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襯里施工方法；
1檢查襯里罐體
在襯里施工前依據(jù)罐體制作檢查要領(lǐng)書檢查被襯里設(shè)備的平滑度。
檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。
檢查焊縫是否有咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上），裂縫等缺陷。
檢查被襯里面是否有焊接飛濺物，傷痕等。
檢查角落部焊接處是否打磨及是否采用適當(dāng)?shù)钠驴冢ò疾?0R，凸部3R以上）。 依據(jù)圖紙和公司內(nèi)部的檢查規(guī)定，檢查有無其它對(duì)襯里有妨礙的事項(xiàng)。
2搭建腳手架
依據(jù)腳手架搭建要領(lǐng)，從襯里施工的可行性，安全性等方面考慮，搭建腳手架。 搭建腳手架要設(shè)置升降裝置。
腳手架高900mm以上要設(shè)置中檔。
腳手架力求簡(jiǎn)潔明了，確保安全。
3噴砂處理
噴砂除去被襯里面上的鐵銹及氧化皮等異物，同時(shí)也增加襯里材與被襯里材之間的接著強(qiáng)度。
噴砂前要確認(rèn)濕度在85%以下或無結(jié)露發(fā)生。
使用充分干燥的石英砂或鐵礦砂。
噴砂標(biāo)準(zhǔn)為Sa2.5以上。
噴砂后要進(jìn)行清掃，充分除去灰塵。
不需襯里的部位要預(yù)*行保護(hù)。
4刷底涂
底涂要在噴砂后盡快涂刷，必須在噴砂后一天內(nèi)完成。
將底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合
用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷。
涂刷后確認(rèn)有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。

施工前的確認(rèn)事項(xiàng)：
·濕度在85%以下或無結(jié)露發(fā)生。如下雨天作業(yè)需采取相應(yīng)對(duì)策。
·確認(rèn)一層鱗片的硬化狀態(tài)。
襯里材料的調(diào)和：
·按硬化劑的添加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和。
·攪拌要充分。
襯里要領(lǐng)：
·使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，必須使平均厚度為1mm。
·使用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。
9第二層襯里中間檢查
在第二層鱗片硬化后進(jìn)行以下中間檢查。
1）外觀檢查
目視、指觸等確認(rèn)有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。
2）漏電檢查
使用高電壓漏電檢測(cè)儀全面掃描襯里面，確認(rèn)有無孔眼缺陷。檢查電壓為8000V（2mm）。
3）厚度檢查
使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2㎡測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度。厚度為1.5mm。 對(duì)不合格處的處理：
·厚度不足處要補(bǔ)足厚度。
·凸部、表面?zhèn)?、流掛、氣泡等在厚度不低于厚度?biāo)準(zhǔn)的情況下打磨平滑。 ·對(duì)漏電，鼓泡，剝離等要除去缺陷處后按修補(bǔ)要領(lǐng)進(jìn)行修補(bǔ)。

質(zhì)量方針
貫徹公司的“規(guī)范企業(yè)管理，滿足顧客要求，持續(xù)改進(jìn)質(zhì) 量，科技進(jìn)步求發(fā)展。"的質(zhì)量方針。
第二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)：
保證達(dá)到業(yè)主要求的合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)級(jí)優(yōu)良工程。
第三節(jié) 質(zhì)量保證技術(shù)措施
3.1、強(qiáng)化質(zhì)量保證體系
3.1.1、堅(jiān)持以工程實(shí)體質(zhì)量為核心的全過程控制，建立、 健全工程的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場(chǎng)的工序質(zhì)量控制，增強(qiáng)其運(yùn)轉(zhuǎn)效果。
3.1.2、項(xiàng)目部對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，成立以項(xiàng)目為首的質(zhì)量小組，有關(guān)方面質(zhì)檢人員對(duì)施工中全部隱蔽工程進(jìn)行自檢，在自檢合格后以書面形式通知監(jiān)理工程師，通知中應(yīng)注明驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收時(shí)間和部位，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并在驗(yàn)收記錄上簽字后方可進(jìn)入下一道工序施工。
3.1.3、加強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量形成全過程的控制管理，嚴(yán)格控制施工準(zhǔn)備、材料采購(gòu)、試驗(yàn)與檢驗(yàn)和施工過程控制，同時(shí) 做好交工驗(yàn)收和回訪與保修工作，保證為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。
3.1.4、定期召開質(zhì)量會(huì)議，提高全體施工人員的創(chuàng)“精品意識(shí)"
3.1.5、由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)施工過程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控，每道工序設(shè)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢"制度，確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3.2、加強(qiáng)施工技術(shù)管理
3.2.1、積極參加由業(yè)主組織的各階段各專業(yè)的設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真組織施工圖紙會(huì)審并在設(shè)計(jì)交底會(huì)上予以落實(shí)。
3.2.2、開工前由項(xiàng)目全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，在施工過程中對(duì)較關(guān)鍵部位再進(jìn)行各工序的技術(shù)交底，講明施工方法、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。
3.2.3、尊重和服從監(jiān)理工程師對(duì)工程全過程的監(jiān)督管理， 嚴(yán)格按施工圖紙、技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件要求施工。修改設(shè)計(jì)或材料代用必須先向監(jiān)理工程師提出變更申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理工程師核查并按程序批準(zhǔn)后，施工單位應(yīng)按變更圖和變更要求實(shí)施，未經(jīng)監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)人的同意不得擅自更改設(shè)計(jì)內(nèi)容。
3.2.4、根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，工程開工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范、合同要求，編制詳細(xì)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，用以指導(dǎo)施工，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
3.2.5、認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查和評(píng)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不符合施工技術(shù)規(guī)范要求的必須按設(shè)計(jì)要求重新返工，隨各道工序的進(jìn)度及時(shí)做好分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量記錄，并由專職人員收集和整理保存，同時(shí)做好所有材料、設(shè)備合格證書和試驗(yàn)報(bào)告的收集保存，以保證竣工資料的詳實(shí)、完整。
3.3、加強(qiáng)原材料質(zhì)量及檢驗(yàn)工作
3.3.1、工程所用的所有材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，必須具有合格證書（材質(zhì)單）并由現(xiàn)場(chǎng)材料員（質(zhì)檢員配合）驗(yàn)收，在使用前按規(guī)范要求作好復(fù)試，合格證書和復(fù)試報(bào)告必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)定后方可允許該材料、設(shè)備用于工程中，各種主材應(yīng)標(biāo)識(shí)，并達(dá)到可追溯性要求。
3.3.2、現(xiàn)場(chǎng)使用檢測(cè)測(cè)量?jī)x器設(shè)備必須符合有關(guān)技術(shù)要求，并在有效期內(nèi)，進(jìn)場(chǎng)
施工設(shè)備如：空氣壓縮機(jī)、電弧噴槍等應(yīng)完好，數(shù)量、性能滿足施工進(jìn)度及質(zhì)量要求。