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廊坊大亮化工建材有限公司

主營產(chǎn)品: 防火包 防火泥 防火隔板 防火布

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公司信息

聯(lián)人:
畢偉亮
址:
河北省廊坊市大城縣畢演馬工業(yè)區(qū)
編:
065900
鋪:
http://www.yixinui.com/st539994/
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玻璃鱗片膠泥價格,怎么確定
玻璃鱗片膠泥價格,怎么確定
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 廊坊市

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更新時間:2017-11-29 14:16:33瀏覽次數(shù):93

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【簡單介紹】
玻璃鱗片膠泥價格,怎么確定 KY2耐酸膠泥涂料是以優(yōu)質(zhì)高硅粉、分散劑、固定劑以及細(xì)粒料等為原料,按一定比例科學(xué)配制而成,它具有以下優(yōu)良特性:優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì),耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能
【詳細(xì)說明】

玻璃鱗片膠泥價格,怎么確定

請致電: 玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化剩余應(yīng)力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因此玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、修建等職業(yè)均有很多運用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣渠道、港灣碼頭及船只運用更為廣泛。
幾大運用實例如下:

      1、北陸轎車公路混凝土橋鹽霧腐蝕對策——沿海一側(cè)每到冬天,因為飛來的鹽份,不管鋼結(jié)構(gòu)仍是混凝土構(gòu)筑物,變成日本損壞zui顯著的當(dāng)?shù)?。北陸轎車公路混凝土橋,1972年開始運用,后來遭鹽霧腐蝕發(fā)作損壞,1987年開始修補,修補中運用了環(huán)氧玻璃鱗片涂料和乙烯基酯玻璃鱗片涂料,涂膜厚1000um。同年完結(jié)的從新瀉縣上越市至富山朝日鎮(zhèn)59.3km的高速公路混凝土橋,為了抵擋鹽霧,運用了乙烯基酯玻璃鱗片涂料涂裝,在玻璃鱗片涂料上又涂聚氨酯樹脂涂料和氟樹脂涂料。

      2、沖繩地區(qū)的鋼橋防銹蝕調(diào)查——沖繩歸納事物局在日本鋼橋?qū)I(yè)協(xié)會的幫忙下,進(jìn)行了防銹蝕性和防風(fēng)砂磨蝕性的涂裝系列實驗,2年后測定,玻璃鱗片涂料功能,環(huán)氧樹脂涂料次之,氯化橡膠涂料和鄰苯型不飽和樹脂涂料作用較差。

      3、機場聯(lián)絡(luò)橋的鋼結(jié)構(gòu)防銹蝕計劃——關(guān)西機場聯(lián)絡(luò)橋的鋼結(jié)構(gòu),提出了運用玻璃鱗片涂料的計劃。鐵道縱桁上面,運用后替換涂料困難,為了*性的防銹蝕需求,選用了玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料,涂膜厚度為1090um的計劃,其間運用的玻璃鱗片涂料的樹脂是VE和環(huán)氧樹脂。下部防銹蝕,提出了飛濺區(qū)涂裝乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料(1000um);潮水漲落區(qū)域涂裝玻璃鱗片涂料(1090um)。

      4、港灣鋼構(gòu)物防銹蝕計劃——日本沿岸開發(fā)技術(shù)研究中心1986年宣布了鋼結(jié)構(gòu)防銹蝕指南,其間海上大氣部、海水飛濺部、潮水漲落部及海水中部位引薦乙烯基酯樹脂、環(huán)氧煤焦油樹脂和玻璃鱗片涂料。

