品牌：普友粉體 型號：SHJ 適用物料：粉液體物料
適用領(lǐng)域：醫(yī)藥食品化工 生產(chǎn)能力：1800（kg/次） 混合時間：6-10（min）
電機功率：11kw zui大容積：4000L 物料細(xì)度：20-250（目）
裝載系數(shù)：0.6 疏松密度：≈0.8 重量：3000kg
外形尺寸：Φ2260*4210（mm） 布局格式：立式 槳葉形式：雙螺旋槳葉
混合方式：對流、剪切、擴散 動力方式：電動 筒身構(gòu)造：錐型圓筒
SHJ-雙螺旋錐形混合機、粉液體物料混合機介紹
SHJ-雙螺旋錐形混合機、粉液體物料混合機產(chǎn)品特征
概述、粉液體物料混合機由螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料在錐體內(nèi)產(chǎn)生符合運動，主要產(chǎn)生四種運動形式：
（1）螺旋沿壁公轉(zhuǎn)，使物料沿錐壁作圓周運動。
（2）螺旋自轉(zhuǎn)使物料自錐底沿螺旋而上升。
（3）螺旋的公、自轉(zhuǎn)復(fù)合運動使一部分物料被吸收到螺旋圓柱面內(nèi)，同時受螺旋自轉(zhuǎn)的離心力作用螺旋圓柱面內(nèi)的一部分物料向錐體徑向排放。
（4）上升的物料受自身重力作用下降，四種運動在混合機內(nèi)產(chǎn)生對流、剪切、擴散，從而達(dá)到快速均布混合的目的。特點該機型按用戶要求可做單螺旋、雙螺旋、三螺旋。
可加裝飛刀、噴霧化裝配、滿足特殊工藝要求。
出料閥有手動、氣動兩種方式。
特殊物料可加大電機功率（加重型）。應(yīng)用范圍應(yīng)用于化工、制藥、染料、石油、冶金、建材等物料與粉體（固—液），粉體與液體（固液）混合、反應(yīng)、干燥、冷卻。
產(chǎn)品特寫圖
SHJ-A型雙螺旋混合機
前言PREFACE
SHJ-A型懸臂非對稱雙螺旋錐形混合機是行星錐形混合機中的一種，使用面zui廣、銷量zui大的粉粒體混合機型。它適用于化工、農(nóng)業(yè)、染料、飼料添加劑、醫(yī)藥、食品、石油、冶金、礦山、建筑、機械、國防以及農(nóng)業(yè)種子等粉（粒）料混合。
使用特征CHARACTERISTICS OF USAGE
對比重懸殊和粒徑不同的物料組成有很強的適應(yīng)性；
混合溫和，對顆粒料不壓潰和磨碎，對熱敏料不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；
不僅可進(jìn)行粉粒體混合操作，還可添加少量的液體混合操作；
混合速度快，混合時間短；
混合均勻度高，一般混合均勻度變異系數(shù)（CV）≤5%；
混合*，出料既快又干凈；
改變該機某些結(jié)構(gòu)，可以產(chǎn)生某種全新的功能；
有良好的配套性，增加某些配套裝置，可以使操作更方便，使用更稱心；
安裝操作簡單，清理維修方便，使用壽命長；
設(shè)備結(jié)構(gòu)STRUCTURE
SHJ-A型混合機，它主要由筒體、電機減速機、傳動機構(gòu)、螺旋部分及出料閥等五大部分組成。
SHJ-A混合機頂端的電動機帶動雙級雙出軸擺線針輪行星減速器，輸出公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)兩種速度，使兩根螺旋軸作行星式運轉(zhuǎn)。
混合容器為倒錐體，機內(nèi)兩根螺旋采用懸臂非對稱結(jié)構(gòu)，長螺旋靠錐壁安裝，短螺旋靠近中心部位安裝；長螺旋直徑小，短螺旋直徑大；因而大大增強了中心區(qū)域的攪拌效果，提高了混合效率和混合精度。
全容積10m3以上的DSH型混合機公、自轉(zhuǎn)分開傳動。
本機傳動件采用多道、多功能密封機構(gòu)，能有效地防止灰塵進(jìn)入軸承和潤滑脂滲出污染物料。
混合原理MIXING PRINCIPLE
工作時，裝在機內(nèi)的兩根螺旋作自轉(zhuǎn)的同時又沿錐壁作公轉(zhuǎn)，呈行星式的運動。雙螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對稱的沿筒壁和中間自下向上的螺柱物料流。
