木工廠除塵器用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。
木工廠除塵器的除塵原理：
木工除塵少不了三個裝置，管道系統(tǒng)，風機系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統(tǒng)，風機工作使管道產(chǎn)生負壓吸塵。其中主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。
風機的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機器的個數(shù)機排列方式計算，這需要 的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量達到一致，才能的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應(yīng)的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。
木工廠除塵器使用應(yīng)注意問題：
1、在關(guān)閉除塵器的風機前，需要先關(guān)閉木工除塵器的吸塵，帶系統(tǒng)運行3-5分鐘后，在進行關(guān)閉主機；
2、在開啟除塵風機前，也需要將吸塵器末端風口進行開啟；
3、檢查設(shè)備內(nèi)部各個部件的連接之處是否牢固，避免出現(xiàn)漏風的現(xiàn)象；
4、要定期檢查除塵設(shè)備灰斗、卸灰閥、輸灰裝置等是否出現(xiàn)漏風，設(shè)備內(nèi)部有氣密性；
5、啟用除塵器在沒有反常情況下然后在對擋板閥進行開啟，在進行工作；
木工廠除塵器在進行工作的過程中， 先粉塵從進氣口直接進入進風口內(nèi)，隨后大顆粒的粉塵會直接落入灰斗內(nèi)，細小粉塵就會由氣流繼續(xù)帶往過濾室，隨后，粉塵就會被吸附在濾袋的表面，干凈的氣體由排氣口排出，排入大氣內(nèi)。隨著工況的進行，濾袋表面的粉塵會越來越厚，阻力也會越來越大，阻力數(shù)值達到 的數(shù)據(jù)時，電磁脈沖閥開始運作，隨后就會將濾袋面表的粉塵鎮(zhèn)落入灰斗內(nèi)，濾袋繼續(xù)運作。
木工廠除塵器使用維護的工作事項：
1、避免使灰斗積灰過高，導致二次揚塵；
2、將濾袋正確安裝，定期進行排查，避免出現(xiàn)破碎、粉塵層厚等現(xiàn)象；
3、處理粉塵煙塵濕度高于濾袋能承受的較高溫度或溫度低于酸的結(jié)露點；
4、清灰過度同時也會縮短濾袋的使用壽命；
5、檢查各部分線路是否安裝正確，設(shè)備能夠正常運行；
6、要定期給產(chǎn)品進行補漆，防止出現(xiàn)大量的腐蝕而造成縮短除塵設(shè)備使用年限的狀況。
