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GBW型臥式單級(jí)濃硫酸管道離心泵

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上海方甌泵閥有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

GBW型濃硫酸管道離心泵是根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)，采用濃硫酸鑄鐵、碳鋼二種材料和優(yōu)秀水力模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)而成，是理想的新一代化工泵產(chǎn)品。濃硫酸管道離心泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，動(dòng)、靜環(huán)采用新型硬質(zhì)合金或陶瓷制成，耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(zhǎng)。適用于化工、冶金、環(huán)保等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的濃硫酸。

詳細(xì)介紹

一、濃硫酸管道離心泵產(chǎn)品概述

二、濃硫酸管道離心泵性能范圍

流量：4～550m3/h；
揚(yáng)程：12.5～50m；
轉(zhuǎn)速：1450、2900r/min；
功率：1.1～55KW；
進(jìn)口直徑：25～250mm。
硫酸濃度：80%～98% 使用溫度：25℃～60℃

三、濃硫酸管道離心泵型號(hào)意義

四、濃硫酸管道離心泵性能參數(shù)

型號(hào)	流量	揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	電機(jī)功率
型號(hào)	m3/h	m	r/min	Kw
GBW25-125	4	20	2900	1.1
GBW25-160	4	32	2900	2.2
GBW32-125	5	20	2900	1.1
GBW32-160	5	32	2900	2.2
GBW40-125	6.3	20	2900	1.5
GBW40-160	6.3	32	2900	3
GBW40-200	6.3	50	2900	5.5
GBW50-100	12.5	12.5	2900	1.5
GBW50-125	12.5	20	2900	2.2
GBW50-160	12.5	32	2900	4
GBW50-200	12.5	50	2900	7.5
GBW65-100	25	12.5	2900	2.2
GBW65-125	25	20	2900	4
GBW65-160	25	32	2900	5.5
GBW65-200	25	50	2900	11
GBW80-100	50	12.5	2900	4
GBW80-125	50	20	2900	7.5
GBW80-160	50	32	2900	11
GBW80-200	50	50	2900	18.5
GBW100-100	100	12.5	2900	7.5
GBW100-125	100	20	2900	15
GBW100-160	100	32	2900	18.5
GBW100-200	100	50	2900	30
GBW125-100	160	12.5	2900	15
GBW125-125	160	20	2900	18.5
GBW125-160	160	32	2900	30
GBW125-200	160	50	2900	45
GBW150-125	160	20	2900	18.5
GBW150-160	160	32	2900	30
GBW200-200	200	12.5	1450	18.5
GBW200-250	200	20	1450	22
GBW250-250	550	20	1450	55

五、、濃硫酸管道離心泵故障排除法

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路堵塞，流道葉輪堵塞。 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e、進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。 f、管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。	a、檢查，去除堵塞物。 b、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線(xiàn)。 c、擰緊各密封面，排除漏氣。 d、灌滿(mǎn)液體并打開(kāi)排氣閥，排盡空氣。 e、管道離心泵停機(jī)，檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。 f、減少管路彎道，重新選泵。
2、流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門(mén)開(kāi)度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。	a、先按1.排除。 b、去除堵塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。
3、電流過(guò)大	a、超過(guò)額定流量使用。 b、吸程過(guò)高。 c、管道離心泵軸承磨損。	a、調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門(mén)。 b、降低。 c、更換軸承。
4、雜音振動(dòng)	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。	a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。
5、電機(jī)發(fā)熱	a、流量過(guò)大，超載運(yùn)行。 b、碰擦。 c、電機(jī)軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機(jī)械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補(bǔ)或更換。 c、修整。 d、緊固。

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