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HB-200經(jīng)濟(jì)型二氧化氯發(fā)生器價(jià)格

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濰坊眾城環(huán)保設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：200條

所在地區(qū)：山東濰坊市

聯(lián)系人：李洪亮（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

HB-200經(jīng)濟(jì)型二氧化氯發(fā)生器價(jià)格
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了二氧化氯發(fā)生器的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以鹽酸和亞lv suan na為原料生成二氧化氯的二氧化氯發(fā)生器。該產(chǎn)品主要用于飲用水、工業(yè)水處理以及食品行業(yè)和醫(yī)療行業(yè)的器械、器皿的殺菌、滅藻、消毒。

詳細(xì)介紹

HB-200經(jīng)濟(jì)型二氧化氯發(fā)生器價(jià)格
:李洪亮
【152 8899 5633，944 896 895】
山東-濰坊

||HB-200經(jīng)濟(jì)型二氧化氯發(fā)生器價(jià)格
二氧化氯發(fā)生器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
開(kāi)機(jī)連續(xù)運(yùn)行至設(shè)備穩(wěn)定后，再運(yùn)行5～6h，發(fā)生器各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到要求并保持穩(wěn)定。5.3耐壓試驗(yàn)：用清水排凈發(fā)生器內(nèi)的空氣，并使發(fā)生器處于封閉狀態(tài)，用加壓泵將壓力均勻增至0.5MPa后，保持30min，發(fā)生器管路無(wú)滲漏，卸壓后無(wú)明顯變形。5.4衛(wèi)生試驗(yàn)
按照GB/T17291—1999規(guī)定的方法執(zhí)行。5.5轉(zhuǎn)化率的測(cè)定
在規(guī)定的條件下，開(kāi)機(jī)達(dá)到正常工作時(shí)，收集二氧化lvqi體與投入的原料計(jì)算轉(zhuǎn)化率。轉(zhuǎn)化率=（W/G）×*式中：
W：二氧化lvqi體量G：原料量6檢驗(yàn)規(guī)則
6.1檢驗(yàn)分類
分為出廠檢驗(yàn)和型號(hào)檢驗(yàn)。6.2出廠檢驗(yàn)
6.2.1每臺(tái)產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，由廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門出具合格證明，方能出廠。6.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果應(yīng)符合4.2的規(guī)定。6.3型號(hào)檢驗(yàn)
6.3.1當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型號(hào)檢驗(yàn)：
a)新產(chǎn)品試制鑒定；
b)產(chǎn)品投產(chǎn)后，在結(jié)構(gòu)、材料、工藝上有較大改進(jìn)、可能影響產(chǎn)品性能；c)正常生產(chǎn)每五年進(jìn)行一次；d)產(chǎn)品停產(chǎn)二年以上，恢復(fù)生產(chǎn)；e)guo jia質(zhì)量監(jiān)督部門提出檢驗(yàn)要求。6.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目
a)出廠檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目；
b)原料和器件供應(yīng)商提供的檢驗(yàn)合格證明；c)經(jīng)本發(fā)生器處理后的出水中原料殘留物濃度；d)原料轉(zhuǎn)化率；6.3.3抽樣
發(fā)生器的型號(hào)檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，隨機(jī)抽樣率為5%，但zui低不能少于2臺(tái)。6.3.4判定規(guī)則
