材質(zhì) |
不銹鋼 |
工作溫度 |
常溫 |
公稱通徑 |
25-500mm |
加工定制 |
是 |
類型 |
二通式 |
連接形式 |
法蘭 |
零部件及配件 |
執(zhí)行器 |
流動(dòng)方向 |
單向 |
密封形式 |
軟密封式 |
驅(qū)動(dòng)方式 |
氣動(dòng) |
適用介質(zhì) |
水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
形態(tài) |
柱塞式 |
壓力環(huán)境 |
常壓 |
高壓氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況。
高壓氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥概述:
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)廣泛使用的工業(yè)過程控制儀表之一,它是組成工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門,實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單,反應(yīng)快速,且本質(zhì)安全。下面,了解一下氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的常見故障及處理方法。
高壓氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥安裝原則
1、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
2、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí),要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力)。
3、調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60),相對(duì)濕度不大于95%。
4、調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
5、調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時(shí),應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
6、要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作, 可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。
7、調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。
執(zhí)行器附件說明:
定位器由于行程微調(diào)螺釘調(diào)整過多,造成力矩馬達(dá)線圈脫焊,焊上引線即可。
力矩馬達(dá)線圈內(nèi)部斷線或由于過流燒壞:用萬用表Ω擋測(cè)量線圈電阻,正常時(shí)應(yīng)該250Ω左右,若偏離250Ω太大則更換線圈。
信號(hào)線接觸不良:檢查接線端子,消除松動(dòng)現(xiàn)象。
信號(hào)線接反:檢查(+)(-)端子接線,看是否接反。
噴嘴擋板位置不正:重新調(diào)整平行度,看輸出變化。
噴嘴固定螺釘松動(dòng):固緊噴嘴固定螺釘,到滿足行程要求。
放大器有故障;檢查放大器是否有故障或更換之。
氣阻堵塞:用Ф0.12通針清除污物即可。
排氣孔堵塞:定位器底座中央,有一噴嘴排氣孔,若不注意將其堵塞,定位器將停止工作。
擋板杠桿連接彈簧變形或斷;打開定位器蓋更換之。