絮凝劑投加裝置原理
濰坊眾城環(huán)保設備有限公司
：秦
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商務：
絮凝劑投加裝置——設備和系統(tǒng)介紹：
設計范圍：磷酸鹽加藥裝置各一套。
管道閥門：均采用不銹鋼材質，
溶液箱：1立方米不銹鋼藥箱。加藥裝置為二箱三泵方式。
計量泵：采用大潮泵業(yè)生產的液壓隔膜計量泵。 （詳見說明書）
（4）全部設備安裝在鋼制框架上，使安裝容易，維修方便。
（5）電氣控制：配有獨立的電氣控制柜，柜面上具有：計量泵電機手動的轉換開關，手動時計量泵電機，操作按鈕等。
（6）計量泵泵電機運行方式：手動按鈕—繼電器—泵電機
（7）磷酸鹽加藥裝置為手動操作控制電機、控制加藥量。
絮凝劑投加裝置——產品結構組成及工作原理
高分子絮凝劑配制及投加裝置主要由溶藥箱、儲藥箱、高分子絮凝劑料斗、高分子絮凝劑投加機，預浸潤系統(tǒng)，攪拌機，進水組件，液位傳感系統(tǒng)，投加泵，稀釋裝置，管路閥門，自控等部分組成。在貯藥箱藥液處于低位時自動啟動進水電磁閥，預浸潤系統(tǒng)向溶藥箱開始進水。延時2min后，高分子絮凝劑投加機開始投藥，同時攪拌機工作。時間可通過電柜控制面板上輸入元件設定。當進水系統(tǒng)、預浸潤系統(tǒng)及投藥系統(tǒng)運行45min后停止預浸潤系統(tǒng)與投藥系統(tǒng)而保持進水系統(tǒng)、攪拌機一直工作。當達到所設定的高液位后，進水系統(tǒng)停止。再運行2min后停止進水系統(tǒng)，11min后停止攪拌系統(tǒng)，完成配藥過程。攪拌機、加藥泵運行，停止的工作狀況可由加藥控制柜或遠控確定。
絮凝劑投加裝置——產品簡介
全自動絮凝劑溶配加藥裝置是一個自動、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時，濃度為0.1％-0.5％。
本裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入速溶器內與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止，須手動加藥及進水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動運行。本裝置是由具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠菜單操作簡單等特點。
絮凝劑投加裝置——工作原理：
本機在吸收*進技術的基礎上，結合我國國情研制而成，其性能達到國外九十年代*水平。粉狀固相絮凝劑通過一個特制螺旋在額定轉速下按進水流量準確可靠地按比例投加，送入混合器中，可以連續(xù)不斷地配制需要投加濃度的藥液，溶藥桶將藥液放入儲藥箱， 后在貯藥箱內，經計量泵即可投加。
絮凝劑投加裝置——使用注意事項
加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定期對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。
要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免*啟用或停用同一臺泵.
絮凝劑投加裝置——功能特點
以系統(tǒng)設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統(tǒng)產品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；
吸取國內外加藥技術精華，以全新的設計理念，使工藝更優(yōu)化；
產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；
可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置 佳方案；
國內外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；
任選擇手動、自動等多種控制方式，實現(xiàn)不同控制要求。
