單體濾筒除塵器是我公司經(jīng)過多年的設計及工程經(jīng)驗，并結(jié)合外*的技術(shù)設計生產(chǎn)的一種節(jié)能的粉塵凈化設備，廣泛用于局部的機械加工、化工、木器打磨加工、糧食加工、醫(yī)藥生產(chǎn)、粉料運輸?shù)刃袠I(yè)所生產(chǎn)的細微粉塵的凈化。
單體濾筒除塵器特點
凈化效率高，對粒徑為亞微米以上的粉塵有99的凈化效率;
設備體積小，占地面積小，有效節(jié)約了使用空間;
除塵器與風機合為一體，根據(jù)不同的產(chǎn)塵點，設備可靈活移動進行除塵;
設備結(jié)構(gòu)簡單，維護保養(yǎng)簡單;運行費用低廉;
單體濾筒除塵器的工作原理
含塵氣體進入濾筒除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。
單體濾筒除塵器的阻力
單體濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在除塵濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
單體濾筒除塵器是一種節(jié)能的粉塵凈化設備，廣泛應用于機械加工、化工作業(yè)、粉料回收、具加工、糧食加工、食品生產(chǎn)、粉料運輸?shù)刃袠I(yè)。
單體濾筒除塵器設備特點
1、凈化效率高，對亞微米以上的粉塵有 99.9 的凈化效率;
2、設備體積小，占地面積小，有效節(jié)約了使用空間;
3、除塵器與風機合為一體，根據(jù)不同的產(chǎn)塵點，設備可靈活移動進行除塵;
4、設備結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)簡單方便;
5、運行費用低廉，運行可靠、
單體濾筒除塵器的作用
本設備在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。
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YS-YT-1
| YS-YT-2 | YS-YT-3 | YS-YT-4 | YS-YT-6 |
| 處理風量(m3/h) | < 1000 | < 2000 | < 3000 | < 4000 | < 6000 |
| 電功率(kw) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 5.5 |
| 過濾面積(m2) | > 20 | > 40 | > 60 | > 80 | > 120 |
| 設備阻力(Pa) | < 800 | < 800 | < 800 | < 800 | < 800 |
| 除塵效率() | > 99 | > 99 | > 99 | > 99 | > 99 |
| 外形尺寸(mm) | 1200×500×1300 | 1200×1000×1400 | 1200×1450×1400 | 1200×1000×2100 | 1200×1450×2100 |
| 進風口尺寸(mm) | 2×Φ50 | 2×Φ200 | 2×Φ250 | 2×Φ300 | 2×Φ360 |
