工業(yè)循環(huán)水加藥裝置質(zhì)量是一切發(fā)展的前提，缺少了質(zhì)量的保證，任何的發(fā)展都只能是空想。工業(yè)循環(huán)水加藥裝置行業(yè)中，如果用質(zhì)量換取價格的優(yōu)勢，這樣的惡性競爭會使循環(huán)水加藥裝置中的劣質(zhì)產(chǎn)品魚目混珠，對消費者造成損害，而且也無益于企業(yè)的品牌建立。

  一般工業(yè)鍋爐采用自動化控制的一體化自動加藥裝置，小型企業(yè)則選擇單泵單罐的加藥裝置。

  結(jié)構(gòu)特點：

  全自動運行，節(jié)省人工;

  藥劑投加量精確可調(diào)，保證處理效果，避免浪費; 全不銹殼體、全進口配件，質(zhì)量可靠，抗腐蝕性良好; 保養(yǎng)簡易，外觀精美;

  強大的，可按用戶要求設(shè)計流程。

  基本組成

  一套由配置箱、熟化箱、儲藥箱組成的三腔制藥單元 一套由電磁閥、壓力表、流量計、過濾器組成的進水單元 三套電動不銹鋼攪拌單元

  一套由干粉倉和精確喂料器組成的干粉投加單元 一套干粉潤濕和稀釋裝置 一套液位自動監(jiān)測和報警裝置 一套自動加熱干粉除濕裝置

  一套PLC(選配)控制柜，控制整個系統(tǒng)得全自動運行 應(yīng)用領(lǐng)域 市政或工業(yè)廢水的絮凝處理 污泥脫水過程的絮凝劑泡制 飲用水凈化處理 化工、造紙、冶金行業(yè)的廢水處理

  概述

  高分子絮凝劑配制及投加裝置是一種連續(xù)全自動加藥設(shè)備，在給水、中水及排水領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，是物化處理中*的一個組成部分。其運行效果直接影響整個工藝的處理效果。高分子絮凝劑配制及投加裝置性價比高，投藥量準，自動化控制程度高，操作簡單，方便。

  計量泵的出口都是選用Φ10-15mm的304不銹鋼管，在管子端頭附近四周均勻開10個左右Φ2mm小孔，安裝時管子斜對著逆向于水流方向且稈子介質(zhì)管中心線（加藥泵加藥液一部分從小孔擠出，增加加藥的均勻性。）如果不是在線監(jiān)測，而是取樣監(jiān)測的一體化加藥裝置，取樣管形狀和安裝的管子用Φ20×3mm不銹鋼管，管子稍逆向斜插入介質(zhì)管內(nèi)3/4D，在取樣管端2/3處內(nèi)開Φ3mm小孔數(shù)個，這樣可以從不同方向取樣，增加樣水的代表性，加藥器與取樣品的距離5-10米為宜，具體情況根據(jù)各廠的實際情況考慮，取樣點至PH在線監(jiān)測儀的距離應(yīng)在≤20米為宜，以利于縮短傳送?？刂乒駪?yīng)選擇清潔明亮無腐蝕性氣體，遠離強磁場的地方，溫度小于45度，濕度小于85%。

  操作試運行

  1、正式操作試運行前，應(yīng)確認以下項目：

  各部件已可靠連接組合，所有進出料管道須檢測無泄漏;

  電器電路已正確連接，電源已接通并打開，各指示燈顯示正常，

  包括：水位探頭位置料空報警器是否安裝正確；

  加藥螺桿旋向是否正確(以粉劑能輸出為依據(jù))；攪拌器的旋向是否正確(水向上)；

  2、水泵的旋向是否正確，能否在調(diào)速范圍內(nèi)調(diào)速(由流量確定)。系統(tǒng)中待處理污泥和絮凝劑具有可供2天使用的量。

  3、 在確認以上項目后，將控制箱上的電源開關(guān)指向自動位置，裝置即處于待運行狀態(tài)，即可進行聯(lián)動試車；

  4、 試運行正常后，使裝置處于正常使用狀態(tài)。

  循環(huán)水加藥裝置絮凝劑配制方法（1‰-3‰的絮凝液，放置時間為24－48小時）

  1、 批式操作

  在絮凝裝置槽1和槽2加入1.2kg(約1.2L)絮凝劑于660L的水中，獲得1.8‰的絮凝液。

  2、 連續(xù)操作（例）

  要注意先將槽1和槽2之間的連通閥關(guān)閉，槽1起攪拌作用，槽2起均勻成熟穩(wěn)定作用，槽3提供使用槽給定條件：

  稀釋水的條件是1000L，設(shè)定進水時間為一小時。

  絮凝劑投加量是2kg，設(shè)定投加時間為一小時，即螺桿傳送粉狀凝劑的速度應(yīng)是33.3g/min。測量時將端頭拆開，由秒表計時，稱量1分鐘輸出的粉劑重量。當不為額定值時，按情況調(diào)整傳輸速度。

  說明循環(huán)水加藥裝置行業(yè)競爭動態(tài)顯現(xiàn) 企業(yè)需積極應(yīng)對！創(chuàng)新才能永葆生機，企業(yè)要重視文化創(chuàng)新！有創(chuàng)新循環(huán)水加藥裝置廠家才會得到發(fā)展。