偏心蝶閥的密封原理利用偏心結(jié)構(gòu)，做到了閥門啟閉時(shí)蝶板與閥座間幾乎無磨擦現(xiàn)象發(fā)生。閥桿的扭矩通過蝶板直接傳遞至密封面，從而杜絕了打開普通閥門時(shí)所常見的跳躍現(xiàn)象。這意味著幾乎可以從0開度開始即進(jìn)入可調(diào)控區(qū)域，直至90開度。其正常調(diào)控比是一般蝶閥的2倍以上，調(diào)控比可高達(dá)100:1以上。這作為調(diào)控閥使用創(chuàng)造了良好的條件。  

三偏心蝶閥原理  

第1偏心：蝶板軸孔中心在平行于管道中心線的軸向位置上相對(duì)于蝶板上某一橢圓面的偏置。  

第二偏心：蝶板軸孔中心在垂直于管道中心線的徑向位置上相對(duì)于蝶板上某一橢圓長軸中心線的偏置，產(chǎn)生凸輪效應(yīng)，可消除80%轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)閥板與閥座的摩擦、接觸。  

第三偏心：斜切正圓錐體所得的圓錐軸線相對(duì)于本體正圓錐體軸線的角度偏置，即角偏心。消除余下摩擦。  

使用單一的PTFE閥座設(shè)計(jì)，彈性優(yōu)異，密封可靠性很高，無需增加O型圈或金屬部件來輔助密封。唇緣式密封結(jié)構(gòu)可補(bǔ)償溫度和壓力對(duì)閥產(chǎn)生的變化。密封試驗(yàn)達(dá)到雙向無氣泡泄露等級(jí)  

偏軸和偏心蝶板設(shè)計(jì)，使開啟和處于中間位置時(shí)閥座與閥板不產(chǎn)生接觸，同時(shí)閥座上下部位無磨損點(diǎn)，扭矩低  

可選防火型  

閥座維修保養(yǎng)方便，只需取出嵌件即可更換閥座，不必拆卸閥板和軸  

選用齒輪齒條式結(jié)構(gòu)的執(zhí)行器，此執(zhí)行器正常使用壽命可達(dá)百萬次，與閥門壽命匹配，無需二次維護(hù)  

公稱通徑65~750mm  

公稱壓力150~300LB  

適用溫度-30~+150℃  

連接方式：對(duì)夾、法蘭  

閥結(jié)構(gòu)：二偏心，三偏心  

閥體材質(zhì)：304、316、碳鋼、  

閥板材質(zhì)：304、316、碳鋼  

密封材質(zhì)：PTFE、  

適用介質(zhì)：氣體、水及油類等  

進(jìn)一步提高偏心蝶閥的安全性和性能，­包括：  

1、采用精密機(jī)加工的密封面和密封環(huán)形成金屬對(duì)金屬密封。即使在高溫高壓以及其他的嚴(yán)苛的服務(wù)環(huán)境，都可以做到雙向密封零泄漏。低摩擦和流線形的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)直角圓錐設(shè)計(jì)，金屬對(duì)金屬能很好的解決熱脹冷縮，是在高溫高壓環(huán)境服務(wù)的重要特征。金屬對(duì)金屬密封允許應(yīng)用在有防火要求的油田中。  

2、閥座密封面設(shè)計(jì)，閥座密封面采用在閥門本體上堆焊司太立硬質(zhì)合金，使用密封面有更長的壽命和更好的耐磨性，即使反復(fù)循環(huán)使用。這種密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少了和蝶板的摩擦，減少了工作扭矩。  

3、特殊的閥座設(shè)計(jì)使用閥門可以自動(dòng)調(diào)整閥門的密封。浮動(dòng)的密封環(huán)和一個(gè)寬的密封環(huán)支撐墊片，使用密封性和啟閉更加可靠。這種閥座確保閥門有雙向密封特性。  

4、閥門的設(shè)計(jì)的定位銷在蝶板很低的位置，允許在熱膨脹時(shí)都有良好的性能，減小閥桿的擾度。因此，閥門有很長的使用壽命。