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RHCM技術(shù)制造世界前三強(qiáng)電視品牌模具供應(yīng)商

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勛龍智造精密應(yīng)用材料（蘇州）股份有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：146條

所在地區(qū)：江蘇蘇州市

聯(lián)系人：楊先生（銷售經(jīng)理）

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RHCM技術(shù)制造世界前三強(qiáng)電視品牌模具供應(yīng)商RHCM技術(shù)RHCM技術(shù)經(jīng)營(yíng)部

詳細(xì)介紹

RHCM技術(shù)制造世界前三強(qiáng)電視品牌模具供應(yīng)商
塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業(yè)制造商-勛龍精密模具
1、西班牙大汽車零部件廠模具供應(yīng)商
2、世界前三強(qiáng)（海信、夏普、三星等）電視廠模具供應(yīng)商
3、出口歐洲，日本，，東南亞等和地區(qū)
4、核心工程師均有20年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
5、專業(yè)雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技術(shù)者

6、客戶生產(chǎn)遇到瓶頸，勛龍工程師24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)

  純粹從價(jià)格去比較各模具，基本無法體現(xiàn)價(jià)值，而勛龍精密模具更不愿在偷工減料、粗制濫造上做價(jià)格的文章。當(dāng)下，我們的設(shè)備已達(dá)到內(nèi)同行的高配置水平，幾乎很少同行廠有勛龍精密模具制造廠的裝備能力，模具在加工過程中使用歐洲頂機(jī)床品牌德瑪吉（DMG），雙頭放電機(jī)、大型龍加工中心、雙色注塑機(jī)、藍(lán)光檢測(cè)儀、合模機(jī)。擁有如此進(jìn)的設(shè)備群，內(nèi)的同類廠很難與我們相比。
       早在09年，我們引進(jìn)了進(jìn)口數(shù)控加工中心，使得勛龍精密模具的質(zhì)量傲立群雄，從那時(shí)起我們已經(jīng)連續(xù)三年沒有質(zhì)量方面的客戶投訴。同時(shí)，質(zhì)量的提升與穩(wěn)定，我們的銷售持續(xù)上升，現(xiàn)在可據(jù)客戶不同需求定制模具。
       未來，我們將引進(jìn)更進(jìn)的模具生產(chǎn)技術(shù)，在整套設(shè)備的各方面提升質(zhì)量，達(dá)到與世界模具同步發(fā)展水平。
       曾幾何時(shí)，處于世界加工廠地位的中制造，一直是世人心目中“低質(zhì)量”的代表，尤其用于生產(chǎn)制造的模具，其典型的形象就是粗大笨，幾十年來該行業(yè)一直延續(xù) 著機(jī)加工與手工并舉的狀態(tài)，質(zhì)量不穩(wěn)定是產(chǎn)模具的主要特征，用戶大的擔(dān)心是質(zhì)量不穩(wěn)定.購買模具就好像是虔誠的敬香者在廟宇里抽簽，不知發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 的模具是禍?zhǔn)歉?，某種意義上是聽天由命。
      本世紀(jì)初，勛龍精密模具率在設(shè)備上，引入價(jià)格不菲的進(jìn)口數(shù)控加工中心，使產(chǎn)模具的質(zhì)量大大提高，同時(shí)也使用戶對(duì)質(zhì)量的穩(wěn)定性有了信心與保證，我們已連續(xù)三年未接到客戶對(duì)勛龍精密模具的質(zhì)量投訴，真正實(shí)現(xiàn)了“沒有售后服是好的售后服”，在使用與壽命上達(dá)到了內(nèi)*水平。
      為了達(dá)到與際模具行業(yè)同步發(fā)展的水平，我們已引進(jìn)并會(huì)持續(xù)引進(jìn)際進(jìn)的設(shè)備、技術(shù)和人才。與內(nèi)、際頗具實(shí)力的多企業(yè)合作，每年銷售額都穩(wěn)定上升。已連續(xù)三年實(shí)現(xiàn)基本無質(zhì)量投訴。實(shí)力，這就是模具企業(yè)的實(shí)力！
      勛龍精密模具在模具行業(yè)已有多年的經(jīng)驗(yàn)與業(yè)績(jī)，深知量產(chǎn)過程中模具的重要性，模具是“工業(yè)之母”。只有保證模具的穩(wěn)定性才能使得在量產(chǎn)過程中不會(huì)受到任何影響。
      近期，我們投巨資在模具制造廠引進(jìn)數(shù)控中心，用以確保模具的加工精與質(zhì)量，同時(shí)也提高了生產(chǎn)力水平，真正實(shí)現(xiàn) “沒有售后服就是好的服”。過去，模具制造廠多以加強(qiáng)質(zhì)量管理，和以倡導(dǎo)人的自覺性與責(zé)任心，來實(shí)現(xiàn)模具的生產(chǎn)制造質(zhì)量，現(xiàn)在看來是理想主義的管理.
      我們有理由相信，勛龍精密模具隨著生產(chǎn)質(zhì)量與效率的不斷提高，同時(shí)又降低了售后服的費(fèi)用，因?yàn)橘|(zhì)量的提升與保證，就是售后服的減少或沒有售后的維修服，勛龍精密模具的后續(xù)市場(chǎng)價(jià)格會(huì)有進(jìn)一步的下降。
                           勛龍精密模具二十年經(jīng)驗(yàn)  我們*更了解模具

