一、產(chǎn)品名稱
KS2107油氣水三相節(jié)能微量潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)
二、原理特性
根據(jù)油脂化學(xué)、界面化學(xué)反應(yīng)原理，可自然降解油劑的油分子具有親水基(負(fù)離子)和疏水基(陽(yáng)離子)，油分子會(huì)一個(gè)一個(gè)地并排吸附在水的界面上。由于油分子的擴(kuò)張性，成千上萬(wàn)個(gè)油分子吸附的結(jié)果是使水分子的界面上形成一層薄油膜，從而形成油膜附水滴。微量植物油和微量水經(jīng)壓縮空氣和特殊噴嘴，霧狀化并形成表面吸附一層薄油膜（0.1μm左右）的微小水滴(100～200μm), 即油膜附水滴。
在壓縮空氣的作用下，油膜附水滴加工液以一定速度噴射到切削加工區(qū)，從而起到冷卻和排屑作用。由于水滴表面油膜的擴(kuò)張性，使zui初到達(dá)工件表面的油膜，起到充分的潤(rùn)滑和減磨作用，從而可產(chǎn)生良好的潤(rùn)滑效果。又由于油膜水滴進(jìn)入切削區(qū)后，吸收切削熱后形成汽化中心，帶走大量熱量，細(xì)小水珠產(chǎn)生相變，變成蒸汽，提高了散熱能力。而油劑吸附在加工表面上，起到較好的潤(rùn)滑和防銹效果。可根據(jù)加工需要，隨時(shí)調(diào)節(jié)霧中水和油的比例。
其中的“水”可為防銹水或低濃度的水溶性微量切削液。低濃度水溶性微量切削液的加工和防銹效果更佳。
三、KS-2107油氣水三相復(fù)合潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)原理：
本系統(tǒng)有油、氣、水三路
1、水，壓縮空氣由氣管接頭B6進(jìn)入，經(jīng)由電磁閥開(kāi)關(guān)B11，一路進(jìn)入冷卻水缸B12，水受到壓力后由插到水缸底部的出水管，經(jīng)過(guò)電磁B11的控制后經(jīng)過(guò)水量調(diào)節(jié)閥B14，進(jìn)入油水氣組合模塊B13；
2、氣體，經(jīng)過(guò)電磁閥B13后，經(jīng)氣壓控制按鈕B8調(diào)整后，進(jìn)入油水氣組合模
塊B13；
3、切削油，在微型精密油泵組合閥B2的工作下，經(jīng)油管接頭B9從油杯中抽出，進(jìn)入油水氣組合模塊B13：
以上三路水、氣體、油經(jīng)過(guò)有效的精準(zhǔn)控制后進(jìn)入油水氣同軸管輸送到金兆霧化噴嘴后到達(dá)工件表面。
四、使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)
1. 初次使用先將對(duì)應(yīng)的水、氣、油管接好；
2. 加入適量的油和水（水溶液）；如果是加工過(guò)程中須先排掉水箱內(nèi)的氣壓，以防氣壓沖開(kāi)水蓋傷到人 ；
3. 接上外部氣源，然后通電試設(shè)備是否能正常使用（以防在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)碰撞造成不能正常使用）；
4. 接上與機(jī)床相應(yīng)的管路，觀察機(jī)床各*是否能正常噴出油（水）霧；（注：油水復(fù)合形的先觀察油霧噴出時(shí)間，再開(kāi)水觀察同時(shí)噴出的時(shí)間）
5. 水箱氣壓一般調(diào)為0--0.3MPa為宜，外部氣壓一般在0.6-0.8MPa為宜；
6. 水量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)主要是看產(chǎn)品加工情況來(lái)調(diào)節(jié)，如主軸加工的多是外圓或是鉆孔較淺時(shí)水量調(diào)節(jié)在20%-30即可；如有加工量較大或鉆孔太深時(shí)水量調(diào)節(jié)應(yīng)相應(yīng)加大40%-60%，如加工過(guò)程中出水量不大可開(kāi)到*出水量；
7. 當(dāng)設(shè)備*不用時(shí)，應(yīng)將水（液）缸中水（液）排放干凈；
8. 水缸水量大約可以用4-10小時(shí)，注意定時(shí)查看水位指示管低液位時(shí)，必須添加冷卻水，以免對(duì)加工造成影響；
五、系統(tǒng)正常運(yùn)行需求條件
1．要有穩(wěn)定的供氣氣源，為保證系統(tǒng)正常工作，氣源在接入系統(tǒng)前應(yīng)預(yù)先去除空氣壓縮時(shí)產(chǎn)生的水份；
2．因是微量供油,用戶能采用其他潤(rùn)滑品種（因其他產(chǎn)品可不能保證微量使用要求,并可能損壞本系統(tǒng)的部件）而采用本公司提供的微量切削油；
3.技術(shù)參數(shù)：
氣源壓力：0.6-0.8 MPa
進(jìn)氣管徑：φ10-12 mm
出氣管徑：φ12-16 mm
使用電源：DC24V , AC220V（按用戶設(shè)備需要選定）
噴管數(shù)量：1-3（可按用戶需要增減）
耗 油 量：0-20ml/h（連續(xù)可調(diào)）
耗 液 量：5-1500ml/h（連續(xù)可調(diào)）
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