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RHCM模具制造西班牙汽車零部件廠模具供應(yīng)商

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更新時間：2018-05-16 17:15:46瀏覽次數(shù)：237次

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勛龍智造精密應(yīng)用材料（蘇州）股份有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：146條

所在地區(qū)：江蘇蘇州市

聯(lián)系人：楊先生（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

RHCM模具制造西班牙汽車零部件廠模具供應(yīng)商模具RHCM模具市場

詳細介紹

RHCM模具制造西班牙汽車零部件廠模具供應(yīng)商

塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業(yè)制造商-勛龍精密模具
1、西班牙大汽車零部件廠模具供應(yīng)商
2、世界前三強（海信、夏普、三星等）電視廠模具供應(yīng)商
3、出口歐洲，日本，，東南亞等和地區(qū)
4、核心工程師均有20年以上行業(yè)經(jīng)驗
5、專業(yè)雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技術(shù)者

6、客戶生產(chǎn)遇到瓶頸，勛龍工程師24小時到達現(xiàn)場

  純粹從價格去比較各模具，基本無法體現(xiàn)價值，而勛龍精密模具更不愿在偷工減料、粗制濫造上做價格的文章。當(dāng)下，我們的設(shè)備已達到內(nèi)同行的高配置水平，幾乎很少同行廠有勛龍精密模具制造廠的裝備能力，模具在加工過程中使用歐洲頂機床品牌德瑪吉（DMG），雙頭放電機、大型龍加工中心、雙色注塑機、藍光檢測儀、合模機。擁有如此進的設(shè)備群，內(nèi)的同類廠很難與我們相比。
       早在09年，我們引進了進口數(shù)控加工中心，使得勛龍精密模具的質(zhì)量傲立群雄，從那時起我們已經(jīng)連續(xù)三年沒有質(zhì)量方面的客戶投訴。同時，質(zhì)量的提升與穩(wěn)定，我們的銷售持續(xù)上升，現(xiàn)在可據(jù)客戶不同需求定制模具。
       未來，我們將引進更進的模具生產(chǎn)技術(shù)，在整套設(shè)備的各方面提升質(zhì)量，達到與世界模具同步發(fā)展水平。
       曾幾何時，處于世界加工廠地位的中制造，一直是世人心目中“低質(zhì)量”的代表，尤其用于生產(chǎn)制造的模具，其典型的形象就是粗大笨，幾十年來該行業(yè)一直延續(xù) 著機加工與手工并舉的狀態(tài)，質(zhì)量不穩(wěn)定是產(chǎn)模具的主要特征，用戶大的擔(dān)心是質(zhì)量不穩(wěn)定.購買模具就好像是虔誠的敬香者在廟宇里抽簽，不知發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場的模具是禍?zhǔn)歉?，某種意義上是聽天由命。
      本世紀初，勛龍精密模具率在設(shè)備上，引入價格不菲的進口數(shù)控加工中心，使產(chǎn)模具的質(zhì)量大大提高，同時也使用戶對質(zhì)量的穩(wěn)定性有了信心與保證，我們已連續(xù)三年未接到客戶對勛龍精密模具的質(zhì)量投訴，真正實現(xiàn)了“沒有售后服是好的售后服”，在使用與壽命上達到了內(nèi)*水平。
      為了達到與際模具行業(yè)同步發(fā)展的水平，我們已引進并會持續(xù)引進際進的設(shè)備、技術(shù)和人才。與內(nèi)、際頗具實力的多企業(yè)合作，每年銷售額都穩(wěn)定上升。已連續(xù)三年實現(xiàn)基本無質(zhì)量投訴。實力，這就是模具企業(yè)的實力！
      勛龍精密模具在模具行業(yè)已有多年的經(jīng)驗與業(yè)績，深知量產(chǎn)過程中模具的重要性，模具是“工業(yè)之母”。只有保證模具的穩(wěn)定性才能使得在量產(chǎn)過程中不會受到任何影響。
      近期，我們投巨資在模具制造廠引進數(shù)控中心，用以確保模具的加工精與質(zhì)量，同時也提高了生產(chǎn)力水平，真正實現(xiàn) “沒有售后服就是好的服”。過去，模具制造廠多以加強質(zhì)量管理，和以倡導(dǎo)人的自覺性與責(zé)任心，來實現(xiàn)模具的生產(chǎn)制造質(zhì)量，現(xiàn)在看來是理想主義的管理.
      我們有理由相信，勛龍精密模具隨著生產(chǎn)質(zhì)量與效率的不斷提高，同時又降低了售后服的費用，因為質(zhì)量的提升與保證，就是售后服的減少或沒有售后的維修服，勛龍精密模具的后續(xù)市場價格會有進一步的下降。
                           勛龍精密模具二十年經(jīng)驗  我們*更了解模具

