1：二片式高壓球閥廠家/定做/訂做二片式高壓球閥的詳細說明：根據(jù)用戶的需求，為滿足在硫化環(huán)境下的搞硫化應用裂化的要求，本系列高壓球閥從設計、選材、制造、試驗、表面經(jīng)特殊工藝處理及涂漆都嚴格按美國腐蝕工程師會NACE標準要求進行?！?nbsp;
　　本系列A105高壓球閥不僅選材廣泛且內(nèi)件材料均彩用表面鍍鎳316材質(zhì)、密封圈采用特制的聚合特資料。使閥門不僅防腐蝕，抗硫化能力強，防火、防靜電、密封性能好，使用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮徑齊備，并可配多種驅(qū)動裝置，是化工、石油炬煉制，天然氣開采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇。 
　　閥門中腔停滯的介質(zhì)由于溫度變化而異常升壓時，介質(zhì)壓力推動閥座脫離球體，達到自動泄壓的效果，泄壓后閥座自動復位。 
　　閥座除了一般密封，特別設置的密封結(jié)構(gòu)，能起到因封圈損傷而出現(xiàn)泄漏時的緊急救護作用。 
　　當火災或異溫使閥座密封圈燒損或軟化時。閥門操作任然可靠，同時，閥座與球體形成金屬對金屬，達到暫時密封作用，阻止了火災進一步擴大，符合API6D的規(guī)定。 
　　擰開排除裝置可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，也可排放中腔滯留物減少介質(zhì)對閥單方面上的污染。在工作狀態(tài)下，閥門處于全開或全關時，可更換閥桿部填料函。 
　　閥桿部位密封采用PTFE填料和O形圈雙重密封，特別適用于氣體介質(zhì)。閥桿運動部位采用優(yōu)質(zhì)的SF自潤滑軸承，使磨擦系數(shù)更小，減低操作力矩。 
　　高壓球閥系列將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分 ，整臺閥門沿閥桿中心軸左右對稱，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。它的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準確的球體中心位置，保證了閥門良好的操作性能；標準閥座采用彈簧結(jié)構(gòu)，將閥座推向球體，保證了良好的進出口雙向密封性能；利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放；樞軸采用防吹出保護結(jié)構(gòu)，有效地防止泄漏；低磨擦系數(shù)的軸承，使得扭矩減少到zui小，便于閥門啟閉；閥桿與閥體有效的接觸，使防靜電接地裝置性能*等。具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛，價格合理等優(yōu)點。 適用于：化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。 
2：二片式高壓球閥廠家/定做/訂做二片式高壓球閥的特點：
     高壓球閥系我公司在消化吸收*技術的基礎上生產(chǎn)出的優(yōu)良產(chǎn)品，它具有更新的設計特點，能滿足一般工業(yè)標準的安全和方便需要。
    1、在各種閥門中，球閥的流動阻力zui小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過
    2、球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關全開，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝
    3、高壓球閥的開關指示：球體、閥桿、手柄是閥門的運動部件，是一個裝配單元。閥桿頭部采用偏方結(jié)構(gòu)，能從手柄處位置很容易辨出閥門處于開啟位置或關閉位置。當手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時，閥門處于開啟位置；當手柄或閥桿扁方與
    4、閥門鎖定裝置：為了防止誤操作閥門，在閥門的全開和全關位置可用鎖鎖定閥門，特別是安裝在野外的閥門或者當工藝流程不允許開或關閥門時，為防止其他人員錯誤操作閥門，將閥門位置鎖定是很重要的。因此根據(jù)用戶的需要在閥門設計時家裝帶鎖孔定位片可滿足用戶的工藝要求。
3：的概述：
     高壓球閥,鍛造材料可以確保足夠的硬度和強度zui大額定操作壓力下沒有內(nèi)在缺陷施放。足量的壁厚度決定身體和適應不同的高強度螺栓閥系方便維護和足以承擔壓力管道閥門的閥內(nèi)件精心設計,選擇在各種工作可靠性的工作條件。 
  a:防火安全結(jié)構(gòu):  當耳軸球閥正常使用,其加蓋閥座和球面法、閥座固定器o形環(huán)和蓋章的身體,這是軟密封,密封可靠當閥座和o形環(huán)受傷,閥座固定器和身體會加蓋膨脹石墨這樣的行為防火安全的目的。 
  b:.防靜電設備:   為了防止間的磨擦球,桿和聚四氟乙烯產(chǎn)生靜電可能點燃易燃物品,導致事故,在這個球閥,靜態(tài)傳彈簧之間閥桿和球,閥桿和身體因此靜電是地面和系統(tǒng)安全進行擔保。 
  c.自由泄漏的身體密封結(jié)構(gòu):    暢順,閥門的開關位置閥體和閥帽的雙加蓋墊片和o形環(huán),在此基礎上,這樣的原因似火、高溫、減震和凹凸不平的開放或關閉扭矩都不會引起外泄漏。 
