操作規(guī)程編輯
準(zhǔn)備
1.1 檢查各部件是否齊全、完好。
1.2 檢查安全裝置、照明、信號(hào)是否完好。
1.3 檢查各注油量是否足夠,加油量要適量,油質(zhì)要清潔,保持潤(rùn)滑良好。
1.4 檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)異物。
1.5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠,負(fù)荷銷(xiāo)子是否完好,防塵、噴霧裝置是否起作用。
運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1 破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)。
2.2 接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后,先開(kāi)動(dòng)接受物料設(shè)備,再開(kāi)破碎機(jī),電流下降至正常值后,投入正式運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)噴霧防塵。
2.3 經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)及軸承溫度是否正常,電流指示是否在要求的范圍內(nèi),破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常,發(fā)現(xiàn)事故及隱患,要立即停車(chē), 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)。
2.4 生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開(kāi)觀察孔,以防物料飛出傷人。
2.5 檢查粒度是否符合要求,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超?,F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)處理。
停車(chē)
3.1 接到停車(chē)信號(hào),停止向破碎機(jī)送料;破碎物料排空后,方可停車(chē), 同時(shí)停止防塵噴霧,向有關(guān)崗位發(fā)出停車(chē)信號(hào)。
3.2 事故停車(chē)也應(yīng)將物料清除后再啟動(dòng)。
3.3 做好停車(chē)后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。
特點(diǎn)編輯
1.具有破碎比大、對(duì)破碎物料水分無(wú)任何要求,且不粘不堵、過(guò)粉碎量少、噪音小、振動(dòng)小、粉塵少、能耗低、占地面積小、維修簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)。
2.有液壓自動(dòng)退讓裝置,能有效的防止鐵塊對(duì)齒輥的破壞和木塊及柔性物體對(duì)齒輥正常工作的危害。
3.有智能清除裝置,可利用工況間隔自動(dòng)清除破碎機(jī)腔壁上的粘附物料。
4.采用機(jī)械、電器、液壓等多重保護(hù)裝置及連鎖裝置,有效地保護(hù)了電機(jī),破碎機(jī)和整個(gè)系統(tǒng)。
5.以高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)成為火電廠取代進(jìn)口破碎設(shè)備的*設(shè)備。 適用物料適用于破碎中低硬度以下的脆性物料,如煙煤、無(wú)煙煤、褐煤及煤矸石,也可用于燒結(jié)礦、焦炭、爐渣、頁(yè)巖及石灰石等。
⑴高效、安全、節(jié)能環(huán)保且破碎比大;
⑵對(duì)破碎物料水分無(wú)任何要求,不粘不堵;
⑶均勻布料裝置和細(xì)篩粉裝置合為一體的*設(shè)計(jì),*消除了過(guò)破碎現(xiàn)象;
⑷粗碎和細(xì)碎緊密組合設(shè)計(jì)故無(wú)需在入口安裝吸塵裝置;
⑸噪音少,振動(dòng)小,粉塵少,功耗低;
⑹出料粒度可調(diào);
⑺采用自動(dòng)退讓裝置和雜物清除裝置,能有效地防止非鐵磁性合金塊狀物、硬石塊對(duì)齒輥的破壞和木塊及柔性物體對(duì)齒輥正常工作的危害;
⑻可以分體異地安裝或多級(jí)組合實(shí)現(xiàn)一機(jī)粗、中、細(xì)破碎,達(dá)到“一機(jī)多破”;
⑼??禉C(jī)械齒輥式破碎機(jī)采用機(jī)械、電氣、多重保護(hù)裝置和聯(lián)鎖裝置,有效的保護(hù)電機(jī)、破碎機(jī)和整個(gè)輸送系統(tǒng);
⑽占地面積小,維修簡(jiǎn)單;
⑾多種布置的傳動(dòng)方式,能zui大限度地滿足老電廠的改造要求;
⑿zui大出力可達(dá)800t/h,滿足各種容量CFB鍋爐燃煤細(xì)碎的粒度和流量要求;
⒀以上技術(shù)特點(diǎn)的整合決定了其價(jià)低質(zhì)優(yōu),售價(jià)近進(jìn)口設(shè)備的半價(jià)。