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單級立式管道離心泵

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更新時間：2022-06-20 14:27:40瀏覽次數(shù)：142次

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永嘉縣季誠泵業(yè)有限公司

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產(chǎn)品簡介

ISG型單級立式管道離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用

詳細(xì)介紹

ISG型立式單級單吸管道離心泵

ISG型單級立式管道離心泵是季誠泵業(yè)科技人員內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計而成，同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在離心泵的基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。符合國家機(jī)械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品按IS02858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。93年通過國家機(jī)械工業(yè)部管道泵產(chǎn)品統(tǒng)檢合格。供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。(ISG型泵又稱管道泵、離心泵、管道離心泵、單級離心泵、立式離心泵、增壓泵、熱水泵、循環(huán)泵等)。

■ ISG型單級立式管道離心泵型號意義：

■ ISG型立式單級單吸管道離心泵使用條件：

1、吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa，泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。

■ ISG型單級立式管道離心泵主要用途：

　　 1.　ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T＜80℃。
　　 2.　IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。
　　 3.　GRG型立式高溫離心泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度240℃以下。
　　 4.　IHG型立式不銹鋼管道離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
　　 5.　YG型管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃ ~ + 120℃。
　　 6.　IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。
　　 7.　ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速離心泵，適用于環(huán)境噪聲要求很低的場合及空調(diào)循環(huán)等。

■ ISG型立式單級管道離心泵結(jié)構(gòu)圖：

ISG立式管道泵結(jié)構(gòu)圖	1	取壓塞	ISG型結(jié)構(gòu)說明： 1.泵與電機(jī)同端蓋，軸向尺寸縮短，結(jié)構(gòu)簡單。 2.泵體上設(shè)有取壓孔和放水孔。 3.泵體上設(shè)有排氣閥，工作前能拐車放泵內(nèi)空氣。 4.泵體底部設(shè)有安裝底板和螺栓孔，保證整體機(jī)組安裝穩(wěn)固。
	2	排氣閥
	3	葉輪
	4	機(jī)械密封
	5	擋水圈
	6	電機(jī)
	7	軸
	8	聯(lián)體座
	9	葉輪螺母
	10	泵體
	11	放水閥
IRG立式熱水管道泵結(jié)構(gòu)圖	1	取壓塞	IRG型結(jié)構(gòu)說明： 1.泵體與上部結(jié)構(gòu)中間裝有隔熱蓋，適用于介質(zhì)溫度T<120度的場合。 2.泵與電機(jī)軸承組合裝置，保證軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度，提高了密封的可靠性。 3.可根據(jù)用戶要求隔熱蓋內(nèi)安裝風(fēng)冷裝置。
	2	排氣閥
	3	葉輪
	4	機(jī)械密封
	5	軸承
	6	電機(jī)
	7	聯(lián)體座
	8	擋水圈
	9	葉輪螺母
	10	泵體
	11	放水閥
GRG高溫型立式管道泵結(jié)構(gòu)	1	排氣閥	GRG型結(jié)構(gòu)說明： 1.泵體與上部結(jié)構(gòu)中間采用外供水隔熱和冷卻，可以適用于溫度-45度~+240度的高溫場合。 2.泵與電機(jī)軸承組合裝置，保證軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度，提高了密封的可靠性。 3.采用組合式密封，下端為進(jìn)口鈦合金密封環(huán)的中型高溫機(jī)械密封。
	2	葉輪
	3	泵蓋
	4	機(jī)械密封
	5	擋水圈
	6	電機(jī)
	7	軸承
	8	聯(lián)體座
	9	冷卻水管
	10	葉輪螺母
	11	泵體

■ 產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、ISG型臥式管道離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、ISG型單級單吸立式管道離心泵可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、ISG型單級單吸立式管道離心泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

■ ISG型立式單級管道離心泵管道連接方式：

■ 準(zhǔn)備、啟動與停車：

一、起動前準(zhǔn)備：
1、試驗電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、ISG型立式離心泵啟動前檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

二、起動：
1、全開進(jìn)口閥門。
2、立式離心泵啟動時關(guān)閉吐出管路閥門。
3、電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。
4、檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
5、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。
6、調(diào)節(jié)出口間開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。

