工業(yè)污水處理設(shè)備主要是去除水中的固體懸浮物經(jīng)過(guò)其一級(jí)處理后，可去除污水中的COD的30%，那這種污水是不可以排放的，還要再經(jīng)過(guò)其二次處理，然后其COD的去除率就可達(dá)到90%以上。但是這種水中還是含有有機(jī)物，需再經(jīng)過(guò)第三次處理將其沉淀物、有機(jī)物去除后的情況下，才能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于一些具體的操作規(guī)程，本文將詳細(xì)給您介紹：
  一、浙江工業(yè)污水處理設(shè)備*先貨后款—檢查
  1、點(diǎn)開(kāi)設(shè)備檢查其運(yùn)行是否良好、有無(wú)異常聲響，包括離心機(jī)、各種水泵、加藥泵、煤泥輸送皮帶和攪拌機(jī)；
  2、檢查井下上水情況是否達(dá)到處理量。

  浙江工業(yè)污水處理設(shè)備*先貨后款
  二、進(jìn)行污水處理環(huán)節(jié)
  1、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備：
  （1）在設(shè)備啟動(dòng)前，要按化驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)確定投加藥量，在入口水質(zhì)SS在270- 370 mg/L時(shí)按1噸礦井污水加0.2-0.4kg藥劑的配比將聚合氯化鋁加PAC入溶藥箱內(nèi)，如SS超過(guò)上述標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)人員重新確定比例后方可進(jìn)行污水處理。
  （2）打開(kāi)清水閥，待注滿溶藥箱后，關(guān)閉清水閥門(mén)，開(kāi)啟攪拌機(jī)，待藥劑*攪拌溶解；并注意檢查軸承及軸承內(nèi)的油質(zhì)、油量；各種螺栓是否齊全、堅(jiān)固；聯(lián)軸器的銷(xiāo)子是否完好，間隙是否符合規(guī)定、防護(hù)罩是否牢固可靠。

  
  2、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)；
  （1）調(diào)節(jié)水池里有水時(shí)方可啟動(dòng)提升泵；
  （2）、合上電源，提升泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)啟動(dòng)計(jì)量泵，使藥劑投入到礦井污水進(jìn)水管線；
  （3）、開(kāi)啟機(jī)械攪拌池?cái)嚢铏C(jī)，要隨時(shí)觀察豎流沉淀池的水質(zhì)情況，如水質(zhì)情況出現(xiàn)變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整藥劑的配比。
  （4）、根據(jù)中間水池水位，啟動(dòng)中間水泵，要定時(shí)觀察中間水池和無(wú)閥濾池的水位情況，隨時(shí)調(diào)整水泵的進(jìn)水量和出水量，防止中間水池和無(wú)閥過(guò)濾池水滿溢出。
  （5）隨時(shí)全面檢查，注意電流表、電壓表的指示值是否正常； 泵運(yùn)行中要觀察電動(dòng)機(jī)、水泵是否運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)及異常聲響。
  3、停車(chē)：
  （1）關(guān)閉提升泵電源及溶藥用計(jì)量泵；
  （2）關(guān)閉機(jī)械攪拌池?cái)嚢铏C(jī)和中間水泵；
  （3）做好設(shè)備停車(chē)后的檢查及保養(yǎng)。 
  三、污水消毒環(huán)節(jié)
  （1）在啟動(dòng)設(shè)備前，按每小時(shí)鹽耗1.6kg的配比，在鹽液箱內(nèi)加入食鹽。
  （2）打開(kāi)鹽箱進(jìn)水閥，開(kāi)始溶化食鹽，待鹽液箱位達(dá)到隔板高度時(shí)，關(guān)閉鹽箱進(jìn)水閥。
  （3）打開(kāi)電解槽的進(jìn)鹽水閥和清水閥，將電解槽內(nèi)室加滿鹽水，外室加滿自來(lái)水。待內(nèi)室溢流口溢出鹽水，外室排堿口排出處來(lái)水時(shí)，分別關(guān)閉二閥門(mén)。
  （4）接通電源，調(diào)整電源電壓至12V開(kāi)始電解，電流zui高穩(wěn)定在400—450A左右。
  （5）電源開(kāi)啟后，打開(kāi)冷卻水閥（1/2）和出二氧化氯閥，（打開(kāi)出二氧化氯閥后，觀察水射器吸氣口是否有負(fù)壓，如回水或負(fù)壓過(guò)低，說(shuō)明進(jìn)水水壓太低或出二氯化氯管出口壓力太大，應(yīng)及時(shí)處理）。同時(shí)注意觀察電控柜里的溫度控制儀，保持電解槽內(nèi)外室的溫度在40℃左右。
  （6）當(dāng)設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉電源和所有閥門(mén)，出二氧化氯閥應(yīng)過(guò)30min后關(guān)閉，以便將電解槽剩余l(xiāng)v氣全部吸空，避免lv氣外瀉。
  四、污泥處理環(huán)節(jié)
  （1）在啟動(dòng)設(shè)備前，將溶藥箱攪拌機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)行，看其運(yùn)行是否正常。
  （2）按每噸干泥3-4kg藥劑的配比將聚丙稀酰胺（PAM）加入溶藥箱內(nèi)。
  （3）打開(kāi)清水閥門(mén)往溶藥箱內(nèi)注入清水，同時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，待清水注滿溶藥箱后，關(guān)閉清水閥門(mén)，等待*攪拌溶解（半小時(shí)）。
  （4）先開(kāi)副電機(jī)再開(kāi)主電機(jī)，使離心機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)觀察主、副電機(jī)電流（空載電流：主電機(jī)不大于20A，副電機(jī)不超過(guò)8A）。
  （5）待主電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到2700轉(zhuǎn)/分，副電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到2000轉(zhuǎn)/分時(shí)，啟動(dòng)污泥螺桿泵和溶藥計(jì)量泵，將藥液投加入污泥管線。同時(shí)觀察主、副電機(jī)電流（主電機(jī)電流不大于50A，副電機(jī)電流不超過(guò)計(jì)劃20A。
  （6）污泥離心機(jī)處理污泥完成后，先關(guān)閉污泥螺桿泵，然后關(guān)閉溶藥計(jì)量泵和溶藥攪拌機(jī)。按清洗按鈕，待機(jī)器降至清洗速度時(shí)(主電機(jī)轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn)/分，副電機(jī)轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分)，打開(kāi)清水閥進(jìn)水清洗。不得在停機(jī)后通水清洗離心機(jī)，以免清水進(jìn)入軸承。
  （7）清洗完成后，關(guān)閉清水閥門(mén)，并閉電源。
  （8）如單臺(tái)離心機(jī)不能完成煤泥處理，及時(shí)開(kāi)啟備用離心機(jī)進(jìn)行煤泥處理。
  （9）在處理煤泥時(shí)注意觀測(cè)輸送皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 
  五、處理水再利用環(huán)節(jié)
  （1）由于井下用水沒(méi)有通過(guò)動(dòng)力設(shè)施輸送，僅通過(guò)水位高差進(jìn)行輸送，因此只需觀察靜壓水池的水位，并能夠滿足要求即可（井下送水管路在距池底約1m處）；
  （2）洗煤廠用水通過(guò)水泵輸送，在送水時(shí)觀察閥門(mén)是否完好，水泵是否運(yùn)行良好；
  （3）消防池用水由靜壓水池直接溢流，僅注意觀察水池水位即可；
  （4）在處理水量能夠*以上需求時(shí)，開(kāi)啟外排閥門(mén)進(jìn)行合格水外排。
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