      5、石油貯槽底板防銹蝕——日本沖繩石油基地(金武灣)石油貯槽高22m,直徑80m,浮房頂式貯藏量為10萬m3,還締造了210萬m3及510萬m3的石油貯槽,其底板選用玻璃鱗片涂料防銹蝕,運用日本高分子化學(xué)公司出產(chǎn)的玻璃鱗片涂料,5年內(nèi)施工面積達(dá)1.5×106m2。施工簡介玻璃鱗片涂料施工簡略,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前有必要進(jìn)行外表處理,除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。一般用4號砂或20-40意圖石英砂,以5-7kg/cm2壓縮空氣股動砂粒,砂粒以50~70m/s速度從噴嘴中噴出,外表達(dá)SISSa2.5標(biāo)準(zhǔn),清除噴砂后的塵埃,在8h小時內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在枯燥天氣進(jìn)行,溫度5℃以上,相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸枯燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時需求留心以下幾點:a.涂料的充沛攪拌;b.涂料基料同固化劑的混合;c.粘度調(diào)整;d.活性適用期;e.涂裝機具(機械)的清潔與維護(hù);f.玻璃鱗片尺度。對于以上諸點,一般按涂料廠規(guī)定進(jìn)行,逐層施工,直至涂到規(guī)劃厚度,外表用細(xì)料或純樹脂罩光一道。完結(jié)涂裝后,在20℃維護(hù)48h以上,進(jìn)行目測是不是存在顯著凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺點。再用放電式脈沖電火花針孔儀查看針眼、孔隙,用電磁測厚儀測定厚度(鋼結(jié)構(gòu)),用巴柯爾硬度計檢查硬度。對針眼等缺點處,要仔細(xì)修補,首先將缺點及周圍處加工成缽狀,鏟去原涂層,打毛粗化處理,涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。
1. 外觀缺陷檢查:通過目測方法,要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。 
2、 厚度檢測:通過電磁測厚儀進(jìn)行厚度檢測,根據(jù)設(shè)計厚度要求進(jìn)行檢測,每平方米測3個點,要求達(dá)到襯里設(shè)計厚度的要求,當(dāng)厚度達(dá)不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達(dá)到設(shè)計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。 
3、電火花檢測針孔測試::通過電火花檢測儀對防腐層進(jìn)行* 全面針孔檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時要進(jìn)行修補直至通過電火花檢測合格為止。修補過程為:表面處理(通過打磨來完成,即對不合格部位打磨至底層)——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。(每增加1mm檢測電壓增加3000V) 
4、 硬度:常用巴柯爾硬度來檢測,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的90%。  
5、 錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點測試,不應(yīng)有不正常聲音。 5.1.2 在混凝土基層上使用的方法: 
①基礎(chǔ)混凝土要求養(yǎng)護(hù)期不少于28天,表面含水率應(yīng)<6%。首先中和去掉表面的堿性物質(zhì),并之后利用噴砂或其它機械方法去除混凝土表面浮灰,清理干凈后,然后用VEGF樹脂打底一至二道,待干后施工。 
②用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層,硬化后,再進(jìn)行第二刀刮鏝,直至達(dá)到規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時進(jìn)行檢測,以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵。 ③凹凸部位,適當(dāng)增加厚度,或用FRP復(fù)合使用。 ④用VEGF樹脂罩面一至二道。  6、玻璃鱗片膠泥的應(yīng)用


廊坊大亮化工建材有限公司于陜西西安、榆林、延安、甘肅蘭州、四川廣元、德陽、綿陽、內(nèi)蒙包頭、呼和浩特等到均有施工,從事污水管道防腐;飲水管道防腐;天然氣管道防腐,石油管道防腐等各類管道防腐工程施工單位,陜西金豆防腐公司專業(yè)的管道防腐公司。
【基層表面除銹】西安管道防腐公司采用噴砂除銹的方法除去管道表面的銹蝕、油污、水分及其它雜物,使其表面呈均勻的灰白色,除銹質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)無油脂、焊渣、灰塵、冰雪、氺露及其它污物,除銹合格后應(yīng)保持干燥,并在8小時內(nèi)涂刷一道底漆。 
環(huán)氧玻璃鱗片涂料的用途和使用
 
