對輥式破碎機組成結(jié)構(gòu)及主要部件的作用
對輥式破碎機適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣 ，焦炭，煤等物料的中碎，細(xì)碎作業(yè)。主要優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、輕便、工作可靠、調(diào)整破碎比較方便，無需基礎(chǔ)就能使用。對輥式破碎機其齒形優(yōu)化設(shè)計，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻，將其應(yīng)用在大塊物料破碎至小塊物料的場合，是其他破碎機所*的，形成了高生產(chǎn)率的機理。
一、對輥式破碎機組成結(jié)構(gòu)
對輥式破碎機主要由機架、機體、對輥部分、傳動部分、動力部分等組成。機架由型鋼焊接而成，主要起支撐作用，所有部件均安裝在機架上。機體由優(yōu)質(zhì)的鑄鐵鑄造而成，是一個上下分體結(jié)構(gòu)，并鑄成封閉式箱體形式，破碎機兩對輥均安裝在箱體內(nèi)，為防止機體磨損，機蓋兩側(cè)安裝有耐磨襯板。動力和傳動部分是由電動機主、被動皮帶輪轉(zhuǎn)動，并通過三角皮帶，將動力傳遞給輥軸旋轉(zhuǎn)，達(dá)到破碎的目的，主、附輥軸是由鏈輪和鏈條帶動，形成反向旋轉(zhuǎn)。
二、對輥式破碎機主要部件的作用
1、破碎輥：由高錳鋼或特殊碳素鋼制作，分齒輥和光棍，它是破碎機的主要工作機構(gòu)，由可動輥和固定輥直接將物料壓碎。
2、調(diào)整機構(gòu)：用來調(diào)整兩破碎輥之間的間距，即排料口尺寸。調(diào)整方法是通過增減兩軋輥之間的墊片數(shù)量來完成，以此控制產(chǎn)品的粒度。
3、彈簧保險裝置：平時彈簧的壓力能平衡兩輥子之間的作用力，以保持排料口的間隙，當(dāng)工作時有非破碎物進(jìn)入對輥式破碎機后 ，彈簧被壓縮，迫使可移動軋輥橫向移動，使排礦口寬度增寬，非破碎物被排出后，彈簧恢復(fù)原狀，機器照常工作。
4、傳動機構(gòu)：主要是電機通過皮帶和一對長齒齒輥，帶動兩個破碎輥做相向的旋轉(zhuǎn)運動。
對輥式破碎機
雖然對輥破碎機結(jié)構(gòu)簡單，但其配件卻缺一不可，彼此相互配合，共同完成破碎作業(yè)。破碎機配件主要有軸承盒、輥皮、軸承座、壓環(huán)、調(diào)整絲桿等。
1、軸承盒
含有水平軸的滾動或滑動軸承的軸承盒，一種是包含在主體內(nèi)的軸承座，另一種是包含在主體內(nèi)的圓筒狀的支座以備接納軸承的外座圈。后者增加了軸承盒的剛性并減少了在運行期間軸承座扭曲的危險。
2、輥皮
輥皮的耐磨效果決定于輥皮耐磨材料的表面硬度及韌性，因此采用優(yōu)質(zhì)耐磨的高錳鋼制造輥皮，并結(jié)合*工藝，生產(chǎn)出表面耐磨，耐腐蝕的輥皮，保證了高生產(chǎn)率。
3、軸承座
軸承座可以接受綜合載荷、并且構(gòu)造特別，具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護(hù)方便等特點。
4、壓環(huán)
主要作用是均壓，可將高壓均勻分布在物體周圍，保證在環(huán)形各部位之間沒有電位差，從而達(dá)到均壓的效果。
5、調(diào)整絲桿
主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。
每一個零部件都有其*的作用，紅星機器希望用戶能夠認(rèn)真對待并了解它們的作用，在設(shè)備使用過程中對它們予以關(guān)注，經(jīng)常檢查其運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，及時檢修，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。
