接收器，與PLC 實現(xiàn)聯(lián)動。

運行參數(shù)與PLC 聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)有效控制 。

配置過電壓和過電流保護(hù)功能。

配置電流、電壓指示。

BME綜合粉塵治理系統(tǒng)，是BME柏美迪康公司針對礦山、鋼鐵廠、電廠、港口、堆場等工業(yè)場所粉塵問題所開發(fā)的一套治理系統(tǒng)。BME柏美迪康在粉塵治理方面有著的技術(shù)，BME綜合粉塵治理系統(tǒng)也正是融合了BME生物納膜抑塵技術(shù)、BME云霧抑塵技術(shù)、BME濕式收塵技術(shù)等多項技術(shù)，整合了多款*設(shè)備，通過有機(jī)組合和方案設(shè)計，來實現(xiàn)更好的除塵效果，同時從三方面為客戶創(chuàng)造附加價值。，BME綜合粉塵治理系統(tǒng)，可用于無組織排放粉塵治理，非封閉式生產(chǎn)環(huán)境亦可適用，無需加修廠房和密閉設(shè)施，大量節(jié)省基建初始投資；第二，BME綜合粉塵治理系統(tǒng)的應(yīng)用原理是源頭抑塵，即在粉塵散發(fā)的源頭通過生物納膜、云霧來吸附團(tuán)聚，防止粉塵形成和散發(fā)，在外部條件滿足的情況下，綜合除塵率可實現(xiàn)98%以上，減少PM2.5粉塵及無組織排放粉塵，無需大量用水，節(jié)省大量水電能耗；第三，BME綜合粉塵治理系統(tǒng)，所有的抑塵制劑為純生物提取制成，不會影響物料品質(zhì)和物料生產(chǎn)工藝，通過減少粉塵，也減少了粉塵對除塵設(shè)備以及對生產(chǎn)設(shè)備的磨損，延長設(shè)備使用壽命，減少維護(hù)成本，保障企業(yè)正常生產(chǎn)。