產(chǎn)品型號(hào)檢驗(yàn)若有一項(xiàng)不合格，應(yīng)加倍抽樣檢驗(yàn)，仍不合格則該批產(chǎn)品視為不合格產(chǎn)品。7標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸、貯存
||
二氧化氯發(fā)生器主機(jī)部分系統(tǒng)的檢查
1）檢查供水系統(tǒng)，將動(dòng)力水壓調(diào)定至0.4～0.45MPa。2）檢查設(shè)備各部件是否正確聯(lián)接。3）檢查高位水、加熱水是否滿足要求。4）檢查各閥門開(kāi)關(guān)位置是否正確。5）檢查安全閥塞是否就位。
6）打開(kāi)相對(duì)應(yīng)的水射器動(dòng)力水閥門使水射器進(jìn)入工作狀態(tài),檢查有無(wú)泄漏。7）接通電源，觀察控制臺(tái)上顯示是否正常，按要求輸入各數(shù)據(jù)。8）模擬運(yùn)行各安全保護(hù)系統(tǒng)檢查其安全可靠保障情況。4.2.2設(shè)備的調(diào)試
1）確認(rèn)設(shè)備與相關(guān)管路、閥門、電氣、各水射器、探頭、測(cè)量?jī)x表安裝完成且無(wú)誤后，即可進(jìn)入水路、水壓檢測(cè)試驗(yàn)和電氣安全試驗(yàn)。待一切試驗(yàn)項(xiàng)目完畢滿足要求后，可進(jìn)入下一步主機(jī)的上電調(diào)試。
2）主機(jī)的粗調(diào)試：開(kāi)啟發(fā)生器控制臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)，控制臺(tái)上表示電源的指示燈亮，待顯示屏出現(xiàn)主jian shi控制界面后，確認(rèn)用戶輸入的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，模擬運(yùn)行自檢一次，觀察其顯示項(xiàng)目?jī)?nèi)容無(wú)誤后，關(guān)機(jī)待用。
3）主機(jī)的細(xì)調(diào)試
①溫度的設(shè)置：根據(jù)本發(fā)生器的要求，選擇設(shè)置反應(yīng)溫度67℃~70℃。
②目標(biāo)二氧化氯的設(shè)置與二氧化氯探頭的校零：首先在無(wú)氯水中校正二氧化氯傳感器（校零）；而后確定目標(biāo)二氧化氯；其含意為：確定水體中二氧化氯的投入量為多少mg/L（PPm）。輸入控制目標(biāo)范圍即可。
③依據(jù)水處理需求用藥量，設(shè)置本發(fā)生器計(jì)量泵的沖程、頻率參數(shù)；也可按時(shí)間段用水量確定
設(shè)置用藥量，操作方法與前相同。
④初投藥設(shè)置：由該臺(tái)發(fā)生設(shè)備的規(guī)格大小，以時(shí)間量確定預(yù)投初始硫酸量；根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)具
體情況設(shè)置30-60分鐘內(nèi)30%、60%、*的遞增初投藥方式，即時(shí)間參數(shù)方式設(shè)置法（初裝時(shí)由設(shè)備提供方人員確定設(shè)置）。
⑤恒溫補(bǔ)水設(shè)置：根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)具體使用情況設(shè)置補(bǔ)水溫度、補(bǔ)水時(shí)間、補(bǔ)水間隔時(shí)間參數(shù)（初
裝時(shí)由設(shè)備提供方人員確定設(shè)置）。
4.2.3設(shè)備的運(yùn)行操作
1）開(kāi)啟動(dòng)力水閥門使水射器處于正常工作狀態(tài)。
2）開(kāi)啟電源，顯示屏進(jìn)入主jian shi界面（*使用時(shí)應(yīng)校對(duì)系統(tǒng)時(shí)間及日期是否與實(shí)際相符）。3）*開(kāi)機(jī)時(shí)向反應(yīng)器內(nèi)注入12～15升使用硫酸作母液。
4）開(kāi)機(jī)：按溫控儀使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行加熱升溫；輕觸計(jì)量泵圖形按鈕后計(jì)量泵開(kāi)始向反應(yīng)器內(nèi)預(yù)投初始母液酸，給定時(shí)間內(nèi)母液達(dá)到要求量且溫度達(dá)到67.5℃左右后，發(fā)生設(shè)備的計(jì)量泵將先按初投料其后過(guò)渡至正常投料模式向反應(yīng)器內(nèi)投料，隨后發(fā)生器將按輸入的數(shù)據(jù)輸出二氧化氯。