一、質(zhì)量有保障：
1、數(shù)控加工中心是勛龍精密模具所有零部件加工精的保證；
2、所有模具出廠前均要經(jīng)過質(zhì)檢部的認(rèn)證通過，所有加工工序都能找到相關(guān)的責(zé)任人；
3、【鄭重承諾】勛龍精密模具的所有配件和零部件絕不存在偷工減料的作為。
二、售后有保障：
1、我們倡導(dǎo)：沒有售后服的服，是好的售后服；有信心確認(rèn)勛龍精密模具基本上不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，哪怕是小的質(zhì)量問題。15年的生產(chǎn)與銷售經(jīng)驗(yàn)告訴我們，客戶的安裝使用及日常維護(hù)不當(dāng)是主要的問題所在。
2、只要客戶的生產(chǎn)遇到瓶頸，勛龍的技術(shù)人員一定在24小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)。在青島的電視制造商海信，生產(chǎn)線遇到問題，上無法解決，沒有買到，就由兩位同事輪流開六、七個(gè)小時(shí)的車前往。當(dāng)海信工程人員上班前，勛龍的工程師已經(jīng)在口等他了，我們就是要讓客戶覺得選擇勛龍靠譜。
3、所有的內(nèi)外模具遇到故障或維修，我們都會(huì)在溝通確認(rèn)后，*時(shí)間安排維修事宜.
當(dāng)前模具行業(yè)市場(chǎng)一片紅海，就連模具產(chǎn)業(yè)集群地蘇州也是魚龍混雜，大大小小上千模具廠分布在蘇州的市郊，其中很大一部份靠采購零部件來組裝的企業(yè)，也有不少的干脆連組裝模具也覺得麻煩，索性干起皮包公司的營(yíng)生，對(duì)外也同樣號(hào)稱是模具的生產(chǎn)廠.
在生產(chǎn)質(zhì)量控制過程中，從零部件進(jìn)廠、配件采購開始，對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)及機(jī)械加工環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，直至裝配調(diào)試，每一臺(tái)模具出廠必須要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄檢查確認(rèn)。檢查記錄顯示，勛龍精密模具在各項(xiàng)程序上均ISO9001質(zhì)量管理體系執(zhí)行，以區(qū)別于目前市場(chǎng)上模具廠大多弄虛作假的行為。
勛龍精密模具將利用自身在模具行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，和模具的專業(yè)生產(chǎn)制造廠的優(yōu)，緊密貼近內(nèi)外客戶，將售后服和維修維護(hù)工作放在*，使得工程量產(chǎn)的心臟設(shè)備模具，始終保持良好的工作狀態(tài)。
勛龍精密模具的優(yōu)特點(diǎn)

1、我們采用了多項(xiàng)技術(shù)在各式模具的制造上，有別于其他同行的制造工藝；包括附件在內(nèi)的所有模具的配件，都實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。模具出廠前均要經(jīng)過眾多測(cè)試試模等，合格后才能發(fā)貨出廠。
2、采用進(jìn)的設(shè)備精加工，減少量產(chǎn)時(shí)的誤差，為客戶的順利量產(chǎn)做好鋪墊工作。
3、在移模之前勛龍精密模具都要經(jīng)過數(shù)次試模，樣品生產(chǎn)得到客戶的認(rèn)可之后才將模具發(fā)給客戶。
4、性能穩(wěn)定：在客戶進(jìn)行量產(chǎn)時(shí)，勛龍模具很少出現(xiàn)問題，即使出現(xiàn)問題我們也會(huì)*時(shí)間反應(yīng)處理。
5、模具其原料及鑄造質(zhì)量與內(nèi)外頂*同步。
我們堅(jiān)持用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)，好的材質(zhì)，扎實(shí)的技術(shù)，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的模具。
：楊生 +86

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傳統(tǒng)的壓縮成型與雙色模具注塑成型的區(qū)別？872883212 【不是】
模具的類別有很多種，可以各種不同類別來分，如果是雙色模具成型的類別來分的話可以分為以下幾種類型的模具。

　　壓縮成型又叫壓制成型，是雙色模具成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑膠原材料直接加入到具有一定溫的敞開的模具型腔內(nèi)，然后閉合模具，在熱產(chǎn)生的壓力下熔融就變成流動(dòng)狀態(tài)。由于物理及化學(xué)作用，而使塑膠硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。壓縮成型主要是用于雙色模具成型熱固性塑膠，如脲醛與三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強(qiáng)酚醛塑膠、環(huán)氧樹脂、酚醛模塑粉、DAP樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚酰亞胺等的模塑膠，還可以片狀模塑膠（SMC）、成型加工不飽和聚酯料團(tuán)（DMC）、預(yù)制整體模塑膠（BMC）等。一般情況下，常常壓縮下模、膜上的配合結(jié)構(gòu)，將壓縮模分為不溢料式、溢料式、半溢料式三類。
　　注塑成型是把塑膠原材料加入到注射機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑膠受熱熔融，在注射機(jī)螺桿或柱塞的推動(dòng)下，經(jīng)模具和噴嘴系統(tǒng)進(jìn)入模具，由于化學(xué)及物理作用定型成為雙色模具注塑加工成型制品。注射成型由具有注射、保壓（冷卻）和塑件脫模過程所構(gòu)成循環(huán)周期，因而注射成型具有周期性的特點(diǎn)。熱塑性成型的周期較短、生產(chǎn)效率也比較高，熔料對(duì)模具的磨損會(huì)比較小，也可以批量地做表面圖案與標(biāo)記清晰、形狀復(fù)雜、尺寸精高的塑件；對(duì)于壁厚變化比較大的塑件，可能會(huì)成型缺陷。雙色模具塑件各向異性也是質(zhì)量問題之一，就需要采取措施，盡量減小質(zhì)量的問題。