柴油流量表
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柴油流量表概述:
橢圓齒輪潤滑油流量計是一種容積型測量儀表 ,主要由計量殼體、橢圓齒輪轉子和傳動部件組成。橢圓齒輪柴油流量計的工作原理是液體推動一對橢圓齒輪轉動;每個腔體的容積是固定體積;齒輪轉速引出,傳感器發(fā)出同步脈沖計數(shù),橢圓齒輪的轉動通過磁性密封聯(lián)軸器及傳動減速機構傳遞給計數(shù)器直接指示出流經(jīng)流量計的總量。
原理
在儀表測量室進出兩端液體壓差的在作用下,一對橢圓齒輪在軸承上不停地轉動并排出液體,測出橢圓齒輪的轉數(shù)即可知道流經(jīng)儀表液體的總值。設橢圓齒輪旋轉一周排出的體積量Q,單位時間橢圓齒輪旋轉次數(shù)為N,則在該時間內流過的液體體積量為NQ。常用于管道中液體流量連續(xù)或間斷測量和控制的儀表。它具有量程范圍大、優(yōu)異的準確度、壓力損失小、粘度適應性強、能測量高溫高粘液體、標定方便、安裝簡易等優(yōu)點。適用于原油、化工、化纖、交通、商貿、食品、醫(yī)藥衛(wèi)生、科研工業(yè)中流量的計量。橢圓齒輪流量計可現(xiàn)場指示累積流量、瞬時流量,單次流量等,亦可輸出脈沖信號、4-20mA或1-5V模擬信號。
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廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對:柴油、汽油、石油、原油、潤滑油、液壓油、重油、等高粘度油品液體、和具有腐蝕性液體介質的測量。
性能參數(shù)
連接方式: 法蘭連接:DN10~DN200
安裝方式: 水平、垂直
精度等級: 普通型0.5級,高精度0.2級
耐壓: 普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa
耐溫度: 普通型<120℃,高壓型<200℃
制作材質: 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等
轉動部件: 鋁合金、不銹鋼等
可以選裝油品過濾器
在安裝前應清潔管道.若液體內含有固體顆粒,則必須在管道上游加裝過濾器;流量計對前后直管段沒有一定的要求。它可以水平或垂直安裝。安裝時,應使流量計的橢圓齒輪轉動軸與地面平行。柴油流量計是計量流經(jīng)管道內液體流量總和的容積式流量計,該流量計具有測量精度高,受液體粘度影響小,表前不需要安裝直管段,。
數(shù) 精度等級:0.5級,0.2級 適用介質溫度:-20-80 ℃,在加散熱器情況下可達200℃ 公稱壓力:1.0 Mpa、1.6 Mpa、2.5 Mpa、4.0 Mpa、6.4 Mpa 被測液體粘度:0.6—,高粘度 材質:分為鑄鐵型、鑄鋼型和不銹鋼型 允許基本誤差:±0.1% 、±0.2% 、±0.5% 公稱通徑DN(mm):4~300 公稱壓力PN(M.Pa):鑄鐵(A)、不銹鋼(P) 1 .0 、1.6、2.5、4.0、6.3 鑄鋼(E)2.5、4.0、 6.3 、9.6 被測液體溫度:低溫型:-40~ +60℃ 常溫型-10℃~ +80℃ 中溫型-10℃~ +200℃高溫型-10℃~ +300℃ 被測液體粘度(mPa.s):0.3~ 50000 連接方式: 法蘭連接:DN10~DN200 安裝方式: 水平、垂直 口徑系列: DN10,15,20,25,40,50,80,100 壓力損失: ≤0.1MPa 精度等級: 普通型0.5級,高精度0.2級 介質壓力: 普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa 粘度范圍: 普通型:0.6~200mpa.s, 高粘度200~1000mpa.s 介質溫度: 普通型<120℃,高壓型<200℃ 表體材質: 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等 轉動部件: 鋁合金、不銹鋼等 |
故障的檢查及排除:
現(xiàn)象 | 原因 | 措施 | 備注 |
齒輪不轉動 | 1.安裝時有雜質落入表內,卡住橢圓齒輪。 | 拆洗洗滌后重新安裝,按橢圓齒輪所標的記號安放 | 新表易發(fā)生,按所標記號安放橢圓齒輪 |
2. 被測液體不清,過濾器為雜質塞滿 | 洗滌過濾器,清除雜質 | |
