端面驅(qū)動(dòng)頂針意大利FRB也成為FRB驅(qū)動(dòng)頂針,跳動(dòng)精度為0.003,驅(qū)動(dòng)頂針依靠驅(qū)動(dòng)卡爪嵌入工件端面使其隨機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn),從而*替代了雞心夾頭和卡盤,一次裝夾即可完成各軸頸、端面、槽型和螺紋加工,在車銑中心上還可以一次完成鍵槽和油孔的加工,加工效率提高2倍以上,同軸度和位置度更有保證,因而越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于軸類零件的車削、磨削和齒形加工。
端面驅(qū)動(dòng)頂針意大利FRB實(shí)物圖片:
端面驅(qū)動(dòng)頂針與一夾一頂?shù)膶?duì)比
在車削軸類工件中,有時(shí)會(huì)使用一種卡盤和端面驅(qū)動(dòng)復(fù)合的夾具,粗車使用卡爪夾持外圓,一序精車采用端面驅(qū)動(dòng),主軸端接雙油缸控制。該復(fù)合夾具之所以粗精分開,也是因?yàn)槎蓑?qū)部分結(jié)構(gòu)限制,不能承載大的切削力。使用飛霸端面驅(qū)動(dòng)夾持加工軸類,不會(huì)存在驅(qū)動(dòng)力不足的問(wèn)題。
端面驅(qū)動(dòng)頂針相比較卡盤和尾座頂針“一夾一頂"的裝夾方式,有如下區(qū)別和優(yōu)勢(shì):
1.卡盤以?shī)A持工件的外圓定心,存在定位基準(zhǔn)不重合引起的誤差;而端面驅(qū)動(dòng)是以工件的兩中心孔定位,基準(zhǔn)一致。
2.卡盤卡爪夾持的工件外圓部分,刀具不能進(jìn)行切削,需要掉頭再次裝夾,存在二次裝夾引起的誤差;端面驅(qū)動(dòng)一次裝夾即可完成所有外圓的加工,同軸度更有保證。
3.在一些用卡盤不能裝夾的工件,如傘齒輪、異形件、偏心件等的粗車和硬車加工中,只要工件兩端有中心孔即可采用端面驅(qū)動(dòng),省時(shí)省力。
端面驅(qū)動(dòng)頂針技術(shù)的特點(diǎn)與應(yīng)用
FRB端面驅(qū)動(dòng)頂針有專門針對(duì)各類機(jī)床的*設(shè)計(jì),車削、磨削、重載和齒輪加工四大類驅(qū)動(dòng)頂針滿足各種場(chǎng)合的使用,F(xiàn)RB端面驅(qū)動(dòng)頂針內(nèi)部采用自動(dòng)平衡補(bǔ)償系統(tǒng),針對(duì)毛坯零件或斜面也安全可靠。