型號含義

PXK-□□/□/□T

                     特殊要求（無要求可不注）

                     外形尺寸:寬X高X厚（mm）

S:聯(lián)鎖（用戶配電與正壓自控系統(tǒng)低壓聯(lián)鎖）

（不要求可不注）

t:通風(fēng)型

b:補償型

X:箱式

Q:琴臺式

G1:柜式1（上下結(jié)構(gòu)）

G2:柜式2（左右結(jié)構(gòu)）

正壓型防爆配電柜

二   產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概述

本產(chǎn)品適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、食品、生物工程、工程以及軍事設(shè)施等工廠中，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T4爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境；海拔高度不超過2000米；25℃時，相對濕度95％以下；工作環(huán)境溫度-20℃～+40℃之間?？筛鶕?jù)用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分

析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動器、變頻器、微電腦觸摸屏以及普通電器元件，對用戶內(nèi)裝電器元件基本不受限制。

配電柜由柜體、自控系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成；正壓腔內(nèi)裝部分控制系統(tǒng)的防爆元件及用戶的配電系統(tǒng)元件。

本配電柜采用Q235鋼板焊接而成，對其各接合面都經(jīng)過了特殊的密封處理。

本配電柜進氣方式為通風(fēng)型，即不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果。

本產(chǎn)品引用GB3836.1-2000 ,GB3836.5-2004以及相關(guān)標準設(shè)計、制造、檢驗。

三   產(chǎn)品的工作原理

配電柜在自動控制系統(tǒng)的控制下，通入保護氣體，正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內(nèi)，保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運行。

自動控制系統(tǒng)主要完成手動換氣、補氣、超高壓自動報警和排氣、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖斷電等系列功能。（本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值（50Pa）時，自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源）

四  產(chǎn)品的安裝

一、  柜體安裝

1、  柜體的安裝位置：戶內(nèi)或戶外有棚頂，無明顯震動平坦的地方。

2、  本產(chǎn)品安裝方式為落地式和壁掛式，本柜設(shè)置了于固定的安裝孔，具體參數(shù)詳見技術(shù)附件或產(chǎn)品實物。

3、  布線方式為電纜布線，用戶電纜結(jié)構(gòu)可參考相關(guān)國家標準和行業(yè)標準，并結(jié)合本柜的結(jié)構(gòu)要求進行設(shè)計、施工。

4、  搬運時注意，本產(chǎn)品嚴禁大幅度傾斜，傾斜度不大于10⁰。

5、  本產(chǎn)品在運輸、安裝定位時，嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動。否則，可能影響產(chǎn)品的密封性能，導(dǎo)致本產(chǎn)品無法正常運行。

6、  本產(chǎn)品設(shè)置了進氣口和排氣口，供用戶接管。用戶須按“氣路管道布置圖”布置進氣管道，排氣口經(jīng)過防火閥后在現(xiàn)場排放或引至安全區(qū)域排放，用戶現(xiàn)場須提供進氣氣源（保護氣體），氣源壓力一般控制在0.2-0.6MPa，進氣氣源為凈化空氣（如：儀表風(fēng)）或氮氣，（注意：在密閉的操作室里，要謹慎使用氮氣作為保護氣體，若必須使用氮氣作保護氣體，請注意現(xiàn)場通風(fēng)，以確保人身安全）。

7、  由于內(nèi)裝工控電器、觸摸屏等精密電器，氣源進口處需加裝干燥過濾器，以確保氣源為干燥清潔的空氣，否則會影響電器的使用壽命。

8、  嚴禁進氣氣源為爆炸性混合氣體??！

二、  用戶元件的安裝

1、  由于內(nèi)裝配電系統(tǒng)元件由用戶自行調(diào)整，因此，用戶必須在安全區(qū)內(nèi)進行設(shè)定、調(diào)試。

2、  不得撤拆面板上的電器元件，以免影響柜體的氣密性能。

三、  電氣安裝

1、  本產(chǎn)品必須由專業(yè)電工，進行操作。

2、  用戶按我公司提供的電器系統(tǒng)圖、接線圖、端子圖等技術(shù)文件，結(jié)合產(chǎn)品實際情況逐一對應(yīng)進行接線。

3、  接線時，請注意各進出電纜的密封性（嚴禁將通頭中的密封圈棄之不用），并視各電纜的松緊程度，用防爆膠泥作適當?shù)拿芊馓幚怼?/span>

4、  用戶的接線、調(diào)試完后，將各門關(guān)閉時，一定要保證其密封性能。

5、  本柜體必須按要求將接地線接到接地螺絲上。

五產(chǎn)品的調(diào)試

本產(chǎn)品出廠時，正壓自控部分已經(jīng)過調(diào)試，但用戶在具體使用時，仍須根據(jù)現(xiàn)場情況重新調(diào)試后再使用。

一、  本產(chǎn)品適用于AC220V、50Hz配電系統(tǒng)。PXK-正壓型防爆不銹鋼配電柜，防爆配電箱，防爆接線箱
 

二、  本產(chǎn)品調(diào)試分兩部分，防爆配電箱，防爆接線箱

1、  自控部分調(diào)試

1）調(diào)試前檢查

自動控制系統(tǒng)部分主要為隔爆型防爆電器，主要由防爆控制箱、防爆控制按鈕、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無損，有無影響防爆性能等，接線是否正確（接控制電源：AC220V），手動排氣閥和是否打開。一切正常后方可進行調(diào)試。

