錫林郭勒盟脫硫增效劑，我國(guó)運(yùn)行的一部分脫硫裝置由于石灰石的溶解度較低，影響了傳質(zhì)效率，造成脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)的液氣比普遍較高，實(shí)際運(yùn)行的Ca/S普遍較高，增加了系統(tǒng)的投資和運(yùn)行能耗，也降低了石灰石的利用率，增加了電廠脫硫成本；而且系統(tǒng)不穩(wěn)定，一旦石灰石供漿系統(tǒng)故障，脫硫系統(tǒng)進(jìn)入低pH段后脫硫率下降較快，嚴(yán)重影響了環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。
在眾多燃煤電廠煙氣脫硫技術(shù)中，濕法煙氣脫硫一直占據(jù)著主導(dǎo)地位，目前在世界上已
經(jīng)建成的脫硫裝置中，濕法脫硫裝置約占
80%
；由于石灰石價(jià)廉易得
,
因此在濕法煙氣脫硫過
程中廣泛應(yīng)用作為脫硫吸收劑。
盡管濕法脫硫技術(shù)的工藝成熟，脫硫效率高，但是它也存在著初期投資大（占發(fā)電機(jī)組
投資的
10%~30%
）、運(yùn)行費(fèi)用高（約占發(fā)電成本的
10%~20%
）、容易結(jié)垢等不足。同時(shí)由于
吸收劑石灰石的溶解度小，導(dǎo)致液相傳質(zhì)差，脫硫過程中脫硫漿液的
pH
值波動(dòng)劇烈，嚴(yán)重影
響石灰石的利用和脫硫效率。而且隨著煤炭大量的開采和使用，煤炭品質(zhì)逐漸降低，電站煤
粉鍋爐的煙氣含硫量逐漸升高，使某些已經(jīng)投運(yùn)的脫硫設(shè)備即使在其設(shè)計(jì)脫硫效率下也很難
達(dá)到日益嚴(yán)格的
SO
2
排放標(biāo)準(zhǔn)。
環(huán)保在線