一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。冶煉廠的脫硫煙道:代替原來從日本進(jìn)口的鱗片膠泥材料使用,經(jīng)多年使用后未能有異常情況出現(xiàn)。山東某工程公司的FGD設(shè)備:采用高溫型VEGF鱗片膠泥材料,制作*使用溫度達(dá)170℃的FGD裝置,根據(jù)運作情況表明性能良好。
脫硫設(shè)備上應(yīng)用較多,國外電廠煙囪早期有應(yīng)用,現(xiàn)已較少采用。國內(nèi)電廠煙囪尚無應(yīng)用。
2.3.6防腐涂料層 耐酸澆筑料
1)防腐涂料層、耐酸澆筑料
鋼內(nèi)筒內(nèi)表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料,耐酸澆筑料層內(nèi)一般配置與鋼內(nèi)筒相連結(jié)的鋼絲網(wǎng)。
防腐涂料層為OM Ⅰ型防腐涂料。
耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層
2)防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能
此方案,防腐襯料的施工條件較差,質(zhì)量控制較難。而且設(shè)計對防腐襯料要求較高,不能產(chǎn)生細(xì)微的裂縫,以免煙氣滲入對煙囪鋼內(nèi)筒產(chǎn)生腐蝕。
多管式鋼內(nèi)筒煙囪,鋼內(nèi)筒內(nèi)澆筑防腐襯料方案投資在多管式鋼內(nèi)筒煙囪方案中zui低。
由于煙氣不可避免對防腐襯料產(chǎn)生腐蝕,此類煙囪需定期對鋼內(nèi)筒進(jìn)行檢修和維護(hù)。根據(jù)日本國的經(jīng)驗,一般十幾年就需對防腐襯料重新修補施工。
3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內(nèi)襯構(gòu)造
鋼內(nèi)筒由厚度為10~18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個鋼性環(huán)(T型鋼或加勁角鋼)。在檢修平臺和吊裝平臺標(biāo)高處設(shè)有鋼內(nèi)筒穩(wěn)定裝置,以保證鋼內(nèi)筒的橫向整體穩(wěn)定。鋼內(nèi)筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板,在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時,預(yù)留2mm厚度的腐蝕富裕度。
鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層?;炷练栏瘜拥哪z結(jié)料為鉀硅砂漿,混凝土防腐層內(nèi)配有鋼筋網(wǎng),并與鋼內(nèi)筒有錨筋聯(lián)結(jié)。鋼內(nèi)筒簡圖如下。
4)工程應(yīng)用
國內(nèi)北侖港電廠#1、#2 (600MW)機組(未脫硫)采用耐酸耐熱料、韓城第二發(fā)電廠新建600MW機組(脫硫)采用鉀水玻璃耐酸砂漿層內(nèi)貼陶瓷耐酸板。這種耐腐做法的煙囪,日本國在有塔架及無塔架式鋼煙囪上應(yīng)用較多。
根據(jù)國家“十一五"規(guī)劃綱要的要求,到2010全國主要污染物排放量要比“十五"期末減少10%,相應(yīng)需要削減SO2排放總量10%以上。為了達(dá)到此目標(biāo),我國的燃煤機組都要配套安裝煙氣脫硫設(shè)施。目前在我國燃煤機組脫硫基本上都采用石灰石,石膏脫硫技術(shù),由于該技術(shù)它的載體就是水和石灰石,脫硫后煙氣溫度降低45攝氏度左右,并含有大量的水蒸氣和SO2,在煙道和煙囪內(nèi)部形成凝結(jié)水,凝結(jié)冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蝕氣體液體,對煙囪和煙道形成腐蝕,因此燃煤機組在脫硫后煙囪和煙囪防腐是重中之重需解決的問題。
腐蝕是FGD系統(tǒng)中一個嚴(yán)重的問題,更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題,就目前世界和中國對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料.
(1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP)
①由于玻璃鋼化學(xué)腐蝕而且造價比高鎳合金低,所以許多濕法脫離系統(tǒng)裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據(jù)國外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)以下方面獲得了成功的應(yīng)用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪.
②由于玻璃鋼內(nèi)表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果.
玻璃鋼系列的防腐材料在國內(nèi)市場上比較常見的有: 環(huán)氧樹脂, 改性的有OM特種防腐涂料.
(2)煙囪防腐材料—橡膠
在國內(nèi)市場上比較常見的有硅橡膠,聚脲.但該產(chǎn)品不耐高溫,防水防酸性能*,不利于燃煤機組長時間直排
(3)煙囪防腐材料—玻璃磷片
由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性*,在市場上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片
(4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥
①用途
用于濕法脫硫耐酸磚內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強、使用壽命長(20年以上),可以承受高低溫?zé)煔獾?沖刷和急熱急冷工況下的*作用,是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內(nèi)襯防腐的涂料材料。
②特性
KY2耐酸膠泥涂料是以優(yōu)質(zhì)高硅粉、分散劑、固定劑以及細(xì)粒料等為原料,按一定比例科學(xué)配制而成,它具有以下優(yōu)良特性:優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì),耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能;極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數(shù)低;能承受高低溫?zé)煔獾?沖刷和急熱急冷之工況;的耐磨性;良好的粘接性;常溫硬化,成型施工簡單、修補容易。

:畢偉亮

 

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