一、質(zhì)量有保障：
1、數(shù)控加工中心是勛龍精密模具所有零部件加工精的保證；
2、所有模具出廠前均要經(jīng)過質(zhì)檢部的認證通過，所有加工工序都能找到相關(guān)的責(zé)任人；
3、【鄭重承諾】勛龍精密模具的所有配件和零部件絕不存在偷工減料的作為。
二、售后有保障：
1、我們倡導(dǎo)：沒有售后服的服，是好的售后服；有信心確認勛龍精密模具基本上不會出現(xiàn)質(zhì)量問題，哪怕是小的質(zhì)量問題。15年的生產(chǎn)與銷售經(jīng)驗告訴我們，客戶的安裝使用及日常維護不當(dāng)是主要的問題所在。
2、只要客戶的生產(chǎn)遇到瓶頸，勛龍的技術(shù)人員一定在24小時內(nèi)到現(xiàn)場。在青島的電視制造商海信，生產(chǎn)線遇到問題，上無法解決，沒有買到，就由兩位同事輪流開六、七個小時的車前往。當(dāng)海信工程人員上班前，勛龍的工程師已經(jīng)在口等他了，我們就是要讓客戶覺得選擇勛龍靠譜。
3、所有的內(nèi)外模具遇到故障或維修，我們都會在溝通確認后，*時間安排維修事宜.
當(dāng)前模具行業(yè)市場一片紅海，就連模具產(chǎn)業(yè)集群地蘇州也是魚龍混雜，大大小小上千模具廠分布在蘇州的市郊，其中很大一部份靠采購零部件來組裝的企業(yè)，也有不少的干脆連組裝模具也覺得麻煩，索性干起皮包公司的營生，對外也同樣號稱是模具的生產(chǎn)廠.
在生產(chǎn)質(zhì)量控制過程中，從零部件進廠、配件采購開始，對每一個生產(chǎn)及機械加工環(huán)節(jié)進行認真仔細的檢查，直至裝配調(diào)試，每一臺模具出廠必須要進行現(xiàn)場記錄檢查確認。檢查記錄顯示，勛龍精密模具在各項程序上均ISO9001質(zhì)量管理體系執(zhí)行，以區(qū)別于目前市場上模具廠大多弄虛作假的行為。
勛龍精密模具將利用自身在模具行業(yè)的經(jīng)驗，和模具的專業(yè)生產(chǎn)制造廠的優(yōu)，緊密貼近內(nèi)外客戶，將售后服和維修維護工作放在*，使得工程量產(chǎn)的心臟設(shè)備模具，始終保持良好的工作狀態(tài)。
勛龍精密模具的優(yōu)特點

1、我們采用了多項技術(shù)在各式模具的制造上，有別于其他同行的制造工藝；包括附件在內(nèi)的所有模具的配件，都實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計與生產(chǎn)。模具出廠前均要經(jīng)過眾多測試試模等，合格后才能發(fā)貨出廠。
2、采用進的設(shè)備精加工，減少量產(chǎn)時的誤差，為客戶的順利量產(chǎn)做好鋪墊工作。
3、在移模之前勛龍精密模具都要經(jīng)過數(shù)次試模，樣品生產(chǎn)得到客戶的認可之后才將模具發(fā)給客戶。
4、性能穩(wěn)定：在客戶進行量產(chǎn)時，勛龍模具很少出現(xiàn)問題，即使出現(xiàn)問題我們也會*時間反應(yīng)處理。
5、模具其原料及鑄造質(zhì)量與內(nèi)外頂*同步。
我們堅持用嚴謹?shù)膽B(tài)，好的材質(zhì)，扎實的技術(shù)，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的模具。
：楊生 +86

： youngiant@shinlone.com.cn 址：www.shinlone。。ｃｏｍ.cn

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雙色注塑材料模具及工藝特性
　雙色注塑是一個部件用兩種塑膠注塑來實現(xiàn)。廣義的定義是通過普通的注塑機，兩次注塑來實現(xiàn)，狹義的定義是雙色注塑是指利用雙色注塑機，將兩種不同的塑料在同一機臺注塑完成部件，常見的是旋轉(zhuǎn)式的。