轉(zhuǎn)臂帶動螺桿的公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料不同程度地進(jìn)入螺柱包絡(luò)體內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料又被甩出螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷擴散。
被提升到上部的兩股非對稱物料再向中心凹穴匯合，兩股物料流匯合成一股向下流動，補充了底部物料的空穴，形成非對稱循環(huán)。
由于上述的復(fù)合運動，使物料在較短時間內(nèi)獲得了高精度的均勻混合。
| 工作原理 | |||||
| 混合機兩非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)，物料向上提升、形成兩股非對稱沿筒臂由下向上的螺旋物料流（見圖A、B）。轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復(fù)合，物料在較短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合程度較高。（見E圖） | |||||
| A型設(shè)備潤滑 | |||||
| 1、本機以油浴潤滑為主，機器出廠時，公自傳蝸輪兩只箱體中沒有加潤滑油，試機前請按加油孔指示標(biāo)志分別在兩只蝸輪箱體中加入40#機械油到各箱體油標(biāo)中間位置，不能超過或低于油位，避免無潤滑機油造成部件燒壞。2、新設(shè)備在運轉(zhuǎn)50小時后應(yīng)換油一次，設(shè)備正常工作后應(yīng)在3-6個月?lián)Q油一次，并定期檢查油潤滑部位的油位。 3、機體內(nèi)的傳動部件、分配箱、傳動頭內(nèi)部采用MOS2（鋰基脂）潤滑脂潤滑，出廠前已加好。 設(shè)備上加油處標(biāo)有“注意加油”指示牌。 | |||||
| 結(jié)構(gòu)特點 | |||||
| A型混合機結(jié)構(gòu)如圖所示。它由噴液裝置、傳動、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等部件組成。 1、噴液裝置噴液裝置由旋轉(zhuǎn)頭和噴液部件組成。噴液部件用法蘭固定在分配箱下端蓋上，由公轉(zhuǎn)帶動一起運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動連接，以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。 2、傳動部分由自轉(zhuǎn)電機和公轉(zhuǎn)電機的運動，通過蝸桿蝸輪（擺線針輪減速機）、齒輪調(diào)整到合理的速度，然后傳遞給螺旋實現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運動。 3、筒蓋部分筒蓋支撐著整個傳動部分，傳動部分用螺栓固定在筒蓋上，筒蓋上設(shè)有若干孔，供進(jìn)料、觀察、清洗、維修備用。 4、螺旋部分筒體內(nèi)兩只非對稱排列的螺旋作自轉(zhuǎn)、并在分配箱的轉(zhuǎn)動下作公轉(zhuǎn)行星盍。在較大范圍內(nèi)翻動物料，使物料快速達(dá)到均勻混合。 5、筒體部分筒體為錐形結(jié)構(gòu)，作盛物料用。 6、出料閥出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料流出及放料，該出料閥可分為手動和機動兩種形式。液體出料閥請先說明管徑尺寸。 7、自轉(zhuǎn)電機（注：可配防爆電機。） 8、公轉(zhuǎn)電機（注：可配防爆電機。） 9、傳動頭10、轉(zhuǎn)臂11、分配箱 | |||||
| 注：進(jìn)料口根據(jù)用戶要求選擇、如無要求用戶根據(jù)出廠產(chǎn)品要求為準(zhǔn)。 | |||||
SHJ-B型雙螺旋混合機
SHJ系列雙螺旋錐形混合機B型適用范圍跟A型相同。
工作原理：
SHJ系列雙螺旋錐形混合機B型工作范圍跟A型相同。
結(jié)構(gòu)特點：
1． 噴液裝置：噴液裝置，由管件、噴頭部件組成，并固定在筒蓋上。
2． 傳動部分：SHJ-B型雙螺旋錐形混合機，它采用行星擺線針輪雙出軸減速機、輸出公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)兩種速度。
其余部分SHJ-A型雙螺旋錐形混合機相同
