自動反沖洗過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如：工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除磷系統(tǒng)。是一種*、高效且易操作的全自動過濾裝置。

詳細介紹

自動反沖洗過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如：工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除磷系統(tǒng)。是一種*、高效且易操作的全自動過濾裝置。

自動反沖洗過濾器功能與用途

廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如：工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除磷系統(tǒng)。是一種*、高效且易操作的全自動過濾裝置。

結(jié)構(gòu)與工作原理

由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，從出口送出。

　　本過濾器芯采用高強度的Johnson楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值，或定時器達到預(yù)置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當反沖洗吸與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進吸盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的Johnson濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設(shè)定時間結(jié)束，電機停止運轉(zhuǎn)，電動排污閥關(guān)閉。整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。

特點

　　a.本過濾器減速機構(gòu)采用雙吸蝸輪減速器或多級直接擺線針輪減速器;

　　b.密封裝置采用CVA62.1-85標準增強四氟雙端面密封結(jié)構(gòu)，密封性能可靠、使用壽命長、承壓能力強;

　　c.頂部設(shè)有自動排氣閥，結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈敏;

　　d.差壓取樣部分采用D520/7DD型切換差壓可調(diào)式差壓控制器，信號反饋正確;

　　e.濾芯采用高強度Johnson濾網(wǎng)，縫隙精確率高、有效過濾面積大、壓降小，反沖洗效率高;

　　f.濾芯花板采用304不銹鋼，與反沖洗吸盤工作界面進行鏡面處理;

　　g.反沖洗吸盤采用增強聚四氟乙烯結(jié)構(gòu)及反沖洗吸盤自整機構(gòu)，能確保吸盤與濾芯花板的*密封，增強了反沖洗效果;

　　h.本過濾器電氣控制部分采用PLC可編程控制器，清洗模式采用差壓控制、定時控制及手動控制并聯(lián)模式，清洗程序采用定時定位模式，反洗耗水量小，清洗*;

　　i.電控箱采用立柱子全透屏戶外防水型結(jié)構(gòu)。

關(guān)鍵詞：電動閥排污閥自動排氣閥

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