　　前者對設(shè)備要求不高，但是生產(chǎn)效率低下?；局贿m用于要求不高軟、硬膠兩種材料的成型，后者的適用范圍和產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，是目前的趨。
　　1.1要求263123782【不是】
　　雙色注塑的配對材料必須滿足兩個基本兼容條件，粘合相容和加工過程相容。此外，還必須滿足以下要求：
　?。?）混合射嘴，漸層、波浪、花紋、流痕、夾層等特殊射嘴；
　?。?）射出單元，平行對向、平行同向、水平及垂直Y型、L型、同向單缸射出結(jié)構(gòu)；
　?。?）油路，有閉回路設(shè)計、ACC蓄壓高速射出。
　?。?）加料，除標(biāo)準(zhǔn)油壓馬達驅(qū)動外還有電動加料結(jié)構(gòu)；
　?。?）夾模，標(biāo)準(zhǔn)型、垂直轉(zhuǎn)盤式、轉(zhuǎn)軸式、機械手轉(zhuǎn)動式、水平轉(zhuǎn)盤式等機構(gòu)；
　　1.2特性
　　性能強節(jié)能高：注塑機節(jié)能改造后，系統(tǒng)能夠快速響應(yīng)，注塑機能夠根據(jù)自身的需要對供給進行快速的調(diào)整，能夠有效提高注塑機電能的利用率，從而達到高效節(jié)能。
　　精高：改造后的精是指輸出量能跟隨輸入量的精確程。伺服電機采用永磁技術(shù)，迅速，精準(zhǔn)，伺服電機采用PLC技術(shù)，控制更精確，允許的偏差一般都在0.01～0.00lmm之間。
　　穩(wěn)定性好：系統(tǒng)為壓力與流量雙閉環(huán)控制，根據(jù)注塑機的需求決定注塑機的供給。系統(tǒng)在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調(diào)節(jié)過程后到達新的平衡狀態(tài)，或者回復(fù)到原有的平衡狀態(tài)。
　　快速響應(yīng)性好：快速響應(yīng)性是伺服系統(tǒng)動態(tài)品質(zhì)的重要標(biāo)志之一，由于生產(chǎn)過渡過程時間短，一般在200ms以內(nèi)，為實現(xiàn)超調(diào)的要求，要求過渡過程的前沿陡，節(jié)能改造后上升率要大，注塑機達到1500轉(zhuǎn)的時間不到0.03秒。
　　節(jié)能：采用取坯系統(tǒng)，降低電力消費。
　　提高效率同時降低成本：達到了高響應(yīng)，高重復(fù)性，提高了速穩(wěn)定性；采用2種原料或2種顏色可同時成型，大大減少工藝及人力從而實現(xiàn)節(jié)約成本；參數(shù)設(shè)定，系統(tǒng)調(diào)節(jié)為非常簡單的數(shù)碼操作。
　　1.3雙色模具特點
　　雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專的雙色注塑機。雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價昂貴，技術(shù)要求高。
　　*模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180后，必須吻合。設(shè)計時必須做這個檢查動作，此點對模架定位加工要求較高。
　　*前模面板加A板的總厚不能少于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數(shù)據(jù)，比如，大容模厚、小容模厚、KO孔距離等。母模的兩個形狀是不同的。
　　*三板模的水口好能設(shè)計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可*。
　　*在設(shè)計第二次注塑的母模時，為了避免二次母模插（或擦）傷*次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計一部分避。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強，即：在注塑中，是否會有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)生變形，導(dǎo)致第二次注塑可能會有批鋒產(chǎn)生的可能？
　　*注塑時，*次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個公模壓得更緊，以達到封膠的作用。
　　*在A、B板合模前，要注意前?；瑝K或斜頂是否會復(fù)位而壓壞產(chǎn)品？如此，必須想辦法使在A、B板合模，之后前模的滑塊或斜頂才能復(fù)位。
　　*注意在第二次注塑時，塑膠的流動是否會沖動*次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品。
　　*兩母模和公模的運水布置盡量充分，并且一樣均衡。
　　*因為軟膠易變形。99%的情況是注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品軟膠部分。
　　2、雙色注塑材料
　　雙色注塑材料結(jié)合性圖解。
　　3、雙色注塑案例
　