三、停車：
1、關(guān)閉吐出管路閥門。
2、停止電機(jī)。
3、立式離心泵停車時關(guān)閉進(jìn)口閥門。
4、如停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
5、高溫型先降溫，降溫速度＜lO°C/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。

■ ISG型立式單級管道離心泵運(yùn)行中的維護(hù)與機(jī)械密封維護(hù)：

一、運(yùn)行中的維護(hù)：
1、進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。
2、立式離心泵應(yīng)定時檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。
3、進(jìn)行運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可史換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
4、運(yùn)行過程中應(yīng)有專人管理維護(hù)，以免發(fā)生意外。
5、每運(yùn)行500個小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。

二、機(jī)械密封維護(hù)：
1、泵使用時機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、立式離心泵使用時嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、泵起動前應(yīng)先盤動泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動造成石墨壞斷裂損壞。
4、密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。

■ISG型臥式管道離心泵性能參數(shù)：

型號	口徑	流量		揚(yáng)程	效率	轉(zhuǎn)速	電機(jī)功率	必需汽蝕余量
型號	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
15-80	15	1.1 1.5 2.0	0.3 0.42 0.55	8.5 8 7	26 34 34	2800	0.18	2.3
20-110	20	1.8 2.5 3.3	0.5 0.69 0.91	16 15 13.5	25 34 35	2800	0.37	2.3
20-160	20	1.8 2.5 3.3	0.5 0.69 0.91	33 32 30	19 25 23	2900	0.75	2.3
25-110	25	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	16 15 13.5	34 42 41	2900	0.55	2.3
25-125	25	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	20.6 20 18	28 36 35	2900	0.75	2.3
25-125A	25	2.5 3.6 4.6	0.69 1.0 1.28	17 16 14.4	35	2900	0.55	2.3
25-160	25	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	33 32 30	24 32 33	2900	1.5	2.3
25-160A	25	2.6 3.7 4.9	0.12 1.03 1.36	29 28 26	31	2900	1.1	2.3
型號	口徑	流量		揚(yáng)程	效率	轉(zhuǎn)速	電機(jī)功率	必需汽蝕余量
型號	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
32-100(I)	32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.32	13.2 12.5 11.3	48 54 53	2900	0.75	2.0
32-125	32	3.5 5 6.5	0.97 0.39 1.8	22 20 18	40 44 42	2900	0.75	2.3
32-125A	32	3.1 4.5 5.8	0.86 1.25 1.61	17.6 16 14.4	43	2900	0.55	2.3
32-160(I)	32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.32	33.2 32 30.2	34 40 42	2900	2.2	2.0
32-200(I)	32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.32	50.5 50 48	26 33 35	2900	4	2.0
32-200A	32	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	44.6 44 42.7	34 40 42	2900	2.2	2.0
型號	口徑	流量		揚(yáng)程	效率	轉(zhuǎn)速	電機(jī)功率	必需汽蝕余量
型號	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
40-100	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	13.2 12.5 11.3	48 54 53	2900	0.55	2.3
40-100A	40	3.9 5.6 7.4	1.08 1.56 2.06	10.6 10 9	52	2900	0.37	2.3
40-125	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	21 20 18	41 46 43	2900	1.1	2.3
40-125A	40	3.9 5.6 7.4	1.08 1.56 2.06	17.6 16 14.4	40 45 41	2900	0.75	2.3
40-160	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	33 32 30	35 40 40	2900	2.2	2.3
40-160A	40	4.1 5.9 7.8	1.14 1.64 2.17	29 28 26.3	34 39 39	2900	1.5	2.3
40-160B	40	3.8 5.5 7.2	1.06 1.53 2.0	25.5 24 22.5	34 38 37	2900	1.1	2.3
40-200	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	51 50 48	26 33 32	2900	4	2.3
40-200A	40	4.1 5.9 7.8	1.14 1.64 2.17	45 44 42	26 31 30	2900	3	2.3
40-200B	40	3.7 5.3 7.0	1.03 1.47 1.94	38 36 34.5	29	2900	2.2	2.3
40-250	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	82 80 74	24 28 28	2900	7.5	2.3
40-250A	40	4.1 5.9 7.8	1.14 1.64 2.17	72 70 65	24 28 27	2900	5.5	2.3
40-250B	40	3.8 5.5 7.0	1.06 1.53 1.94	61.5 60 56	23 27 26	2900	4	2.3

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