一、電動襯膠蝶閥產(chǎn)品概述電動襯膠蝶閥是一種襯膠環(huán)保防腐蝶閥，不僅具有優(yōu)良的防腐、（耐堿、鹽性能，耐弱酸侵蝕）耐磨、減磨性能，（比普通蝶閥使用壽命可明顯延長）而且具有無毒、抗菌、防霉等特點，更有操作力矩小，（比普通有銷蝶閥降低百分之四十）維修方便，外形美觀等突出優(yōu)點

詳細介紹

一、電動襯膠蝶閥產(chǎn)品概述

電動襯膠蝶閥是一種襯膠環(huán)保防腐蝶閥，不僅具有優(yōu)良的防腐、（耐堿、鹽性能，耐弱酸侵蝕）耐磨、減磨性能，（比普通蝶閥使用壽命可明顯延長）而且具有無毒、抗菌、防霉等特點，更有操作力矩小，（比普通有銷蝶閥降低百分之四十）維修方便，外形美觀等突出優(yōu)點。
電動襯膠蝶閥可根據(jù)不同工況條件，選置不同橡膠襯里的閥體以及不同材質(zhì)（全襯膠、半襯膠、全襯氟及不銹鋼）的蝶板，以適應不同的流體、半流體、氣體或粉末狀管路輸送和容器上，作為截流機構(gòu)或調(diào)節(jié)裝置使用。
電動襯膠蝶閥可以廣泛安裝于石油、化工、冶金、電站、城市給排水、環(huán)保、醫(yī)藥、食品、造紙等工業(yè)系統(tǒng)中，以確保不同使用條件下的密封性、耐腐性。

D971J電動襯膠蝶閥

二、電動襯膠蝶閥產(chǎn)品特點

1、采用襯膠無銷，保證了介質(zhì)與金屬隔離，提高了產(chǎn)品的可靠性。
2、密封面耐磨性好（橡膠耐磨性是銅的七倍）。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、橡膠材料無任何毒性，并且抗菌、抗霉。產(chǎn)品價格是不銹鋼閥門的三分之一。

二、電動襯膠蝶閥主要技術(shù)參數(shù)

閥體形式	直通鑄造閥
公稱通徑	DN50～1000mm
公稱壓力	PN1.0、1.6 MPa
法蘭標準	JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
連接形式	法蘭式、對夾式
閥蓋形式	一體式
壓蓋型式	壓板壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料
閥板形式	垂直蝶板式
流量特性	線性

三、電動襯膠蝶閥執(zhí)行器參數(shù)及特點

電源電壓	AC220/380V，50/60Hz
輸出力矩	50N·M～2000N·M
動作范圍	0～90° 0～360°
動作時間	15秒/30秒/60秒
保護裝置	過熱保護
環(huán)境溫度	-30°～60°
手動操作	同附帶手柄操作
限位	電氣、機械二重限位
防護等級	相當于IP-65
防爆等級	ExdII BT4；特殊要求可定制ExdII BT6
位置測量	可選裝開關(guān)或電位計
驅(qū)動電機	8W/E
進線接口	PE1/2〞進線線鎖
執(zhí)行器特點： 1.功能強勁:智能型、調(diào)節(jié)型、開關(guān)式。 2.體積小巧：體積僅相當于同類產(chǎn)品的35%左右。 3.使用方便：采用單相電源，接線簡單；采用的球型凸出結(jié)構(gòu)，使觀察更方便；免加油免點檢、防水防銹、任意角度安裝。 4.保護裝置有雙重限位、過熱保護、過載保護。全行程時間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動功能。 5.智能數(shù)控：內(nèi)置模塊采用計算機單片及智能控制軟件直接接收計算機或工業(yè)儀表等輸出的標準信號（4-20mA DC /1-5VDC）實現(xiàn)閥門開度的智能控制和精確定位。

四、電動襯膠蝶閥主要性能指標

公稱通徑DN(mm)	50～1000
允許壓差(MPa)	≤ 公稱壓力
動作范圍	0～90°
泄露量	零泄露
基本誤差	±2.5%
回差	±2.5%
死區(qū)	1% (可調(diào))

五、電動襯膠蝶閥主要零件材料

閥體、底座	球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	各種橡膠、聚四氟
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

六、電動襯膠蝶閥主要外形圖


電動襯膠蝶閥 (法蘭式連接)	電動襯膠蝶閥 (對夾式連接)

七、電動襯膠蝶閥主要外形尺寸

公稱通徑 DN(mm)		50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L		90	90	100	115	130	140	150	250	270	290	310	330	350	390	430	470	500	550
L1		43	46	49	56	64	70	71	76	83	92	102	113	127	154	165	190	203	216
H	法蘭式	63	70	83	105	115	137	164	206	230	248	289	320	343	413	478	525	585	640
H	對夾式	63	70	83	105	115	137	164	206	230	248	289	320	343	413	478	525	585	640
n-φd		4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	16-26	16-30	20-30	20-33	20-36	24-36	24-39	28-39	28-42
H1		根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定
A		根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同
D		165	185	200	220	250	285	340	405	460	520	580	640	715	840	910	1025	1125	1255
D1		125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	585	650	770	840	950	1050	1170