液體渦輪流量計(jì)的工作原理是在管道中心安放一個(gè)渦輪，兩端由軸承支撐，當(dāng)流體通過(guò)管道時(shí)，沖擊渦輪葉片，對(duì)渦輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，對(duì)應(yīng)一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此，流體流速可通過(guò)渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而可以計(jì)算得到通過(guò)管道的流體流量。

同時(shí)，渦輪的轉(zhuǎn)速通過(guò)裝在機(jī)殼外的傳感線圈來(lái)檢測(cè)。當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi) 鋼產(chǎn)生的磁力線時(shí)，就會(huì)引起傳感線圈中的磁通變化；傳感線圈將檢測(cè)到的磁通周期變化信號(hào)送入前置放大器，對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號(hào)，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值；同時(shí)，亦將脈沖信號(hào)送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進(jìn)而指示瞬時(shí)流量值。

吸取

渦輪流量計(jì)產(chǎn)品主要特點(diǎn)：

1、高精確度。一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R。

2、重復(fù)性好。短期重復(fù)性可達(dá)0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)。

3、輸出脈沖頻率信號(hào)。適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗*力強(qiáng)。

4、可獲得很高的頻率信號(hào)（3～4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)。

5、范圍度寬。中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10。

6、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大。

7、適用高壓測(cè)量。儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表。

8、型傳感器類型多?？筛鶕?jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；

9、可制成插入型。適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。

基本參數(shù)與技術(shù)性能：

2.測(cè)量范圍及工作壓力表。

誤差原因編輯

(1)煤油流量計(jì)   應(yīng)慎用有些易結(jié)晶化工物料在溫度正常的狀況下能正常丈量，由于保送流體的導(dǎo)管都有良好的伴熱保溫，在保溫工作時(shí)不會(huì)結(jié)晶，但是煤油流量計(jì)   傳感器的丈量管難以施行伴熱保溫，因而，流體流過(guò)丈量管時(shí)易因降溫而惹起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。由于改用其他原理的流量計(jì)丈量也同樣存在結(jié)晶問(wèn)題，所以在無(wú)其他更好辦法的狀況下，可選用丈量管長(zhǎng)度十分短的一種“環(huán)形”(oring)渦輪傳感器，并將流量計(jì)的上游管道伴熱保溫予以強(qiáng)化。在管道銜接問(wèn)題上，流量傳感器拆裝需便當(dāng)，一旦結(jié)晶時(shí)能便當(dāng)?shù)夭鹣戮S護(hù)。

(2)管內(nèi)液體未充溢由于背壓缺乏或流量傳感器裝置位置不良，致使其丈量管內(nèi)液體未能充溢，毛病現(xiàn)象因不充溢水平和活動(dòng)情況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，毛病現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加，即流量丈量值與實(shí)踐值不符;若活動(dòng)是氣泡流或塞狀流，毛病現(xiàn)象除丈量值與實(shí)踐值不符外，還會(huì)因氣相霎時(shí)遮蓋電極外表而呈現(xiàn)輸出晃動(dòng);若程度管道分層活動(dòng)中流通截面積氣相局部增大，即液體未滿管水平增大，也會(huì)呈現(xiàn)輸出晃動(dòng)，若液體未滿管狀況較嚴(yán)重，致使液面在電極以下，則會(huì)呈現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。