產(chǎn)品細(xì)節(jié)
產(chǎn)品介紹
| 安裝 | |||||
| 1、安裝前的準(zhǔn)備工作 檢查機器，在筒體內(nèi)取出說明書仔細(xì)閱讀。準(zhǔn)備工具以及起重機械，檢查安裝平臺地或支承柱的基礎(chǔ)。2、安裝順序使機器處于垂直安裝狀態(tài)。平行移動，對準(zhǔn)支承座，在不水平處墊鐵板。進(jìn)行調(diào)整，上緊螺母或?qū)浮?br />非標(biāo)準(zhǔn)型應(yīng)按特殊要求進(jìn)行安裝連接。3、調(diào)試 需加潤滑油的按指示標(biāo)志加油。對機器進(jìn)行清洗，注意保持內(nèi)壁及附件的干凈。(注：清洗方法自行決定) 觀察機器上有關(guān)指示標(biāo)志。 螺旋轉(zhuǎn)向進(jìn)行確定（按工作原理圖），根據(jù)電機上指示箭頭，指示方向接電源線。 注意千萬不要反向運轉(zhuǎn)，造成停機或損壞。空載使用，電機應(yīng)正常運轉(zhuǎn)十分鐘無異常，筒內(nèi)不能有碰壁和摩擦聲，方可投料使用。 A型機，按先開自轉(zhuǎn)，后開公轉(zhuǎn)，先停公轉(zhuǎn)，后停自轉(zhuǎn)的原則操作。 | |||||
| 使用(由客戶自定順序均可，以下方法僅供參考) | |||||
| 物料由桶蓋上進(jìn)料孔加入，多種物料可同時加入，也可分先后加入。 按物料比例，先加入比例大的，后加入比例小的，固液混合時，先加入固體物料，后加入液體。 若屬于非標(biāo)型設(shè)備，其升溫、冷卻、排氣應(yīng)隨時開始工作，以提高工作效率。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，人體和手不得伸入筒體內(nèi)。取樣時必須先停機，發(fā)現(xiàn)大于直徑φ10mm的硬性物料，應(yīng)停車排除，方可重新起動機器。 本機允許滿載啟動，（指全容積60%），新機使用時在磨合期內(nèi)（50小時），應(yīng)減少裝載重量，保護(hù)機器。 不停機出料，可加快放料時間。本機混合操作時間一般為5-8分種，對均勻度要求不同的特殊物料混合可由用戶經(jīng)驗確定。裝載系數(shù)0.6是在物料堆密比重（1-1.2）情況下得到，當(dāng)比重＞1.2時，裝載重量應(yīng)按比例減少。 | |||||
質(zhì)檢報告／企業(yè)證書
購買須知
| 電動出料閥使用說明(僅供參考) | |||||
| 1、開機前先將三相380V輸入接通，并且檢查電機運轉(zhuǎn)方向，先按“綠”按鈕，表示“打開出料閥”，電機運轉(zhuǎn)應(yīng)按電機上的指示箭頭方向，運轉(zhuǎn)正常后，方可投入使用。 2、如果將出料閥打開，請按電動控制箱“綠”按鈕，即“開啟”鈕，此時出料閥會自動打開，如果將出料閥關(guān)閉，請按控制箱“紅”按鈕，即“關(guān)閉”鈕，此時出料閥自動閉合。 3、如果接通三相380V，電機不會運轉(zhuǎn)，首先檢查三相電源是否正常，然后打開控制箱蓋子，檢查保險裝置，zui后檢查電器元件是否斷路或短路，懂電器的人均可維修。 4、如果要將控制箱移到距混合機遠(yuǎn)程控制，請將控制箱拆下后將引線加長重新連接，并且在考慮電器安全情況下，方可投入使用。 5、如有不詳之處，。 | |||||
非標(biāo)夾套型使用說明 | |||||
| 一、電熱夾套使用說明(僅供參考) 1、使用時檢查一下溫度，電源是否適用設(shè)備定制范圍內(nèi)進(jìn)行工作（合同所定標(biāo)準(zhǔn)）。 2、先將導(dǎo)熱油加進(jìn)夾套內(nèi)，接通電源啟動溫控儀工作，按照合同所定的溫度范圍內(nèi)操作（用戶自己選購規(guī)定內(nèi)導(dǎo)熱油）。 3、注意接線安全均按相關(guān)定制標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。 4、當(dāng)夾套內(nèi)上下溫度不均衡或差異過大，請自配循環(huán)泵進(jìn)行調(diào)整，溫度正常均衡此裝置無需安裝。 5、根據(jù)地區(qū)及適用范圍不同，自己需要加夾套外保溫棉，請用戶根據(jù)實際情況加配（注：本機出廠時無此配置）。 二、蒸氣或溫水或冷卻水或油浴循環(huán)夾套說明(僅供參考) 1、使用時注意如果夾套內(nèi)有壓力，要求循環(huán)出口處一定要安裝相應(yīng)壓力的安全閥。（用戶自配安裝）否則造成機器變形損壞或其它故障用戶自負(fù)。2、注意夾套內(nèi)的溫度（或壓力）應(yīng)按合同的要求進(jìn)行安裝，不能超過合同規(guī)定的要求。有關(guān)操作規(guī)程均按相關(guān)定制要求標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行，否則造成后果自負(fù)。 | |||||