  d.操作低扭矩:   自我潤滑軸承安裝在摩擦的干細胞,導致耐磨、靈活的運作和低扭矩。 
  e.雙重阻塞滲出:    當球全開或關閉位置,發(fā)射機物質(zhì)身體可以腔中心公布排水、排空裝置此外,很中心壓力閥門腔內(nèi)能被釋放到低壓結(jié)束了自己的救援的座位。 
  f.緊急密封   復合注塑孔設計和復合注塑閥門安裝在位于閥桿/戴帽子和身體方面的支持閥門當密封閥桿或座位受損的誘發(fā)泄漏,這種化合物可以用來做第二次密封隱蔽的止回閥安裝在旁都有復合注塑閥門,防止由于外流化合物的作用的物質(zhì),發(fā)射機復合的頂端的噴油閥的復合快速的連接連接器注射槍。 
  g.擴展閥桿:地下安裝閥門,閥桿可以延長、為方便操作相應的復合噴油嘴、排水閥可以延長到zui高的閥門。 
  h.自動體腔,救援 : 當身體壓力上升不正常的,如不穩(wěn)定因素、耳軸球閥下游閥座上將被正常壓力,同時不正常的自動釋放壓力,并不損壞密封的上游的座位。
4：A105高壓球閥型號說明：Q41N/H/Y-16C/420C Q41N/H/Y-150LB/2500LB Q47N/H/Y  Q347N/H/Y等
5：高壓球閥的主要適用范圍：
      主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業(yè)的各種高壓介質(zhì)輸送管道中，適用溫度：-196～450℃；驅(qū)動方式：手動、氣動、電動、液動、渦輪動等；公稱通徑：1/2"～12"；公稱壓力：150LB~1500LB；適用介質(zhì)：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕介質(zhì)。
6：高壓球閥的性能參數(shù)：
   a、工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa  150LB-2500LB。
   b、工作溫度：-46+550℃。
   c、驅(qū)動方式：手動、蝸輪、氣動、電動等。
   d、連接方式：法蘭、焊接、對焊、承插焊、等。
   e、制造標準：國標GB、JB、HG，美標API、ANSI，英標BS，日本JIS、JPI等。
   f、閥體材質(zhì)：20#、25#、 鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
7:國標高壓球閥設計標準：
設計和制造標準按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥
結(jié)構(gòu)長度按照: GB12221；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗
8:美標高壓球閥設計標準：
設計和制造標準按照: ASME B16.34,API6D等；
結(jié)構(gòu)長度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
檢驗和測試按照: API598；
防火設計按照：API607；
9：購買本公司高壓球閥請按以下指示進行安裝：
   a:取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
   b:安裝前應按規(guī)定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。
   C:準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
   d:在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
   e:本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
   f:安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
   g:與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
10:客戶訂貨須知：
           a:產(chǎn)品名稱與高壓球閥的型號
           b:A105高壓球閥的操作方式 （有手動 渦輪傳動 氣動 電動等）
           c:A105高壓球閥的密封面材質(zhì)和硬度
           d:A105高壓球閥的閥體材質(zhì)
           e:A105高壓球閥的壓力
           f:A105高壓球閥的使用介質(zhì)（名稱、粘度、顆粒 腐蝕性、毒性）
           h:若已經(jīng)由設計單位選定我公司的高壓球閥產(chǎn)品型號，請按高壓球閥型號直接向科眾閥門銷售部訂購??！
11：當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們科眾閥門的技術工程師為您審核把關。
感謝您訪問科眾閥門公司www.dgqiufa。。ｃｏｍ 如有任何疑問，請致電
我們將竭誠為您服務，您的滿意是科眾人一直努力的目標?。?！
 

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