4）停機(jī)：輕觸計(jì)量泵圖形按鈕停止投藥，將溫控儀目標(biāo)溫度值設(shè)置為“0”即為停機(jī)。
注：此時(shí)禁止關(guān)閉動(dòng)力水射器。
5）當(dāng)發(fā)生器需停止使用時(shí)：①須維持水射器工作。
②輕觸計(jì)量泵圖形按鈕停止投藥、將溫控儀目標(biāo)溫度值設(shè)置為“0”。③關(guān)閉主機(jī)電源。
②排出反應(yīng)器內(nèi)的殘留母液。
③打開(kāi)安全塞均壓，用清水置換沖洗反應(yīng)器內(nèi)部并排出、每隔20分鐘抽檢其PH值，直至連續(xù)檢測(cè)到三次PH值均≥7為止。確認(rèn)無(wú)誤后充分抽吸反應(yīng)器內(nèi)余液，才能關(guān)閉水射器，下次工作時(shí)再?gòu)?fù)位安全塞，并按初開(kāi)機(jī)方法先注入硫酸才可進(jìn)入正常開(kāi)機(jī)程序。
安全保證措施和注意事項(xiàng)
1）確認(rèn)各藥劑儲(chǔ)槽、各泵的進(jìn)出口管線清洗干凈，各藥劑儲(chǔ)槽加液至合適液位。2）每臺(tái)泵在同一模式下運(yùn)行，時(shí)間不得低于20～30分鐘。
3）試運(yùn)行合格后，確認(rèn)各藥劑儲(chǔ)槽內(nèi)、硫酸儲(chǔ)槽及硫酸泵進(jìn)出口管線無(wú)積水。
4）藥液制備系統(tǒng)工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)巡檢觀察稀釋系統(tǒng)的輸酸管道、閥門、計(jì)量泵聯(lián)接頭等有無(wú)泄漏，保持冷卻水、稀釋水的可靠供給。
5）使用過(guò)程中嚴(yán)禁擊打稀釋器，稀釋器必須垂直安裝使用，冷卻水流向?yàn)橄逻M(jìn)上出；藥液流向?yàn)樯线M(jìn)下出。其運(yùn)行操作員在工作中應(yīng)穿戴防護(hù)用品，若不小心酸液接觸人體應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈，避免化學(xué)灼傷。
6）所有計(jì)量泵嚴(yán)禁空泵運(yùn)行。
7）發(fā)生器工作時(shí)：必須隨時(shí)保持安全高位水、保證氣路通暢；禁止在工作狀態(tài)下關(guān)閉動(dòng)力水射器、二氧化氯輸出閥。
8）設(shè)備工作異常時(shí)會(huì)發(fā)出報(bào)警聲，同時(shí)在故障檢查區(qū)指示相應(yīng)部位的故障，排除后，報(bào)警聲解除；或輕觸消音框強(qiáng)制解除報(bào)警聲。
9）該設(shè)備是一套自動(dòng)控制程度較高的裝置，一旦正常輸入各個(gè)參數(shù)后，設(shè)備將自行按程序運(yùn)行，無(wú)需再次調(diào)整內(nèi)部各參數(shù)。在異常情況下，如停電、停水或電壓、水壓不穩(wěn)設(shè)備均不能正常工作，請(qǐng)用戶注意此類情況的發(fā)生。
【CIO2發(fā)生器--醫(yī)院污水選型要點(diǎn)】：
?若為重力式一級(jí)流程：考慮小時(shí)zui大污水量。?若為泵提升的工藝：按污水泵的流量來(lái)計(jì)算。
?若為二級(jí)處理工藝：無(wú)小時(shí)zui大污水量數(shù)據(jù)時(shí)，可按平均流量計(jì)算。?傳染病院、結(jié)核病院：適當(dāng)增加加氯量。
例1：某綜合性醫(yī)院，設(shè)計(jì)床位300張，采用重力式一級(jí)處理工藝。①確定投加量：一級(jí)處理，取40g/m3。
②計(jì)算污水量污水量：300床×1m3/d.床=300m3/d
平均流量：300m3/d÷24h=12.5m3/hzui大流量：300m3/d÷10h=30m3/h
③需氯量：30m3/h×40g/m3=1200g/h④設(shè)備選型：應(yīng)選2000g/h型。
例2：某結(jié)核病醫(yī)院，設(shè)計(jì)床位800張，污水24h排放，采用二級(jí)生化處理工藝。①確定投加量：二級(jí)處理，取20g/m3。
②計(jì)算污水量污水量：800床×1m3/d.床=800m3/d
平均流量：800m3/d÷24h=33.3m3/h
③需氯量：33.3m3/h×20g/m3=666.7g/h④設(shè)備選型：應(yīng)選800/1000g/h型。
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