3.被測液體壓力過小 | 加壓力 | |
2.橢圓齒輪轉動但指針不動 | 1.傳動輪系卡住 | 清除雜質,并添加潤滑油 | |
2.齒輪卯合松動 | 重新卯緊齒輪 | |
3.指針回轉時有抖動現(xiàn)象 | 1.流量過大,超過規(guī)定值 | 調整流量至規(guī)定值 | |
4.橢圓齒輪轉動時有不正常的噪音 | 1. 流量過大,超過規(guī)定值 | 調整流量至規(guī)定值 | |
5.指針反轉,字輪反向 | 1.液體流動方向與表殼所標的箭頭方向相反 | 拆卸,按所標的方向安裝 | |
6.誤差過大,負差 | 1.流量過小 | 換較小口徑流量表 | |
2.旁路泄漏 | 檢查旁路,防止泄漏 | |
3.使用年限過久,橢圓齒輪磨損較多 | 按誤差變化值調整齒輪 | |
7. 誤差過大,正差 | 1.液體內含有氣體 | 表前增裝氣體分離器及防止法蘭連接處滲漏。 | |
2.儀表檢查修后字輪的轉位不在指針處于“0"的位置,引起誤讀 | 校正字輪位時指針的位置 | 向生產(chǎn)商配購調整齒輪,或送廠修理 |
3.液體的黏度與校驗液體黏度相差過多 | 按誤差變化值,換調齒輪 | 向生產(chǎn)商配購調整齒輪 |
安裝與使用
1、儀表在安裝的方向應該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同,安裝位置應注意便于讀書。
2.儀表盡量安裝在常溫場合,勿安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合,致使儀表計數(shù)器部分受損害。
3.橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置,即刻度盤應該裝成垂直位置(分度“0" 應該在上面,以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦,降低零件磨損。
4.儀表安裝在泵的輸出端,若裝在吸入端,儀表過濾器壓力損失使泵的吸入負壓增大,泵轉軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大,泵的吸入端的法蘭也應該防止漏氣,否則也會造成儀表的誤差增大。
5.在儀表前需裝過濾器,不讓大于0.2毫米的微粒通過,防止儀表因微粒而堵塞,過濾器應易于清洗。
6.儀表前安裝逆閥,使管道液體只能單向流動,防止計數(shù)器的損害。
7.儀表建議如圖5所示,設置旁路與閥,可安裝在水平垂直或其他方向館到上,自上而下,自下而上,自左而右,自右而左。
8.儀表在使用時,應該表內充滿液體,被測液體內不應該混有氣體,否則致使測量不準。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。
9.儀表安裝前,表前管道應仔細清除雜物,只有當儀表接至管道時,才能去除儀表接口上的封塞,以防雜物進入表內。在安裝儀表時,應防止雜物跌入管道。
10.流量超過規(guī)定zui大流量時,橢圓齒輪隨著轉數(shù)提高而磨損增加,且壓力損失急劇增加,所以應避免使用,低于zui小流量雖仍能計算,但誤差增大,液體黏度在10厘泊時儀表的啟動流量約為滿量程的1% 左右。
11.每臺儀表在出廠時都用7號機械油表在室溫條件下標定,油的黏度因室溫而異,常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計的測量液體黏度變化,不會影響測量精度,但實際上因測量室內壁與橢圓齒輪之間存在著間隙,間隙中產(chǎn)生的泄露量受液體黏度影響而變化。
12.用于測量高度黏度液體時,一般均將液體加熱以降低黏度,然后再管道內流通,當儀表停用后,儀表內充滿的液體冷卻而變粘。如要在啟用,必須用蒸汽在標題外部把液體沖熱的方法加熱,待儀表內液體黏度降低后才能使用,否則粘液會要住傳動零件等致使損壞。嚴禁掃線蒸汽通過表體,以免損壞儀表。
13.被測液體溫度不應高于規(guī)定值,超過了甚至會卡住不動,液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外,溫度增加也造成新月空間體積的增加,使儀表“走得慢",測量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時附加誤差約為 0.33%/100℃;測量室為鑄鐵,橢圓齒輪如為鑄鋁時附加誤差為 0.14%/100℃。