GSA、GSHA型帶起吊裝置中試磁力高壓反應(yīng)釜是威海鑫泰化工機(jī)械有限公司開發(fā)生產(chǎn)的具有水平的新一代反應(yīng)裝置。我廠近年來采用了技術(shù)，在磁力攪拌反應(yīng)釜,生產(chǎn)型攪拌反應(yīng)釜,攪拌反應(yīng)罐等反應(yīng)釜設(shè)計(jì)加工方面進(jìn)行了一系列的改進(jìn)，其研究的許多成果獲得科研單位、生產(chǎn)廠家的好評(píng)。

泰安PP真空機(jī)組廠家排名

RCC技術(shù)CC技術(shù)，能真正達(dá)到工業(yè)廢水*，RCC的核心技術(shù)為機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)及晶種法技術(shù)、混合鹽結(jié)晶技術(shù)。械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)的基本原理所謂的機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)，是根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中，需要吸收定量的熱能。當(dāng)物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí)，會(huì)放出等量的熱能。根據(jù)這種原理，用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí)，蒸發(fā)廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放熱能所提供。

二、反應(yīng)釜優(yōu)點(diǎn)

釜蓋可升降，取料方便。釜內(nèi)清洗方便快捷。

采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。

適合攪拌力矩大的攪拌。采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。

加熱方式：干式電加熱、導(dǎo)熱油加熱、夾套加熱。

溫度控制：采用PID自動(dòng)溫度控制儀表，控溫、控壓。

出料方式：上出料、下出料。

攪拌槳采用推進(jìn)式攪拌漿，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便。變頻器無級(jí)調(diào)速。

釜體材料：1Cr18Ni9Ti不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等。

為防硫液中副產(chǎn)鹽類的積累，從循環(huán)脫硫液中連續(xù)抽出部分脫硫液，送至廢液分解器內(nèi)進(jìn)行熱分解。工藝特點(diǎn)本工藝選用噴淋式飽和器取代鼓泡式飽和器，并在原有真空碳酸鈉法的基礎(chǔ)上增加了氰化氫分解器和廢液分解器兩項(xiàng)新技術(shù)，使環(huán)境污染問題得到了解決。又由于脫硫液在較低的溫度(6℃左右)下再生，故對(duì)再生裝置材質(zhì)的要求比其它流程低。馬鋼煤氣凈化工藝方案的介紹我們通過對(duì)上述4種脫硫工藝的篩選，仍達(dá)不到對(duì)環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益的要求。

三、主要部件特點(diǎn)

（一）磁力耦合攪拌器

該設(shè)備的核心部位是強(qiáng)磁力耦合攪拌器，是選用永磁材料進(jìn)行強(qiáng)磁力耦合攪拌的傳動(dòng)裝置。解決了機(jī)械密封和填料密封的失效泄漏問題。內(nèi)外磁鋼制成兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體，相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼，外磁鋼強(qiáng)磁力透過不銹鋼制成的密封罩體，強(qiáng)磁力自行定位耦合內(nèi)磁鋼，內(nèi)磁鋼帶動(dòng)軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程，密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏、污染和人身危險(xiǎn)。限度的提高產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率，節(jié)能降耗是我們的共同追求。

（二）優(yōu)質(zhì)耐高溫高壓腐蝕軸承

具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)，*的軸套/軸承設(shè)計(jì)耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

（三）非標(biāo)定制攪拌漿

可配制非標(biāo)攪拌形式（推進(jìn)式、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導(dǎo)管、下放料、連續(xù)反應(yīng)，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽，對(duì)控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的，可以配制高精度數(shù)顯溫控儀，控制精度可達(dá)到±0.2℃。

（四）主體材料選擇

主體材料選用：0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金、因考乃爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、碳鋼等。為節(jié)省資源降低設(shè)備的資金投入，用該材料與碳鋼復(fù)合的復(fù)合板，成為制造大中型、高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備的主導(dǎo)體系。

今天小編看了下全國霧霾情況，感覺心情不錯(cuò)，終于可以出門各種耍了。今天我們來講解下市場(chǎng)上復(fù)合式空氣凈化器濾網(wǎng)中各層的主要作用。簡(jiǎn)說空氣濾網(wǎng)功效分解圖首先層是初效濾網(wǎng)，主要作用是攔截毛發(fā)、灰層、花粉等絮狀物及大顆粒物。一般來說有了這一層，可以延長(zhǎng)第二層hepa的壽命。如果沒有這一層，大顆粒、小顆粒的臟東西都需要hepa層過濾，當(dāng)然壽命就減少了啊。第二層就是我們常見的hepa層，目前主流的都采用H11等級(jí)，可以過濾PM.3~PM.5以上的細(xì)小顆粒物。

生產(chǎn)工藝：1、罐體碰焊繞帶式纏繞纏繞制作

2、外部焊接制作

3、繞帶纏繞制作

4、管口安裝制作常用材質(zhì)：聚丙烯、PPH、玻璃鋼等。

也許你已經(jīng)覺察到，這和發(fā)生在我們呼吸道里的情形是非常相似的：大顆粒易被鼻腔、咽喉、氣管截留，而細(xì)顆粒則更容易到達(dá)肺的深處，從而產(chǎn)生更大的健康風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于PM2.5的切割器來說，2.5微米是一個(gè)踩在邊線上的尺寸。直徑恰好為2.5微米的顆粒有5%的概率能通過切割器。大于2.5微米的顆粒并非全被截留，而小于2.5微米的顆粒也不是全都能通過。，按照《環(huán)境空氣PM1和PM2.5的測(cè)定重量法》的要求，3.微米以上顆粒的通過率需小于16%，而2.1微米以下顆粒的通過率要大于84%。