對夾式襯氟蝶閥其閥座、閥板表面均包裹PTFE或PA,這種蝶閥既具有普通蝶閥的機(jī)械強(qiáng)度，又能發(fā)揮PTFE或PA耐強(qiáng)化學(xué)介質(zhì)的特性，廣泛適用于石油化工、精細(xì)化工行業(yè)等困難的工作環(huán)境中。  
性能： 

*適用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等苛刻工作環(huán)境  

*閥體、閥板、閥軸同心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，100.0%雙向氣泡級密封  

*多標(biāo)準(zhǔn)體系設(shè)計(jì)制造，適用多種連接法蘭，互換性能高  

*閥座能與管道法蘭緊密結(jié)合，無需其它密封墊圈  

*無靠背設(shè)計(jì)閥座，保證了閥門安裝完畢后不增加扭矩  

*公稱通徑50~600mm  

*公稱壓力1.0~1.6MPA  

*適用溫度-20~+150℃  

*連接方式：對夾  

*閥結(jié)構(gòu)：中線無銷  

*閥體材質(zhì)：304、316、碳鋼、鑄鐵  

*閥板材質(zhì)：鑄鐵F4、鑄鐵PA  

*密封材質(zhì)：PTFE、  

*適用介質(zhì)：強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等  

由于襯氟蝶閥多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。  

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。  

采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。  

當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。  
 

對夾式襯氟蝶閥在使用過程中應(yīng)注意保養(yǎng)與維護(hù)  

(1)傳動(dòng)部件的清潔與潤滑  

閥桿螺紋作為啟閉傳動(dòng)部件的重要組成部分，其表面的清潔度及潤滑程度直接影響著正常運(yùn)行。要定期檢查閥桿螺紋表面的清潔度，定期采用黃油、二硫化鉬或石墨粉對桿螺紋進(jìn)行潤滑，以確保其傳動(dòng)性能的可靠性。即使是不經(jīng)常啟閉的，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防螺紋咬死。  

如采用機(jī)械傳動(dòng)，要定期檢查軸承箱及變速箱內(nèi)潤滑油的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換潤滑油，確保軸承、齒輪等傳動(dòng)部件處于良好潤滑狀態(tài)。  

要經(jīng)常保持清潔。尤其是安裝在外部環(huán)境比較惡劣的區(qū)域，要對閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土等腐蝕閥桿造成啟閉卡澀。  

(2)要經(jīng)常檢查并保持襯零部件完整性  

尤其是安裝在室外的，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，避免長期暴露在惡劣的環(huán)境中導(dǎo)致銹蝕，嚴(yán)重的可能會(huì)使承壓邊界失效，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。  

(3)檢查動(dòng)作靈活性  

目前，多數(shù)都帶有開關(guān)指示標(biāo)志，操作應(yīng)先看清開關(guān)方向，同時(shí)起始位置不可用力過猛，閥桿的螺紋部分可涂一些管路上允許的澗滑油進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。  

(4)定期檢查填料函部位是否有泄漏  

如發(fā)現(xiàn)輕微滲漏，可通過壓板、壓套的再壓緊來解決，但壓板螺紋的再壓緊過程應(yīng)對稱均勺壓緊，防止壓套歪斜卡死閥桿。在壓緊過程結(jié)束后，應(yīng)操作閥桿檢查動(dòng)作性能。