| 可選配噴液裝置 | |||||
| 1、混合過程中需要添加液體時，液體由旋轉(zhuǎn)接頭輸入，經(jīng)過管路、噴頭、均勻噴灑在筒體內(nèi)運動的物料中，此裝置如需配套，外加價訂貨時說明。 2、注：流量計、記數(shù)標(biāo)準(zhǔn)只能按是級液體密度而確定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)、密度大的確定流量多少?？蛇x齒輪泵和普通增壓泵，材質(zhì)為不銹鋼或鑄鋼，訂貨時說明；尺寸根據(jù)用戶要求而定，外加價。 | |||||
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| 維修說明 | |||||
1、整機：先拆下電機、底部出料閥，再將筒蓋與筒體法蘭緊固螺栓卸下，吊起筒蓋部分與筒體分離。 | |||||
故障及排除方法 序號故障先檢查部件可能發(fā)生原因排除方法備注1啟動時困難及無法啟動1、電源未接入、缺相1、請電工接入電源、檢查線路 2、電壓過低2、避過用電高峰或確保電壓正常 3、滿載且超載啟動運行3、減少負(fù)載，先運轉(zhuǎn)后加料 2主電機電流過大1、電機非指示箭頭方向運轉(zhuǎn)1、改變接線，正確方向運行 2、嚴(yán)重過載2、減載 3主機震動及噪音異響1、安裝未調(diào)整好1、重新安裝并調(diào)整混合機水平面 2、軸承損壞2、更換軸承 3、減速機擺線輪損壞3、更換減速機損壞件B型機4、蝸桿、蝸輪損壞4、更換蝸桿、蝸輪A型機5、無潤滑油或潤滑泵不供油5、加潤滑油或更換油泵或清理油泵管路阻塞物(配置我廠生產(chǎn)的保護(hù)裝置詳見說明需要者來函索取) 4筒蓋上部主機漏油1、潤滑油加入太多1、放油到油標(biāo)位置 2、結(jié)合面緊固螺栓未緊固2、壓緊螺栓 3、油封老化3、更換新油封或機器大修或保養(yǎng)A型機4、機殼體砂孔、損壞4、電焊補焊砂孔、裂紋、更換損壞配件 5筒體內(nèi)有滲漏現(xiàn)象1、粘性物料進(jìn)入密封件1、清洗密封件，更換毛氈墊 2、密封件老化或損壞2、更換密封件 6公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)缺一運轉(zhuǎn)一只電機不運轉(zhuǎn)、電機燒壞檢查線路，電路是否完好，維修或更換電機A型機7轉(zhuǎn)臂公轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)、螺旋部分不轉(zhuǎn)蝸桿、蝸輪損壞更換損壞零件或更換出軸或其它配件A型機8轉(zhuǎn)臂公轉(zhuǎn)和短螺旋或長螺旋自轉(zhuǎn)正常短螺旋長螺旋自轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)長或短螺旋軸的傳動頭內(nèi)齒輪損壞或長螺旋出軸斷更換損壞的齒輪或更換出軸 9筒體內(nèi)有嚴(yán)重的磨擦聲、撞擊聲1、電機逆轉(zhuǎn)，長螺旋反向造成長螺旋變形碰壁1、電機改向，松開傳動頭與轉(zhuǎn)臂螺栓，將長螺旋推到中心再緊固螺釘（詳見說明13頁2、3條調(diào)整） 2、物料比重過大，嚴(yán)重超載，長螺旋軸碰壁2、減少裝載量 3、螺旋片脫焊3、重新焊接 4、大塊異物或硬塊物卡死4、停機清除異物 5、傳動出軸斷了，長螺旋軸掉下來5、更換傳動出軸，校直長螺旋軸或更換長螺旋軸 6、螺旋法蘭斷裂、脫焊，長螺旋軸掉下來6、更換長螺旋軸或取出長螺旋調(diào)整修焊 10雙螺旋均不轉(zhuǎn)，電機運轉(zhuǎn)正常分配箱內(nèi)齒輪損壞或長短出軸損壞更換齒輪或出軸 | |||||
環(huán)保在線