2）調(diào)試方法

      調(diào)試前，先打開排氣手動閥再打開進氣手動閥、約換氣30分鐘后、接通電源，紅色“電源”指示燈亮，此時按下起動按鈕、綠色“運行”指示燈亮、壓力表處于受電狀態(tài)、再調(diào)節(jié)進氣、排氣閥大小，讓壓力儀表持續(xù)顯示值維持在200Pa左右。，，自動報警系統(tǒng)進入監(jiān)控狀態(tài)；些時，該柜進入正常使用狀態(tài)。在使用過程中，若由于外界氣源原因?qū)⒄龎呵粔毫ι哂?/span>1000Pa時，卸壓電磁閥將打開、同時報警燈閃爍報警，（此時因立即關(guān)小進氣手動閥或開大排氣手動閥，調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右）。若柜內(nèi)壓力低于100Pa時，進入低壓警鈴報警狀態(tài)（此時因立即開大進氣手動閥或關(guān)小手動排氣閥，調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右）；當進氣故障未排除，而氣壓值低于50Pa時，自動控制系統(tǒng)將自動切斷用戶的配電電源，將一直進入欠壓報警狀態(tài)；必須按下停止按鈕，才能解除警鈴報警狀態(tài).氣源正常后，將進入新一輪“換氣”過程后，操作順序同上，才能恢復(fù)正常工作。

        3）調(diào)試注意事項：

本產(chǎn)品出廠時，各參數(shù)已設(shè)定好，嚴禁用戶擅自更改參數(shù)。用戶在調(diào)試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。

2、  用戶配電系統(tǒng)部分調(diào)試

1）本產(chǎn)品經(jīng)運輸、安裝等環(huán)節(jié)后，必須嚴格按照低壓成套設(shè)備的檢驗、調(diào)試標準進行檢查。

2）根據(jù)本產(chǎn)品隨箱技術(shù)附件（總裝圖紙等）以及用戶的設(shè)計圖紙逐一對照，進行檢查和操作。

六  產(chǎn)品的操作，防爆配電箱，防爆接線箱
 

一、正確的操作是直接關(guān)系到本產(chǎn)品能否正常投入運行，因此用戶必須嚴格

按操作步驟操作。

二、本產(chǎn)品通過安裝、檢查、調(diào)試正常后，柜門關(guān)閉，并且保證密封性，正壓柜內(nèi)部各電器元件處于待電狀態(tài)，前級開關(guān)不送電，此時整臺產(chǎn)品處于待電狀態(tài)，即已進入操作前準備。

四、  操作步驟：

1、  *步：打開排氣手動閥門，做好換氣準備。

2、  第二步：關(guān)閉進氣手動閥，調(diào)節(jié)減壓閥值，做好進氣準備。

必須注意調(diào)節(jié)減壓閥值（出廠時已設(shè)置好，若不重新設(shè)置將無須關(guān)進氣閥），避免高壓沖柜??！

3、  第三步：送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。

4、  第四步：打開進氣手動閥（要確定已打開排氣手動閥），手動換氣開始，約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作，本設(shè)備必須經(jīng)過“手動換氣”才能正常運行，

而且每次運行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護氣體，避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體，發(fā)生爆炸。

5、  第五步：觀察有否異常變化，適當調(diào)節(jié)手動閥，控制進氣源的流量。

6、  第六步：等待30分鐘后，按下自動控制系統(tǒng)起動按鈕。（停止）指示燈滅，（運行）指示燈亮。微調(diào)節(jié)進氣手動閥、排氣手動閥，并觀察壓力表顯示，讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。

7、  第七步：待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后，換氣結(jié)束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合，正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機狀態(tài)。

8、第八步：當需要退出系統(tǒng)運行時，必須先關(guān)掉所有運行的負載，即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關(guān)閉。

9、第九步：按下停止按鈕，綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。

10、第十步：斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。

11、第十一步：過五分鐘后，關(guān)掉進氣手動閥。

讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。

12、第十二步：再過兩分鐘后，關(guān)掉排氣閥。

五、  操作人員必須嚴格按以上順序步驟進行操作，嚴禁違反操作順序或簡化操作步驟。

前七步任何一步滿足不了要求時，嚴禁進入下一步操作，必須排除故障后從*步操作開始。

六、  現(xiàn)場操作人員必須每半小時左右巡查一次，察看運行情況是否正常。

七、  操作人員必須注意保護盤面各操作元件及顯示元件，不得因操作失誤，損壞操作元件而造成整機泄漏。

八、  注意：如果中途要退出運行，也必須從“第八步”開始到“第十一步”

結(jié)束;運行時，嚴禁打開正壓柜前門蓋??！

七  產(chǎn)品的維護

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